CN218283887U - 一种数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控铣床，涉及数控铣床技术领域，包括安装座，所述安装座的上表面设置有安装箱，所述安装箱的两端均安装有吸尘口，所述吸尘口的内壁连接有输送管，所述输送管的末端连接有吸尘机，所述吸尘机的下方设置有集尘箱，所述集尘箱的下表面对称设置有两个连接块，两个所述连接块的下方均连接有固定板，所述安装座的上端对称设置有两个夹持件，两个所述夹持件的内部均安装有双轴马达，所述安装座的左侧设置有固定立柱。该数控铣床通过安装箱上设置的吸尘口，在输送管的配合下，使得吸尘机能够将工件加工时产生的废屑抽入，从而对这些废屑进行收集，无需对该数控铣床停机手动清洁，方便人们的使用，提高工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种数控铣床。
背景技术
摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工；摇臂床可绕立柱回转和升降，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型孔加工性能，特别适用于单件或批量生产中带有多孔的大、中、小型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的数控铣床。
现有的摇臂钻床使用时，在钻头高速的钻动下，工件会产生铁屑，每次加工完成后需要停机清理，铁屑会影响钻头的安全工作，针对上述情况，在现有的数控铣床基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控铣床，以解决上述背景技术中提出现有的摇臂钻床使用时，在钻头高速的钻动下，工件会产生铁屑，每次加工完成后需要停机清理，铁屑会影响钻头的安全工作。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣床，包括：
安装座，所述安装座的上表面设置有安装箱，所述安装箱的两端均安装有吸尘口，所述吸尘口的内壁连接有输送管，所述输送管的末端连接有吸尘机，所述吸尘机的下方设置有集尘箱，所述集尘箱的下表面对称设置有两个连接块，两个所述连接块的下方均连接有固定板，所述安装座的上端对称设置有两个夹持件，两个所述夹持件的内部均安装有双轴马达，所述安装座的左侧设置有固定立柱。
优选的，所述吸尘口通过输送管与吸尘机之间构成连通结构，且吸尘机与安装箱之间为螺钉连接。
优选的，所述集尘箱通过连接块和固定板与安装箱之间构成卡合结构，所述夹持件与安装座之间为固定连接，且双轴马达与夹持件之间为螺钉连接。
优选的，所述双轴马达还设有：
丝杆，其设置在所述双轴马达的输出轴，所述丝杆的外壁连接有夹持板，所述夹持板的外壁且靠近夹持件的一侧设置有导向槽。
优选的，所述丝杆与双轴马达之间构成旋转结构，且丝杆贯穿至夹持板的内部，并且夹持板通过导向槽与夹持件之间构成滑动结构。
优选的，所述固定立柱还设有：
摇臂体，其设置在所述固定立柱的外表面，所述摇臂体的下端滑动连接有安装件，所述安装件的内部安装有行走马达，所述行走马达的输出轴连接有齿轮，所述齿轮的上表面连接有齿条。
优选的，所述行走马达与安装件之间为螺钉连接，且齿轮与行走马达之间构成旋转结构，并且齿条与齿轮之间为啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该数控铣床通过安装箱上设置的吸尘口，在输送管的配合下，使得吸尘机能够将工件加工时产生的废屑抽入，从而对这些废屑进行收集，无需对该数控铣床停机手动清洁，方便人们的使用，提高工件的加工效率；
2.该数控铣床通过设置的集尘箱，通过吸尘机上的排屑口，使得吸尘机抽入的废屑能够进入至集尘箱内，从而方便对这些废屑进行收集，在连接块和固定板的配合下，能够将集尘箱从安装箱内抽出，方便对收集的废屑进行统一处理；
3.该数控铣床通过设置的双轴马达，能够带动丝杆旋转，在导向槽的配合下，使得两个夹持板能够相互靠近，从而对工件进行夹持固定，避免加工时工件发生位移的情况；通过安装件上设置的行走马达，能够带动齿轮齿合齿条，从而驱动安装件在摇臂体上进行水平运动，方便对钻孔组件的位置进行调节，方便进行钻孔操作。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型安装箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型夹持件剖面结构示意图；
图4为本实用新型安装件剖面结构示意图。
图中：1、安装座；2、安装箱；3、吸尘口；4、输送管；5、吸尘机；6、集尘箱；7、连接块；8、固定板；9、夹持件；10、双轴马达；11、丝杆；12、夹持板；13、导向槽；14、固定立柱；15、摇臂体；16、安装件；17、行走马达；18、齿轮；19、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种数控铣床，如图1-图3所示，包括：安装座1，安装座1的上表面设置有安装箱2，安装箱2的两端均安装有吸尘口3，吸尘口3的内壁连接有输送管4，输送管4的末端连接有吸尘机5，吸尘口3通过输送管4与吸尘机5之间构成连通结构，且吸尘机5与安装箱2之间为螺钉连接，通过安装箱2上设置的吸尘口3，在输送管4的配合下，使得吸尘机5能够将工件加工时产生的废屑抽入，从而对这些废屑进行收集，无需对该数控铣床停机手动清洁，方便人们的使用，提高工件的加工效率；吸尘机5的下方设置有集尘箱6，集尘箱6的下表面对称设置有两个连接块7，两个连接块7的下方均连接有固定板8，集尘箱6通过连接块7和固定板8与安装箱2之间构成卡合结构，安装座1的上端对称设置有两个夹持件9，夹持件9与安装座1之间为固定连接，两个夹持件9的内部均安装有双轴马达10，双轴马达10与夹持件9之间为螺钉连接，安装座1的左侧设置有固定立柱14，通过设置的集尘箱6，通过吸尘机5上的排屑口，使得吸尘机5抽入的废屑能够进入至集尘箱6内，从而方便对这些废屑进行收集，在连接块7和固定板8的配合下，能够将集尘箱6从安装箱2内抽出，方便对收集的废屑进行统一处理。
本实用新型通过改进在此提供一种数控铣床，如图1和图3-图4所示，包括：丝杆11，其设置在双轴马达10的输出轴，丝杆11与双轴马达10之间构成旋转结构，丝杆11的外壁连接有夹持板12，丝杆11贯穿至夹持板12的内部，夹持板12的外壁且靠近夹持件9的一侧设置有导向槽13，夹持板12通过导向槽13与夹持件9之间构成滑动结构，通过设置的双轴马达10，能够带动丝杆11旋转，在导向槽13的配合下，使得两个夹持板12能够相互靠近，从而对工件进行夹持固定，避免加工时工件发生位移的情况；摇臂体15，其设置在固定立柱14的外表面，摇臂体15的下端滑动连接有安装件16，安装件16的内部安装有行走马达17，行走马达17与安装件16之间为螺钉连接，行走马达17的输出轴连接有齿轮18，齿轮18的上表面连接有齿条19，齿轮18与行走马达17之间构成旋转结构，且齿条19与齿轮18之间为啮合连接，通过安装件16上设置的行走马达17，能够带动齿轮18齿合齿条19，从而驱动安装件16在摇臂体15上进行水平运动，方便对钻孔组件的位置进行调节，方便进行钻孔操作。
该数控铣床的工作原理：在使用该数控铣床前，先将安装座1放置到合适的位置，通过安装座1上设置的两个夹持件9，工作人员可将需要钻孔加工的分别工件放置到两个夹持件9上，使得一个工件加工完成后，能够继续加工第二个工件，实现连续加工的效果，通过夹持件9内设置的双轴马达10带动丝杆11旋转，在导向槽13的配合下，使得夹持板12能够进行运动，两个夹持板12相互靠近，从而对工件进行夹持固定，可有效的降低工件加工时发生位移的情况，通过固定立柱14上设置的摇臂体15，使得安装件16内设置的行走马达17启动，带动齿轮18旋转，使得齿轮18齿合齿条19，安装件16能够在摇臂体15上进行水平运动，从而对钻孔组件的水平位置进行调节，从而对工件进行钻孔操作，在对工件件钻孔时，会产生大量的废屑，通过安装箱2上设置的吸尘口3，在输送管4的配合下，使得吸尘机5起到，能够将工件钻孔时产生的废屑抽入，然后通过吸尘机5上的排屑口排出至集尘箱6内，方便对这些废屑进行收集，且无需停机人工手动进行清洁，方便人们的使用，提高实用性，且通过安装箱2内设置的固定板8，在连接块7的配合下，手动水平方向拉动集尘箱6，可将集尘箱6从安装箱2内抽出，方便对收集的废屑进行统一处理，便于操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种数控铣床，其特征在于，包括：
安装座(1)，所述安装座(1)的上表面设置有安装箱(2)，所述安装箱(2)的两端均安装有吸尘口(3)，所述吸尘口(3)的内壁连接有输送管(4)，所述输送管(4)的末端连接有吸尘机(5)，所述吸尘机(5)的下方设置有集尘箱(6)，所述集尘箱(6)的下表面对称设置有两个连接块(7)，两个所述连接块(7)的下方均连接有固定板(8)，所述安装座(1)的上端对称设置有两个夹持件(9)，两个所述夹持件(9)的内部均安装有双轴马达(10)，所述安装座(1)的左侧设置有固定立柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述吸尘口(3)通过输送管(4)与吸尘机(5)之间构成连通结构，且吸尘机(5)与安装箱(2)之间为螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述集尘箱(6)通过连接块(7)和固定板(8)与安装箱(2)之间构成卡合结构，所述夹持件(9)与安装座(1)之间为固定连接，且双轴马达(10)与夹持件(9)之间为螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述双轴马达(10)还设有：
丝杆(11)，其设置在所述双轴马达(10)的输出轴，所述丝杆(11)的外壁连接有夹持板(12)，所述夹持板(12)的外壁且靠近夹持件(9)的一侧设置有导向槽(13)。
5.根据权利要求4所述的一种数控铣床，其特征在于：所述丝杆(11)与双轴马达(10)之间构成旋转结构，且丝杆(11)贯穿至夹持板(12)的内部，并且夹持板(12)通过导向槽(13)与夹持件(9)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于：所述固定立柱(14)还设有：
摇臂体(15)，其设置在所述固定立柱(14)的外表面，所述摇臂体(15)的下端滑动连接有安装件(16)，所述安装件(16)的内部安装有行走马达(17)，所述行走马达(17)的输出轴连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)的上表面连接有齿条(19)。
7.根据权利要求6所述的一种数控铣床，其特征在于：所述行走马达(17)与安装件(16)之间为螺钉连接，且齿轮(18)与行走马达(17)之间构成旋转结构，并且齿条(19)与齿轮(18)之间为啮合连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222538919.9U CN218283887U (zh) | 2022-09-25 | 2022-09-25 | 一种数控铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218283887U true CN218283887U (zh) | 2023-01-13 |
Family
ID=84805590
Family Applications (1)
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| CN202222538919.9U Active CN218283887U (zh) | 2022-09-25 | 2022-09-25 | 一种数控铣床 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-25 CN CN202222538919.9U patent/CN218283887U/zh active Active
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