CN221047323U - 一种箱体式底座数控车床光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种箱体式底座数控车床光机。所述箱体式底座数控车床光机包括：数控车床光机本体；箱体，所述箱体固定安装在所述数控车床光机本体的底部；矩形开口，所述矩形开口开设在所述箱体的顶部；清理开口，所述清理开口开设在所述箱体的一侧；升降机构，所述升降机构设置在所述箱体的内壁上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述箱体的底部内壁上；支撑机构，所述支撑机构设置在所述升降机构上；负压收集机构，所述负压收集机构设置在所述箱体的内壁上；过滤机构，所述过滤机构设置在所述负压收集机构上。本实用新型提供的箱体式底座数控车床光机具有对工件的辅助支撑功能、具有废液收集功能、操作较为方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床光机技术领域，尤其涉及一种箱体式底座数控车床光机。
背景技术
箱体式控车床光机具有高刚性、高精度、高效率等特点，能满足极大多数的加工需求，而且箱体结构底座稳定性好。
但是，现有的数控车床光机往往没有对工件的辅助支撑功能，因此在固定工件时往往需要人工受托工件进行安装固定，较为费时费力，且不便于进行快速安装固定。
因此，有必要提供一种箱体式底座数控车床光机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决现有的箱体式底座数控车床光机往往没有对工件的辅助支撑功能的技术问题，本实用新型提供一种箱体式底座数控车床光机。
本实用新型提供的箱体式底座数控车床光机包括：数控车床光机本体；箱体，所述箱体固定安装在所述数控车床光机本体的底部；矩形开口，所述矩形开口开设在所述箱体的顶部；清理开口，所述清理开口开设在所述箱体的一侧；升降机构，所述升降机构设置在所述箱体的内壁上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述箱体的底部内壁上；支撑机构，所述支撑机构设置在所述升降机构上；负压收集机构，所述负压收集机构设置在所述箱体的内壁上；过滤机构，所述过滤机构设置在所述负压收集机构上。
优选的，所述升降机构包括多个螺杆、多个限位杆和升降板，多个所述螺杆均转动安装在所述箱体的内壁上，多个所述限位杆均固定安装在所述箱体的内壁上，所述升降板螺纹套设在多个所述螺杆上，所述升降板与多个所述限位杆滑动连接。
优选的，所述驱动机构包括伺服电机、多个主动同步轮和多个从动同步轮，所述伺服电机固定安装在所述箱体的底部内壁上，多个所述主动同步轮均固定套设在所述伺服电机的输出轴上，多个所述从动同步轮分别固定套设在多个所述螺杆上，多个所述主动同步轮和多个从动同步轮上套设有多条同步带。
优选的，所述支撑机构包括电动滑轨、支杆、弧形支撑板和收集槽，所述电动滑轨设置在所述升降板而顶部，所述支杆固定安装在所述电动滑轨的输出块上，所述弧形支撑板固定安装在所述支杆的顶端，所述收集槽开设在所述弧形支撑板上。
优选的，所述负压收集机构包括收集箱、收集管、负压风机和负压管，所述收集箱固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述收集管设置在所述收集箱上，所述收集管与所述收集槽相连通，所述负压风机设置在所述箱体的一侧，所述负压管设置在所述负压风机的进风端，所述负压管与所述收集箱相连通。
优选的，所述过滤机构包括过滤盒、滤网和T型板，所述过滤盒设置在所述收集箱上，所述滤网设置在所述过滤盒的底部，所述收集箱的一侧开设有滑动槽，所述T型板固定安装在所述过滤盒的一侧，所述T型板与所述滑动槽的内壁滑动连接，所述T型板的一侧固定安装有拉手。
优选的，所述收集箱的一侧设置有排液管，所述排液管上设置有电磁阀。
与相关技术相比较，本实用新型提供的箱体式底座数控车床光机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种箱体式底座数控车床光机，通过数控车床光机本体可以对工件进行加工，通过箱体可以对数控车床光机本体进行支撑，通过升降机构可以带动工件上下移动，通过驱动机构可以带动多个螺杆同步转动，通过支撑机构可以对工件进行支撑并带动工件横向移动，从而将工件移动至数控车床光机本体上固定工件的位置，然后可以较为方便的将工件固定在数控车床光机本体上，通过负压收集机构可以对加工工件过程中降温和清洗产生的污水进行收集，通过过滤机构可以对污水中的金属碎屑进行过滤收集，通过排液管和电磁阀可以控制排出收集箱内的污水。
附图说明
图1为本实用新型提供的箱体式底座数控车床光机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1中弧形支撑板的三维结构示意图；
图3为图1中所示的A部分放大示意图。
图中标号：1、数控车床光机本体；2、箱体；3、矩形开口；4、清理开口；5、螺杆；6、限位杆；7、升降板；8、伺服电机；9、主动同步轮；10、从动同步轮；11、电动滑轨；12、支杆；13、弧形支撑板；14、收集槽；15、收集箱；16、收集管；17、负压风机；18、负压管；19、过滤盒；20、滤网；21、T型板；22、排液管；23、电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的箱体式底座数控车床光机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中弧形支撑板的三维结构示意图；图3为图1中所示的A部分放大示意图。箱体式底座数控车床光机包括：数控车床光机本体1；箱体2，所述箱体2固定安装在所述数控车床光机本体1的底部；矩形开口3，所述矩形开口3开设在所述箱体2的顶部；清理开口4，所述清理开口4开设在所述箱体2的一侧；升降机构，所述升降机构设置在所述箱体2的内壁上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述箱体2的底部内壁上；支撑机构，所述支撑机构设置在所述升降机构上；负压收集机构，所述负压收集机构设置在所述箱体2的内壁上；过滤机构，所述过滤机构设置在所述负压收集机构上，通过数控车床光机本体1可以对工件进行加工，通过箱体2可以对数控车床光机本体1进行支撑，通过升降机构可以带动工件上下移动，通过驱动机构可以带动多个螺杆5同步转动，通过支撑机构可以对工件进行支撑并带动工件横向移动，从而将工件移动至数控车床光机本体1上固定工件的位置，然后可以较为方便的将工件固定在数控车床光机本体1上，通过负压收集机构可以对加工工件过程中降温和清洗产生的污水进行收集，通过过滤机构可以对污水中的金属碎屑进行过滤收集。
所述升降机构包括多个螺杆5、多个限位杆6和升降板7，多个所述螺杆5均转动安装在所述箱体2的内壁上，多个所述限位杆6均固定安装在所述箱体2的内壁上，所述升降板7螺纹套设在多个所述螺杆5上，所述升降板7与多个所述限位杆6滑动连接，通过升降机构可以带动工件上下移动。
所述驱动机构包括伺服电机8、多个主动同步轮9和多个从动同步轮10，所述伺服电机8固定安装在所述箱体2的底部内壁上，多个所述主动同步轮9均固定套设在所述伺服电机8的输出轴上，多个所述从动同步轮10分别固定套设在多个所述螺杆5上，多个所述主动同步轮9和多个从动同步轮10上套设有多条同步带，通过驱动机构可以带动多个螺杆5同步转动。
所述支撑机构包括电动滑轨11、支杆12、弧形支撑板13和收集槽14，所述电动滑轨11设置在所述升降板7而顶部，所述支杆12固定安装在所述电动滑轨11的输出块上，所述弧形支撑板13固定安装在所述支杆12的顶端，所述收集槽14开设在所述弧形支撑板13上，通过支撑机构可以对工件进行支撑并带动工件横向移动，从而将工件移动至数控车床光机本体1上固定工件的位置，然后可以较为方便的将工件固定在数控车床光机本体1上。
所述负压收集机构包括收集箱15、收集管16、负压风机17和负压管18，所述收集箱15固定安装在所述箱体2的底部内壁上，所述收集管16设置在所述收集箱15上，所述收集管16与所述收集槽14相连通，所述负压风机17设置在所述箱体2的一侧，所述负压管18设置在所述负压风机17的进风端，所述负压管18与所述收集箱15相连通，通过负压收集机构可以对加工工件过程中降温和清洗产生的污水进行收集。
所述过滤机构包括过滤盒19、滤网20和T型板21，所述过滤盒19设置在所述收集箱15上，所述滤网20设置在所述过滤盒19的底部，所述收集箱15的一侧开设有滑动槽，所述T型板21固定安装在所述过滤盒19的一侧，所述T型板21与所述滑动槽的内壁滑动连接，所述T型板21的一侧固定安装有拉手，通过过滤机构可以对污水中的金属碎屑进行过滤收集。
所述收集箱15的一侧设置有排液管22，所述排液管22上设置有电磁阀23，通过排液管22和电磁阀23可以控制排出收集箱15内的污水。
本实用新型提供的箱体式底座数控车床光机的工作原理如下：
使用时，将工件放置在弧形支撑板13上，启动伺服电机8，伺服电机8通过多个主动同步轮9、多个从动同步轮10和多条同步带带动多个螺杆5转动，多个螺杆5转动带动升降板7上下移动，升降板7通过支杆12和弧形支撑板13带动工件上下移动，通过电动滑轨11可以带动工件横向移动，从而将工件移动至数控车床光机本体1上固定工件的位置，然后可以较为方便的将工件固定在数控车床光机本体1上，然后启动数控车床光机本体1对工件进行加工；
启动负压风机17，负压风机17通过负压管18将收集箱15内的空气抽出，加工工件过程中降温和清洗产生的污水沿收集槽14和收集管16被吸入至收集箱15内，通过过滤盒19上的滤网20对污水中的金属碎屑进行过滤，通过拉手和T型板21可以将过滤盒19拉出，从而对过滤盒19过滤收集的金属碎屑进行清理；
通过排液管22和电磁阀23可以控制排出收集箱15内的污水。
与相关技术相比较，本实用新型提供的箱体式底座数控车床光机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种箱体式底座数控车床光机，通过数控车床光机本体1可以对工件进行加工，通过箱体2可以对数控车床光机本体1进行支撑，通过升降机构可以带动工件上下移动，通过驱动机构可以带动多个螺杆5同步转动，通过支撑机构可以对工件进行支撑并带动工件横向移动，从而将工件移动至数控车床光机本体1上固定工件的位置，然后可以较为方便的将工件固定在数控车床光机本体1上，通过负压收集机构可以对加工工件过程中降温和清洗产生的污水进行收集，通过过滤机构可以对污水中的金属碎屑进行过滤收集，通过排液管22和电磁阀23可以控制排出收集箱15内的污水。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种箱体式底座数控车床光机，其特征在于，包括：
数控车床光机本体；
箱体，所述箱体固定安装在所述数控车床光机本体的底部；
矩形开口，所述矩形开口开设在所述箱体的顶部；
清理开口，所述清理开口开设在所述箱体的一侧；
升降机构，所述升降机构设置在所述箱体的内壁上；
驱动机构，所述驱动机构设置在所述箱体的底部内壁上；
支撑机构，所述支撑机构设置在所述升降机构上；
负压收集机构，所述负压收集机构设置在所述箱体的内壁上；
过滤机构，所述过滤机构设置在所述负压收集机构上。
2.根据权利要求1所述的箱体式底座数控车床光机，其特征在于，所述升降机构包括多个螺杆、多个限位杆和升降板，多个所述螺杆均转动安装在所述箱体的内壁上，多个所述限位杆均固定安装在所述箱体的内壁上，所述升降板螺纹套设在多个所述螺杆上，所述升降板与多个所述限位杆滑动连接。
3.根据权利要求2所述的箱体式底座数控车床光机，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机、多个主动同步轮和多个从动同步轮，所述伺服电机固定安装在所述箱体的底部内壁上，多个所述主动同步轮均固定套设在所述伺服电机的输出轴上，多个所述从动同步轮分别固定套设在多个所述螺杆上，多个所述主动同步轮和多个从动同步轮上套设有多条同步带。
4.根据权利要求2所述的箱体式底座数控车床光机，其特征在于，所述支撑机构包括电动滑轨、支杆、弧形支撑板和收集槽，所述电动滑轨设置在所述升降板而顶部，所述支杆固定安装在所述电动滑轨的输出块上，所述弧形支撑板固定安装在所述支杆的顶端，所述收集槽开设在所述弧形支撑板上。
5.根据权利要求4所述的箱体式底座数控车床光机，其特征在于，所述负压收集机构包括收集箱、收集管、负压风机和负压管，所述收集箱固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述收集管设置在所述收集箱上，所述收集管与所述收集槽相连通，所述负压风机设置在所述箱体的一侧，所述负压管设置在所述负压风机的进风端，所述负压管与所述收集箱相连通。
6.根据权利要求5所述的箱体式底座数控车床光机，其特征在于，所述过滤机构包括过滤盒、滤网和T型板，所述过滤盒设置在所述收集箱上，所述滤网设置在所述过滤盒的底部，所述收集箱的一侧开设有滑动槽，所述T型板固定安装在所述过滤盒的一侧，所述T型板与所述滑动槽的内壁滑动连接，所述T型板的一侧固定安装有拉手。
7.根据权利要求5所述的箱体式底座数控车床光机，其特征在于，所述收集箱的一侧设置有排液管，所述排液管上设置有电磁阀。
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