CN216802635U - 一种高效节能的五轴雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的五轴雕刻机，包括底板和平移套，所述平移套与雕刻机主机的联轴机构固定连接，所述底板的顶部设有若干第一支架和第二支架，两个所述第一支架之间和两个所述第二支架之间分别转动连接有第一齿筒和第二齿筒，若干所述第一齿筒和所述第二齿筒的外部分别套设有第一履带和第二履带，所述第一履带和所述第二履带的外部分别固定连接有若干第一支撑板和若干第二支撑板，所述第一支撑板中部和所述第二支撑板的一侧分别设有调节仓和适配杆。本实用新型通过设置套筒、连杆、固定杆、主轴、刀头、升降板、适配杆、支撑轮、隔板，使用本装置时，本装置多工位作业，且流水上料，大大提高雕刻机的作业效率，作业效果好。

Description

一种高效节能的五轴雕刻机

技术领域

本实用新型涉及五轴雕刻机技术领域，尤其涉及一种高效节能的五轴雕刻机。

背景技术

五轴加工中心也叫五轴联动加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。为了提高现有雕刻机的作业效率，我们提出一种高效节能的五轴雕刻机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能的五轴雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效节能的五轴雕刻机，包括底板和平移套，所述平移套与雕刻机主机的联轴机构固定连接，所述底板的顶部设有若干第一支架和第二支架，两个所述第一支架之间和两个所述第二支架之间分别转动连接有第一齿筒和第二齿筒，若干所述第一齿筒和所述第二齿筒的外部分别套设有第一履带和第二履带，所述第一履带和所述第二履带的外部分别固定连接有若干第一支撑板和若干第二支撑板，所述第一支撑板中部和所述第二支撑板的一侧分别设有调节仓和适配杆，若干所述调节仓的一侧开设有第一圆形滑孔，调节仓在第一圆形滑孔的内部滑动连接有固定杆，若干所述固定杆与若干所述适配杆相适配，第一支架和第二支架之间设有驱动机构，平移套侧一侧设有雕刻作业机构，调节仓的内部设有调节机构。

进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机两侧分别与所述第一支架和所述第二支架的一侧固定连接，所述第一齿筒的一端和所述第二齿筒的一端分别贯穿至第一支架的一侧外部和第二支架的一侧外部，第一齿筒一端和第二齿筒一端之间固定连接有同一个转轴，所述转轴的中部与电机的输出轴的一端均设有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合。

进一步的，所述雕刻作业机构包括升降板，所述升降板与所述平移套的一侧固定连接，所述升降板的一侧设有若干主轴，若干所述主轴的底部均设有刀头。

进一步的，所述调节机构包括若干转轮，若干所述调节仓的一侧均开设有第二圆形通孔，若干调节仓在第二圆形通孔的内部均转动连接有螺杆，若干所述螺杆的一端均延伸至调节仓的第二圆形通孔的一侧外部，若干所述转轮分别与若干螺杆的一端固定连接，若干螺杆的外部均套设有套筒，套筒与所述调节仓的内壁滑动连接，若干套筒的一侧顶部和底部均固定连接有连杆，两个所述连杆的一端均与固定杆的一侧固定连接。

进一步的，所述第一履带和所述第二履带分别与所述第一支架的一侧之间和所述第二支架的一侧之间设有若干支撑轮。

进一步的，所述第一支架和所述第二支架的之间滑动连接有同一个隔板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置支架、调节仓、履带、齿筒、套筒、螺杆、连杆、固定杆、主轴、刀头、升降板、转轴、适配杆，使用本装置时，本装置在升降板上设置多组主轴和刀头，且通过第一支架和第二支架上的固定杆和适配杆对物料进行固定，使本装置进行多工位作业，作业时，转动多组转轮带动螺杆上的套筒，套筒通过连杆带动固定杆靠近适配杆，以此固定物料，然后通过电机带动转轴，转轴分别带动第一支架和第二支架上的第一齿筒和第二齿筒，两个齿筒分别带动第一履带和第二履带，两个履带分别带动固定杆和适配杆之间的物料向一侧运动，并使多组物料与多组刀头对应，然后通过雕刻机主机的联轴机构带动主轴上的刀头对物料进行作业，在多组物料作业完毕后，继续转动履带，使其他组物料再次对应刀头，本装置多工位作业，且流水上料，大大提高雕刻机的作业效率，作业效果好；

2、通过设置支撑轮，使用本装置时，若干支撑轮大大提高第一履带和第二履带的稳定性，减少零件之间的摩擦，保证了装置的作业效果；

3、通过设置隔板，使用本装置时，隔板将作业产生的物料废渣收集起来，便于后续处理，增加了装置的实用性。

通过设置支架、调节仓、履带、齿筒、套筒、螺杆、连杆、固定杆、主轴、刀头、升降板、转轴、适配杆、支撑轮、隔板，使用本装置时，本装置多工位作业，且流水上料，大大提高雕刻机的作业效率，作业效果好。

附图说明

图1为实施例1提出的一种高效节能的五轴雕刻机的正面结构示意图；

图2为实施例1提出的一种高效节能的五轴雕刻机的侧面结构示意图；

图3为实施例2提出的一种高效节能的五轴雕刻机的隔板的结构示意图。

图中：1底板、2第一支架、3调节仓、4第一履带、5第一齿筒、6套筒、7螺杆、8连杆、9固定杆、10主轴、11刀头、12升降板、13转轴、14适配杆、15平移套、16第二齿筒、17第二履带、18支撑轮、19第二支架、20隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种高效节能的五轴雕刻机，包括底板1和平移套15，平移套15与雕刻机主机的联轴机构固定连接，底板1的顶部设有若干第一支架2和第二支架19，两个第一支架2之间和两个第二支架19之间分别转动连接有第一齿筒5和第二齿筒16，若干第一齿筒5和第二齿筒16的外部分别套设有第一履带4和第二履带17，第一履带4和第二履带17的外部分别固定连接有若干第一支撑板和若干第二支撑板，第一支撑板中部和第二支撑板的一侧分别设有调节仓3和适配杆14，若干调节仓3的一侧开设有第一圆形滑孔，调节仓3在第一圆形滑孔的内部滑动连接有固定杆9，若干固定杆9与若干适配杆14相适配，第一支架2和第二支架19之间设有驱动机构，平移套15侧一侧设有雕刻作业机构，调节仓3的内部设有调节机构。

其中，驱动机构包括电机，电机两侧分别与第一支架2和第二支架19的一侧固定连接，第一齿筒5的一端和第二齿筒16的一端分别贯穿至第一支架2的一侧外部和第二支架19的一侧外部，第一齿筒5一端和第二齿筒16一端之间固定连接有同一个转轴13，转轴13的中部与电机的输出轴的一端均设有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。

其中，雕刻作业机构包括升降板12，升降板12与平移套15的一侧固定连接，升降板12的一侧设有若干主轴10，若干主轴10的底部均设有刀头11。

其中，调节机构包括若干转轮，若干调节仓3的一侧均开设有第二圆形通孔，若干调节仓3在第二圆形通孔的内部均转动连接有螺杆7，若干螺杆7的一端均延伸至调节仓3的第二圆形通孔的一侧外部，若干转轮分别与若干螺杆7的一端固定连接，若干螺杆7的外部均套设有套筒6，套筒6与调节仓3的内壁滑动连接，若干套筒6的一侧顶部和底部均固定连接有连杆8，两个连杆8的一端均与固定杆9的一侧固定连接，本装置在升降板12上设置多组主轴10和刀头11，且通过第一支架2和第二支架19上的固定杆9和适配杆14对物料进行固定，使本装置进行多工位作业，作业时，转动多组转轮带动螺杆7上的套筒6，套筒6通过连杆8带动固定杆9靠近适配杆14，以此固定物料，然后通过Y2-712-4型电机带动转轴13，转轴13分别带动第一支架2和第二支架19上的第一齿筒5和第二齿筒16，两个齿筒分别带动第一履带4和第二履带17，两个履带分别带动固定杆9和适配杆14之间的物料向一侧运动，并使多组物料与多组刀头11对应，然后通过雕刻机主机的联轴机构带动主轴10上的刀头11对物料进行作业，在多组物料作业完毕后，继续转动履带，使其他组物料再次对应刀头11，本装置多工位作业，且流水上料，大大提高雕刻机的作业效率，作业效果好；

其中，第一履带4和第二履带17分别与第一支架2的一侧之间和第二支架19的一侧之间设有若干支撑轮18，若干支撑轮18大大提高第一履带4和第二履带17的稳定性，减少零件之间的摩擦，保证了装置的作业效果。

工作原理：使用本装置时，本装置在升降板12上设置多组主轴10和刀头11，且通过第一支架2和第二支架19上的固定杆9和适配杆14对物料进行固定，使本装置进行多工位作业，作业时，转动多组转轮带动螺杆7上的套筒6，套筒6通过连杆8带动固定杆9靠近适配杆14，以此固定物料，然后通过电机带动转轴13，转轴13分别带动第一支架2和第二支架19上的第一齿筒5和第二齿筒16，两个齿筒分别带动第一履带4和第二履带17，两个履带分别带动固定杆9和适配杆14之间的物料向一侧运动，并使多组物料与多组刀头11对应，然后通过雕刻机主机的联轴机构带动主轴10上的刀头11对物料进行作业，在多组物料作业完毕后，继续转动履带，使其他组物料再次对应刀头11，本装置多工位作业，且流水上料，大大提高雕刻机的作业效率，作业效果好；

若干支撑轮18大大提高第一履带4和第二履带17的稳定性，减少零件之间的摩擦，保证了装置的作业效果。

实施例2

参照图3，一种高效节能的五轴雕刻机，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，第一支架2和第二支架19的之间滑动连接有同一个隔板20，隔板20将作业产生的物料废渣收集起来，便于后续处理，增加了装置的实用性。

工作原理：使用本装置时，本装置在升降板12上设置多组主轴10和刀头11，且通过第一支架2和第二支架19上的固定杆9和适配杆14对物料进行固定，使本装置进行多工位作业，作业时，转动多组转轮带动螺杆7上的套筒6，套筒6通过连杆8带动固定杆9靠近适配杆14，以此固定物料，然后通过电机带动转轴13，转轴13分别带动第一支架2和第二支架19上的第一齿筒5和第二齿筒16，两个齿筒分别带动第一履带4和第二履带17，两个履带分别带动固定杆9和适配杆14之间的物料向一侧运动，并使多组物料与多组刀头11对应，然后通过雕刻机主机的联轴机构带动主轴10上的刀头11对物料进行作业，在多组物料作业完毕后，继续转动履带，使其他组物料再次对应刀头11，本装置多工位作业，且流水上料，大大提高雕刻机的作业效率，作业效果好；

若干支撑轮18大大提高第一履带4和第二履带17的稳定性，减少零件之间的摩擦，保证了装置的作业效果。

使用本装置时，隔板20将作业产生的物料废渣收集起来，便于后续处理，增加了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能的五轴雕刻机，包括底板(1)和平移套(15)，其特征在于，所述平移套(15)与雕刻机主机的联轴机构固定连接，所述底板(1)的顶部设有若干第一支架(2)和第二支架(19)，两个所述第一支架(2)之间和两个所述第二支架(19)之间分别设有第一齿筒(5)和第二齿筒(16)，若干所述第一齿筒(5)和所述第二齿筒(16)的外部分别套设有第一履带(4)和第二履带(17)，所述第一履带(4)和所述第二履带(17)的外部分别设有若干第一支撑板和若干第二支撑板，所述第一支撑板中部和所述第二支撑板的一侧分别设有调节仓(3)和适配杆(14)，若干所述调节仓(3)的一侧开设有第一圆形滑孔，调节仓(3)在第一圆形滑孔的内部设有固定杆(9)，若干所述固定杆(9)与若干所述适配杆(14)相适配，第一支架(2)和第二支架(19)之间设有驱动机构，平移套(15)侧一侧设有雕刻作业机构，调节仓(3)的内部设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的五轴雕刻机，其特征在于，所述驱动机构包括电机，所述电机两侧分别与所述第一支架(2)和所述第二支架(19)的一侧固定连接，所述第一齿筒(5)的一端和所述第二齿筒(16)的一端分别贯穿至第一支架(2)的一侧外部和第二支架(19)的一侧外部，第一齿筒(5)一端和第二齿筒(16)一端之间设有同一个转轴(13)，所述转轴(13)的中部与电机的输出轴的一端均设有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能的五轴雕刻机，其特征在于，所述雕刻作业机构包括升降板(12)，所述升降板(12)与所述平移套(15)的一侧固定连接，所述升降板(12)的一侧设有若干主轴(10)，若干所述主轴(10)的底部均设有刀头(11)。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能的五轴雕刻机，其特征在于，所述调节机构包括若干转轮，若干所述调节仓(3)的一侧均开设有第二圆形通孔，若干调节仓(3)在第二圆形通孔的内部均设有螺杆(7)，若干所述螺杆(7)的一端均延伸至调节仓(3)的第二圆形通孔的一侧外部，若干所述转轮分别与若干螺杆(7)的一端固定连接，若干螺杆(7)的外部均套设有套筒(6)，套筒(6)与所述调节仓(3)的内壁滑动连接，若干套筒(6)的一侧顶部和底部均设有连杆(8)，两个所述连杆(8)的一端均与固定杆(9)的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能的五轴雕刻机，其特征在于，所述第一履带(4)和所述第二履带(17)分别与所述第一支架(2)的一侧之间和所述第二支架(19)的一侧之间设有若干支撑轮(18)。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能的五轴雕刻机，其特征在于，所述第一支架(2)和所述第二支架(19)的之间设有同一个隔板(20)。

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