CN217122387U - 一种可调整刀具位置的车铣复合机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整刀具位置的车铣复合机床，包括框架，所述框架的内侧安装有调节组件，所述曲板的一端固接有框架，所述曲板的另一端固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固接有齿条。该可调整刀具位置的车铣复合机床，第一电动推杆的输出端带动齿条上下移动，通过齿条与齿轮之间的啮合力，使齿轮带动右侧的转轴转动，则两侧的转轴均通过轴承在框架内转动，使第一伺服电机带动刀具转动调整车铣位置，第一伺服电机的输出轴带动刀具转动，刀具可以车铣外界工件，可根据加工需要调整刀具的位置，使加工顺利进行，解决了现有的车铣复合机床在使用过程中，不便于根据加工需要调整刀具的位置，影响加工的问题。

Description

一种可调整刀具位置的车铣复合机床

技术领域

本实用新型涉及车铣复合机床技术领域，具体为一种可调整刀具位置的车铣复合机床。

背景技术

复合加工是机械加工领域国际上最流行的加工工艺之一，是一种先进制造技术，复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现，复合加工应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工。

但是现有的车铣复合机床在使用过程中，不便于根据加工需要调整刀具的位置，影响加工的问题，同时存在现有的车铣复合机床，刀具位置调整的范围单一，不适合各位置工件车铣的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调整刀具位置的车铣复合机床，以解决上述背景技术中提出的现有的车铣复合机床在使用过程中，不便于根据加工需要调整刀具的位置，影响加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调整刀具位置的车铣复合机床，包括框架，所述框架的内侧安装有调节组件；

所述调节组件包括曲板、第一电动推杆、齿条、齿轮、转轴、轴承、第一伺服电机和刀具；

所述曲板的一端固接有框架，所述曲板的另一端固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固接有齿条，所述齿条与齿轮啮合相连，所述齿轮的内壁固接有转轴，多个所述转轴均通过轴承与框架转动相连，所述转轴的内侧固接在第一伺服电机的外侧，所述第一伺服电机的输出轴固接有刀具。可根据加工需要调整刀具的位置，使加工顺利进行。

优选的，所述框架的下方设置有底板，所述底板的外侧均固接有凸板。两侧的凸板对底板进行支撑。

优选的，所述凸板的外侧均开设有安装孔，所述安装孔的内表面均间隙配合有螺栓。便于立板固定在外界机床上。

优选的，所述框架的后侧安装有转动组件；

所述转动组件包括第二伺服电机、壳体、滑块、滑槽和立板；

所述第二伺服电机的输出轴固接有框架，所述第二伺服电机的外壁固接有壳体，所述壳体的后端固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在立板的前端内壁，所述立板的底端固接在底板的顶端中间。使刀具位置调整的范围广泛，适合各位置工件的车铣。

优选的，所述立板的上方安装有伸缩组件；

所述伸缩组件包括连接板、螺丝和第二电动推杆；

所述连接板的一侧通过螺丝与立板螺纹连接，所述连接板的另一侧固接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固接在壳体的顶端中间。便于刀具升降调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调整刀具位置的车铣复合机床，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过框架和调节组件之间的配合，第一电动推杆的输出端带动齿条上下移动，通过齿条与齿轮之间的啮合力，使齿轮带动右侧的转轴转动，则两侧的转轴均通过轴承在框架内转动，使第一伺服电机带动刀具转动调整车铣位置，第一伺服电机的输出轴带动刀具转动，刀具可以车铣外界工件，可根据加工需要调整刀具的位置，使加工顺利进行，解决了现有的车铣复合机床在使用过程中，不便于根据加工需要调整刀具的位置，影响加工的问题；

通过框架、调节组件和转动组件之间的配合，第二伺服电机的输出轴带动框架转动，可以使刀具旋转调整车铣位置，使刀具位置调整的范围广泛，适合各位置工件的车铣，解决了现有的车铣复合机床，刀具位置调整的范围单一，不适合各位置工件车铣的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图1中B的结构示意图；

图4为图1中C的结构示意图。

图中：1、框架，2、底板，3、凸板，4、调节组件，401、曲板，402、第一电动推杆，403、齿条，404、齿轮，405、转轴，406、轴承，407、第一伺服电机，408、刀具，5、转动组件，501、第二伺服电机，502、壳体，503、滑块，504、滑槽，505、立板，6、伸缩组件，601、连接板，602、螺丝，603、第二电动推杆，7、安装孔，8、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调整刀具位置的车铣复合机床，包括框架1，框架1的内侧安装有调节组件4，调节组件4包括曲板401、第一电动推杆402、齿条403、齿轮404、转轴405、轴承406、第一伺服电机407和刀具408，曲板401的一端固接有框架1，曲板401的另一端固接有第一电动推杆402，第一电动推杆402的型号为TG-700，第一电动推杆402的输出端固接有齿条403，第一电动推杆402的输出端带动齿条403 上下移动，齿条403与齿轮404啮合相连，齿轮404的内壁固接有转轴405，通过齿条403与齿轮404之间的啮合力，使齿轮404带动右侧的转轴405转动，两个转轴405均通过轴承406与框架1转动相连，转轴405的内侧固接在第一伺服电机407的外侧，第一伺服电机407的输出轴固接有刀具408，两侧的转轴405均通过轴承406在框架1内转动，使第一伺服电机407带动刀具408转动调节，则第一伺服电机407的输出轴带动刀具408转动，刀具408 可以车铣外界工件。

框架1的下方设置有底板2，底板2的外侧均固接有凸板3，两侧的凸板 3对底板2进行支撑。凸板3的外侧均开设有安装孔7，安装孔7的内表面均间隙配合有螺栓8，依次将螺栓8放进两侧的凸板3外侧的安装孔7内，则使四角的螺栓8与外界机床连接，使底板2固定在外界机床上。

框架1的后侧安装有转动组件5，转动组件5包括第二伺服电机501、壳体502、滑块503、滑槽504和立板505，第二伺服电机501的输出轴固接有框架1，第二伺服电机501的输出轴带动框架1转动，可以使刀具408转动调整车铣位置，第二伺服电机501的外壁固接有壳体502，壳体502的后端固接有滑块503，滑块503与滑槽504滑动卡接，滑槽504开设在立板505的前端内壁，壳体502上的滑块503在立板505上的滑槽504内上下滑动，使刀具 408升降调节，且滑槽504防止滑块503脱轨，立板505的底端固接在底板2 的顶端中间，底板2对立板505进行支撑。

立板505的上方安装有伸缩组件6，伸缩组件6包括连接板601、螺丝602 和第二电动推杆603，连接板601的一侧通过螺丝602与立板505螺纹连接，连接板601通过螺丝602固定在立板505上，连接板601的另一侧固接有第二电动推杆603，第二电动推杆603的输出端固接在壳体502的顶端中间，第二电动推杆603的输出端在壳体502提动动力。

在使用该可调整刀具位置的车铣复合机床时，首先人工依次将螺栓8放进两侧的凸板3外侧的安装孔7内，则使四角的螺栓8与外界机床连接，使底板2固定在外界机床上，从而使立板505固定在机床上，则使连接板601 通过螺丝602固定在立板505上，接通第二电动推杆603的外接电源，第二电动推杆603工作，第二电动推杆603的输出端在壳体502提动动力，壳体 502上的滑块503在立板505上的滑槽504内向下滑动，使刀具408靠近外界机床内的工件，则接通第二伺服电机501的外接电源，第二伺服电机501工作，第二伺服电机501的输出轴带动框架1转动，可以使刀具408转动调整车铣位置，同时接通第一电动推杆402和第一伺服电机407的外接电源，第一电动推杆402工作，第一电动推杆402的输出端带动齿条403上下移动，通过齿条403与齿轮404之间的啮合力，使齿轮404带动右侧的转轴405转动，则两侧的转轴405均通过轴承406在框架1内转动，使第一伺服电机407 带动刀具408转动调整车铣位置，此时第一伺服电机407工作，第一伺服电机407的输出轴带动刀具408转动，刀具408可以车铣外界工件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调整刀具位置的车铣复合机床，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的内侧安装有调节组件（4）；

所述调节组件（4）包括曲板（401）、第一电动推杆（402）、齿条（403）、齿轮（404）、转轴（405）、轴承（406）、第一伺服电机（407）和刀具（408）；

所述曲板（401）的一端固接有框架（1），所述曲板（401）的另一端固接有第一电动推杆（402），所述第一电动推杆（402）的输出端固接有齿条（403），所述齿条（403）与齿轮（404）啮合相连，所述齿轮（404）的内壁固接有转轴（405），多个所述转轴（405）均通过轴承（406）与框架（1）转动相连，所述转轴（405）的内侧固接在第一伺服电机（407）的外侧，所述第一伺服电机（407）的输出轴固接有刀具（408）。

2.根据权利要求1所述的一种可调整刀具位置的车铣复合机床，其特征在于：所述框架（1）的下方设置有底板（2），所述底板（2）的外侧均固接有凸板（3）。

3.根据权利要求2所述的一种可调整刀具位置的车铣复合机床，其特征在于：所述凸板（3）的外侧均开设有安装孔（7），所述安装孔（7）的内表面均间隙配合有螺栓（8）。

4.根据权利要求1所述的一种可调整刀具位置的车铣复合机床，其特征在于：所述框架（1）的后侧安装有转动组件（5）；

所述转动组件（5）包括第二伺服电机（501）、壳体（502）、滑块（503）、滑槽（504）和立板（505）；

所述第二伺服电机（501）的输出轴固接有框架（1），所述第二伺服电机（501）的外壁固接有壳体（502），所述壳体（502）的后端固接有滑块（503），所述滑块（503）与滑槽（504）滑动卡接，所述滑槽（504）开设在立板（505）的前端内壁，所述立板（505）的底端固接在底板（2）的顶端中间。

5.根据权利要求4所述的一种可调整刀具位置的车铣复合机床，其特征在于：所述立板（505）的上方安装有伸缩组件（6）；

所述伸缩组件（6）包括连接板（601）、螺丝（602）和第二电动推杆（603）；

所述连接板（601）的一侧通过螺丝（602）与立板（505）螺纹连接，所述连接板（601）的另一侧固接有第二电动推杆（603），所述第二电动推杆（603）的输出端固接在壳体（502）的顶端中间。

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