CN212886215U - 一种机械自动化加工翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械自动化加工翻转装置，包括底座箱，所述底座箱的上表面分别固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的内侧分别滑动连接有左升降安装板和右升降安装板，所述左升降安装板和右升降安装板的正面和背面均固定连接有导向块，所述左升降安装板的侧面转动连接有从动转盘，所述右升降安装板的左侧面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电动分度头，所述电动分度头的左侧固定连接有主动转盘。该机械自动化加工翻转装置，通过设置从动转盘、电动分度头、主动转盘和定位工装，电动分度头可以旋转任意角度，带动定位工装翻转，同时可以调整工件的角度，方便对工件的多个面进行加工，从而实现多角度加工的效果。

Description

一种机械自动化加工翻转装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械自动化加工翻转装置。

背景技术

机械加工，是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工过程中，通常需要对零件的多个面进行加工，因此需要翻转工件，分别对工件不同的面进行定位，方便加工。

现有的自动化加工翻转装置虽然可以对工件进行翻转，但是不能对翻转的角度进行控制，使翻转装置不够实用，因此，本实用新型提出一种机械自动化加工翻转装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化加工翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化加工翻转装置，包括底座箱，所述底座箱的上表面分别固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的内侧分别滑动连接有左升降安装板和右升降安装板，所述左升降安装板和右升降安装板的正面和背面均固定连接有导向块，所述左升降安装板的侧面转动连接有从动转盘，所述右升降安装板的左侧面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电动分度头，所述电动分度头的左侧固定连接有主动转盘，所述右升降安装板的右侧转动连接有旋转手轮，所述底座箱的上表面开设有安装孔，且安装孔的内壁转动连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的底端延伸至底座箱内，所述螺纹丝杠的底端固定连接有同步轮，所述底座箱的内底壁固定连接有伺服电机。

优选的，两个所述支撑架的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与导向块的表面滑动连接。

优选的，所述螺纹丝杠和同步轮的数量均为两个，且两个同步轮分别设置在两个螺纹丝杠的底端，两个所述同步轮的表面套设有同步带，所述螺纹丝杠的顶端与支撑架的内顶壁转动连接。

优选的，所述左升降安装板和右升降安装板的上表面均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹丝杠的表面搭接。

优选的，所述第一伺服电机的输出端与电动分度头的输入端固定连接，所述伺服电机的输出轴与左侧螺纹丝杠的底端固定连接。

优选的，所述从动转盘与主动转盘的相对面固定连接有定位工装，所述定位工装的正面开设有多个固定工件用的螺纹孔。

有益效果

本实用新型提供了一种机械自动化加工翻转装置，具备以下有益效果：

1．该机械自动化加工翻转装置，通过设置从动转盘、电动分度头、主动转盘和定位工装，电动分度头可以旋转任意角度，带动定位工装翻转，同时可以调整工件的角度，方便对工件的多个面进行加工，从而实现多角度加工的效果。

2．该机械自动化加工翻转装置，通过设置左升降安装板、右升降安装板、螺纹丝杠和伺服电机，伺服电机转动带动两个螺纹丝杠同步转动，保证左升降安装板和右升降安装板升降高度一致，提升定位工装的高度，方便对较高工件进行翻转，从而实现翻转较高工件的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1底座箱、2支撑架、3左升降安装板、4右升降安装板、5导向块、6从动转盘、7电动分度头、8主动转盘、9旋转手轮、10螺纹丝杠、11同步轮、12伺服电机、13同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械自动化加工翻转装置，包括底座箱1，底座箱1的上表面分别固定连接有两个支撑架2，两个支撑架2的内侧分别滑动连接有左升降安装板3和右升降安装板4，左升降安装板3和右升降安装板4的正面和背面均固定连接有导向块5，两个支撑架2的内侧均开设有滑槽，滑槽的内壁与导向块5的表面滑动连接，左升降安装板3的侧面转动连接有从动转盘6，右升降安装板4的左侧面开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有电动分度头7，电动分度头7的左侧固定连接有主动转盘8，从动转盘6与主动转盘8的相对面固定连接有定位工装，定位工装的正面开设有多个固定工件用的螺纹孔。

右升降安装板4的右侧转动连接有旋转手轮9，旋转手轮9的左端与电动分度头7的输入端固定连接，通过设置从动转盘6、电动分度头7、主动转盘8和定位工装，电动分度头7可以旋转任意角度，带动定位工装翻转，同时可以调整工件的角度，方便对工件的多个面进行加工，从而实现多角度加工的效果。

底座箱1的上表面开设有安装孔，且安装孔的内壁转动连接有螺纹丝杠10，左升降安装板3和右升降安装板4的上表面均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹丝杠10的表面搭接，螺纹丝杠10的底端延伸至底座箱1内，螺纹丝杠10的底端固定连接有同步轮11，螺纹丝杠10和同步轮11的数量均为两个，且两个同步轮11分别设置在两个螺纹丝杠10的底端，两个同步轮11的表面套设有同步带13，螺纹丝杠10的顶端与支撑架2的内顶壁转动连接，底座箱1的内底壁固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴与左侧螺纹丝杠10的底端固定连接。

通过设置左升降安装板3、右升降安装板4、螺纹丝杠10和伺服电机12，伺服电机12转动带动两个螺纹丝杠10同步转动，保证左升降安装板3和右升降安装板4升降高度一致，提升定位工装的高度，方便对较高工件进行翻转，从而实现翻转较高工件的效果。

工作原理：当使用该机械自动化加工翻转装置时，将电动分度头7和伺服电机12与机械加工设备和电源连通，将待加工工件固定安装在定位工装上，利用电动分度头7旋转，带动主动转盘8转动，对固定工装进行翻转，由于电动分度头7可以任意旋转角度，加工时，根据需要可以任意调整工件的加工角度，进行加工，当加工较高工件时，启动伺服电机12，在同步轮11和同步带13的作用下，伺服电机12转动带动两个螺纹丝杠10同步转动，保证左升降安装板3和右升降安装板4升降高度一致，提升定位工装的高度，方便对较高工件进行翻转，从而使该翻转装置具有多角度加工和翻转较高工件的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械自动化加工翻转装置，包括底座箱（1），其特征在于：所述底座箱（1）的上表面分别固定连接有两个支撑架（2），两个所述支撑架（2）的内侧分别滑动连接有左升降安装板（3）和右升降安装板（4），所述左升降安装板（3）与右升降安装板（4）的正面和背面均固定连接有导向块（5），所述左升降安装板（3）的侧面转动连接有从动转盘（6），所述右升降安装板（4）的左侧面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有电动分度头（7），所述电动分度头（7）的左侧固定连接有主动转盘（8），所述右升降安装板（4）的右侧转动连接有旋转手轮（9），所述底座箱（1）的上表面开设有安装孔，且安装孔的内壁转动连接有螺纹丝杠（10），所述螺纹丝杠（10）的底端延伸至底座箱（1）内，所述螺纹丝杠（10）的底端固定连接有同步轮（11），所述底座箱（1）的内底壁固定连接有伺服电机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置，其特征在于：两个所述支撑架（2）的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁与导向块（5）的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置，其特征在于：所述螺纹丝杠（10）和同步轮（11）的数量均为两个，且两个同步轮（11）分别设置在两个螺纹丝杠（10）的底端，两个所述同步轮（11）的表面套设有同步带（13），所述螺纹丝杠（10）的顶端与支撑架（2）的内顶壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置，其特征在于：所述左升降安装板（3）和右升降安装板（4）的上表面均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹丝杠（10）的表面搭接。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置，其特征在于：所述旋转手轮（9）的左端与电动分度头（7）的输入端固定连接，所述伺服电机（12）的输出轴与左侧螺纹丝杠（10）的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化加工翻转装置，其特征在于：所述从动转盘（6）与主动转盘（8）的相对面固定连接有定位工装，所述定位工装的正面开设有多个固定工件用的螺纹孔。

Images