CN217193813U - 一种车铣复合加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车铣复合加工中心，涉及数控机床技术领域，针对现有的车铣复合加工中心在使用时，由于一般采用人工清理废屑，导致废屑清理费时费力，加工效率低的问题，现提出如下方案，其包括车铣加工台，所述车铣加工台的顶端安装有传动机构，且所述传动机构包括伺服电机、第二螺纹杆和滑动块，所述伺服电机固定安装于车铣加工台的顶端，所述第二螺纹杆转动安装于车铣加工台的顶端，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆固定连接，所述滑动块螺纹套接于第二螺纹杆上，所述车铣加工台的顶端安装有清理机构。本实用新型结构新颖，具有了自动清理功能，提高了实用性，适宜推广。

Description

一种车铣复合加工中心

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种车铣复合加工中心。

背景技术

近年来，世界各国相继开发各种类型的复合机床，已成为机床产品发展趋势之一。卧式车铣复合加工中心具有高精度，高刚性的特点，一次装卡可加工完零件的全部或大部分工序，可满足军工、航天、航空、船舶及铁路运输业等对高精度、高刚度、形状复杂的回转体零件加工的要求，真正做到在提高工作效率的同时保证零件的加工精度。

现有的车铣复合加工中心在使用时，由于一般采用人工清理废屑，导致废屑清理费时费力，加工效率低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种车铣复合加工中心。

实用新型内容

本实用新型提出的一种车铣复合加工中心，解决了现有的车铣复合加工中心在使用时，由于一般采用人工清理废屑，导致废屑清理费时费力，加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种车铣复合加工中心，包括车铣加工台，所述车铣加工台的顶端安装有传动机构，且所述传动机构包括伺服电机、第二螺纹杆和滑动块，所述伺服电机固定安装于车铣加工台的顶端，所述第二螺纹杆转动安装于车铣加工台的顶端，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆固定连接，所述滑动块螺纹套接于第二螺纹杆上，所述车铣加工台的顶端安装有清理机构，所述清理机构包括箱体、风机和抽气管，所述箱体固定安装于滑动块的顶端，所述风机固定安装于箱体的侧壁，所述风机位于箱体远离车铣加工台的一侧，所述抽气管固定安装于箱体侧壁上，所述抽气管位于箱体远离风机的一侧且与箱体呈连通设置。

通过采用上述技术方案，伺服电机带动第二螺纹杆同步转动，实现滑动块在车铣加工台上的往复移动，风机使空气形成气流，携带废屑从抽气管进入箱体，完成对废屑的收集。

优选的，所述车铣加工台的顶端固定安装有挡板，所述车铣加工台的顶端固定安装有支撑块，所述支撑块上安装有夹持机构。

通过采用上述技术方案，挡板具有对废屑的拦挡作用。

优选的，所述挡板与车铣加工台的连接处固定安装有多个呈阵列分布的加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋提高了挡板的稳固性。

优选的，所述夹持机构包括夹持块，所述夹持块固定安装于支撑块的侧壁上，所述支撑块远离夹持块的一侧转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹套接有升降块，所述第一螺纹杆的顶端固定套接有转轮。

通过采用上述技术方案，转动转轮，第一螺纹杆同步转动，升降块配合夹持块对不规则物件进行夹紧。

优选的，所述升降块位于夹持块的上方，所述升降块与支撑块呈滑动连接设置，所述支撑块开设有与升降块相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，实现升降块在支撑块上的平稳滑动。

优选的，所述箱体靠近伺服电机的一侧呈开放设置，所述滑动块的开放位置铰接有门板，所述箱体内固定安装有过滤板。

通过采用上述技术方案，过滤板具有对气流中废屑的过滤功能，门板便于废屑的取出。

优选的，所述车铣加工台的顶端开设有两个呈对称设置限位槽，所述滑动块的底端设置有与限位槽相匹配的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块在限位槽内的滑动安装，实现滑动块在车铣加工台上的平稳滑动。

本实用新型的有益效果为：

1、通过对清理机构配合传动机构的安装，伺服电机带动第二螺纹杆同步转动，实现箱体在车铣加工台上的往复移动，风机使空气形成气流，携带废屑从抽气管进入箱体，经过滤板过滤后完成对废屑的收集，具有了自动清理功能，提高了加工效率。

2、通过对夹持机构的安装，转动转轮，第一螺纹杆同步转动，使得升降块配合夹持块对不规则待加工物件进行夹紧，具有了对不规则的待加工物体的夹持功能。

综上所述，本实用新型具有了自动清理功能，提高了实用性，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构的安装结构图；

图3为本实用新型的清理机构的安装结构图。

图中标号：1、车铣加工台；2、挡板；3、加强筋；4、支撑块；5、夹持块；6、第一螺纹杆；7、升降块；8、转轮；9、伺服电机；10、第二螺纹杆；11、滑动块；12、箱体；13、风机；14、门板；15、过滤板；16、抽气管；17、限位槽；18、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种车铣复合加工中心，包括车铣加工台1，在车铣加工台1的顶端固定安装有挡板2，对加工产生废屑具有拦挡作用，通过在挡板2与车铣加工台1的连接处固定安装多个呈阵列分布的加强筋3，提高挡板2的强度，在车铣加工台1的顶端固定安装支撑块4，具有支撑作用，车铣加工台1的顶端安装有传动机构，且传动机构包括伺服电机9、第二螺纹杆10和滑动块11，通过将伺服电机9固定安装于车铣加工台1的顶端，形成驱动源，通过将第二螺纹杆10转动安装于车铣加工台1的顶端，配合使伺服电机9的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆10固定连接，具有传动作用，将滑动块11螺纹套接于第二螺纹杆10上，实现滑动块11的滑动，通过在车铣加工台1的顶端开设有两个呈对称设置限位槽17，配合在滑动块11的底端设置有与限位槽17相匹配的凸块18，实现滑动块11的平稳滑动。

参照图2，支撑块4上安装有夹持机构，夹持机构包括夹持块5，通过将夹持块5固定安装于支撑块4的侧壁上，具有对待加工物件的限位作用，通过在支撑块4远离夹持块5的一侧转动安装有第一螺纹杆6，具有传动作用，配合在第一螺纹杆6螺纹套接有升降块7，使升降块7位于夹持块5的上方，使得升降块7与支撑块4呈滑动连接设置，在支撑块4开设有与升降块7相匹配的滑槽，配合在第一螺纹杆6的顶端固定套接有转轮8，具有控制作用。

参照图3，车铣加工台1的顶端安装有清理机构，清理机构包括箱体12、风机13和抽气管16，通过将箱体12固定安装于滑动块11的顶端，配合将风机13固定安装于箱体12的侧壁，风机13位于箱体12远离车铣加工台1的一侧，对废屑具有吸力，将箱体12靠近伺服电机9的一侧呈开放设置，且滑动块11的开放位置铰接有门板14，便于对废屑的取出，通过在箱体12内固定安装有过滤板15，具有对废屑的过滤作用，通过将抽气管16固定安装于箱体12侧壁上，抽气管16位于箱体12远离风机13的一侧且与箱体12呈连通设置，具有对废屑的引流作用。

工作原理：本实用新型在使用时，将不规则的待加工物件放置在夹持块5上，接着转动转轮8，第一螺纹杆6同步转动，升降块7配合夹持块5对物件进行夹紧，加工时挡板2对废屑进行拦挡，伺服电机9带动第二螺纹杆10同步转动，带动箱体12与滑动块11同步在车铣加工台1上滑动，风机13使空气形成气流，携带废屑从抽气管16进入箱体12，经过滤板15过滤后，完成对废屑的清理，最后打开门板14取出废屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车铣复合加工中心，包括车铣加工台（1），其特征在于，所述车铣加工台（1）的顶端安装有传动机构，且所述传动机构包括伺服电机（9）、第二螺纹杆（10）和滑动块（11），所述伺服电机（9）固定安装于车铣加工台（1）的顶端，所述第二螺纹杆（10）转动安装于车铣加工台（1）的顶端，所述伺服电机（9）的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆（10）固定连接，所述滑动块（11）螺纹套接于第二螺纹杆（10）上，所述车铣加工台（1）的顶端安装有清理机构，所述清理机构包括箱体（12）、风机（13）和抽气管（16），所述箱体（12）固定安装于滑动块（11）的顶端，所述风机（13）固定安装于箱体（12）的侧壁，所述风机（13）位于箱体（12）远离车铣加工台（1）的一侧，所述抽气管（16）固定安装于箱体（12）侧壁上，所述抽气管（16）位于箱体（12）远离风机（13）的一侧且与箱体（12）呈连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心，其特征在于，所述车铣加工台（1）的顶端固定安装有挡板（2），所述车铣加工台（1）的顶端固定安装有支撑块（4），所述支撑块（4）上安装有夹持机构。

3.根据权利要求2所述的一种车铣复合加工中心，其特征在于，所述挡板（2）与车铣加工台（1）的连接处固定安装有多个呈阵列分布的加强筋（3）。

4.根据权利要求2所述的一种车铣复合加工中心，其特征在于，所述夹持机构包括夹持块（5），所述夹持块（5）固定安装于支撑块（4）的侧壁上，所述支撑块（4）远离夹持块（5）的一侧转动安装有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）螺纹套接有升降块（7），所述第一螺纹杆（6）的顶端固定套接有转轮（8）。

5.根据权利要求4所述的一种车铣复合加工中心，其特征在于，所述升降块（7）位于夹持块（5）的上方，所述升降块（7）与支撑块（4）呈滑动连接设置，所述支撑块（4）开设有与升降块（7）相匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心，其特征在于，所述箱体（12）靠近伺服电机（9）的一侧呈开放设置，所述滑动块（11）的开放位置铰接有门板（14），所述箱体（12）内固定安装有过滤板（15）。

7.根据权利要求1所述的一种车铣复合加工中心，其特征在于，所述车铣加工台（1）的顶端开设有两个呈对称设置限位槽（17），所述滑动块（11）的底端设置有与限位槽（17）相匹配的凸块（18）。

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