CN214684423U - 一种电池托盘生产用的型材复合加工中心 - Google Patents

一种电池托盘生产用的型材复合加工中心 Download PDF

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CN214684423U CN202121257712.3U CN202121257712U CN214684423U CN 214684423 U CN214684423 U CN 214684423U CN 202121257712 U CN202121257712 U CN 202121257712U CN 214684423 U CN214684423 U CN 214684423U
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Abstract

本实用新型公开了一种电池托盘生产用的型材复合加工中心,包括底板和转动单元;底板上侧左端设置有支撑板,所述支撑板的右侧上端设置有支撑杆,所述支撑杆的下侧右端设置有加工刀具,所述底板的上侧左端设置有传动单元,所述传动单元的上侧设置有加工平台,所述加工平台与加工刀具的位置对应;转动单元包含有圆槽、圆柱和动力组件,所述圆槽开设在传动单元的上侧中部,所述圆槽的内部转动连接有圆柱,所述圆柱的上端与加工平台的下端固定连接,所述圆柱的侧面下端与动力组件配合连接,在动力组件的带东西下使圆柱在圆槽的内部转动,通过圆柱的转动带动加工平台的转动,从而实现对待加工的电池托盘材料的周侧不同位置的加工。

Description

一种电池托盘生产用的型材复合加工中心
技术领域
本实用新型涉及型材复合加工技术领域,具体为一种电池托盘生产用的型材复合加工中心。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心,目前,现有的型材复合加工中心在Z轴下降时不能准确的移动下降的高度导致下降高度不精准造成型材质量的达不到要求需要进行二次加工,浪费时间,现有的型材复合加工中心的工作台无法移动,要移动立柱进行改变距离因为电机的震动导致移动距离有差异造成产品不良;
现有技术中申请号为201922122078.1提出的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心,包括底座,所述底座的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫,所述底座的一侧固定连接有第二电机,所述底座的顶端中部开设有滑槽,所述滑槽的内部设有螺纹杆,所述第二电机的输出端通过联轴器与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆远离第二电机的一端通过轴承与滑槽活动连接;
现有技术中的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心,虽然很好的实现了对电池托盘的型材复合加工的作用,但是其对电池托盘的四角加工不够方便,需要多次拆卸夹紧,为此,我们提出一种电池托盘生产用的型材复合加工中心。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电池托盘生产用的型材复合加工中心,在动力组件的带东西下使圆柱在圆槽的内部转动,通过圆柱的转动带动加工平台的转动,从而实现对待加工的电池托盘材料的周侧不同位置的加工,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池托盘生产用的型材复合加工中心,包括底板和转动单元;
底板:上侧左端设置有支撑板,所述支撑板的右侧上端设置有支撑杆,所述支撑杆的下侧右端设置有加工刀具,所述底板的上侧左端设置有传动单元,所述传动单元的上侧设置有加工平台,所述加工平台与加工刀具的位置对应;
转动单元:包含有圆槽、圆柱和动力组件,所述圆槽开设在传动单元的上侧中部,所述圆槽的内部转动连接有圆柱,所述圆柱的上端与加工平台的下端固定连接,所述圆柱的侧面下端与动力组件配合连接。
将待加工的电池托盘材料夹持在加工平台上,在支撑杆的支撑作用下经过加工刀具对电池托盘材料进行加工,在动力组件的带东西下使圆柱在圆槽的内部转动,通过圆柱的转动带动加工平台的转动,从而实现对待加工的电池托盘材料的周侧不同位置的加工。
进一步的,所述动力组件包含有齿圈、方槽、主动轴和主动齿轮,所述齿圈设置在圆柱的侧面下端,所述方槽开设在传动单元的上侧右端,所述主动轴的上下两端侧面分别与方槽的内部上下侧面中部转动连接,所述主动轴的中部固定连接有主动齿轮,所述齿圈与主动齿轮之间啮合连接。
转动单元通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动,在齿圈与主动齿轮之间的啮合连接作用下,通过主动齿轮的转动带动齿圈的转动,从而带动圆柱在圆槽内部的转动。
进一步的,所述动力组件还包含有弧形固定块一和电机一,所述电机一通过弧形固定块一固定连接在传动单元的上侧右端,所述电机一的输出轴与主动轴的上端固定连接,所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
在外部电源的作用下使电机一的输出轴转动,通过电机一输出轴的转动带动主动轴的转动。
进一步的,所述传动单元包含有传动槽、传动块、螺纹轴和转盘,所述传动槽沿前后方向开设在底板的上侧右端,所述传动槽的内部滑动连接有传动块,所述螺纹轴的前后两端侧面分别与传动槽的内部前后两端转动连接,所述螺纹轴的中部与传动块的中部螺纹连接,所述螺纹轴的前端穿出到底板的前端,且螺纹轴的前端与转盘的后端固定连接。
通过转动转盘带动螺纹轴的转动,在螺纹轴与传动块之间的螺纹连接作用下,通过螺纹轴的转动使传动块在传动槽的内部滑动,从而实现对加工平台的前后位置的调整。
进一步的,还包括调节单元,所述调节单元包含有滑槽、滑块、齿条、转动齿轮和转动轴,所述滑槽沿上下方向开设在支撑板的中部,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的前端沿上下方向设置有齿条,所述支撑板的左侧前端设置有方槽,且方槽内部转动连接有转动轴,所述转动轴的中部固定连接有转动齿轮,所述齿条与转动齿轮之间啮合连接。
通过转动轴的转动带动转动齿轮的转动,在齿条与转动齿轮之间的啮合连接作用下,通过转动齿轮的转动带动齿条的滑动,通过齿条的滑动使滑块在滑槽的内部的滑动,从而实现对加工刀具的上下位置的调整。
进一步的,所述调节单元还包含有弧形固定块二和电机二,所述电机二通过弧形固定块二固定连接在支撑板的左侧前端,所述电机二的输出轴与转动轴的左端固定连接,所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
在外部电源的作用下使电机二的输出轴转动,通过电机二输出轴的转动带动转动轴的转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本一种电池托盘生产用的型材复合加工中心,具有以下好处:
1、本电池托盘生产用的型材复合加工中心设置有调节单元,通过转动轴的转动带动转动齿轮的转动,从而带动齿条的滑动,通过齿条的滑动使滑块在滑槽的内部的滑动,从而实现对加工刀具的上下位置的调整;
2、本电池托盘生产用的型材复合加工中心设置有转动单元,通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动,通过主动齿轮的转动带动齿圈的转动,从而带动圆柱在圆槽内部的转动;
3、在动力组件的带东西下使圆柱在圆槽的内部转动,通过圆柱的转动带动加工平台的转动,从而实现对待加工的电池托盘材料的周侧不同位置的加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新左视型结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3加工平台、4支撑杆、5加工刀具、6传动单元、61传动槽、62传动块、63螺纹轴、64转盘、7转动单元、71圆槽、72圆柱、73齿圈、74方槽、75主动轴、76主动齿轮、77弧形固定块一、78电机一、8调节单元、81滑槽、82滑块、83齿条、84转动齿轮、85转动轴、86弧形固定块二、87电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种电池托盘生产用的型材复合加工中心,包括底板1和转动单元7;
底板1:上侧左端设置有支撑板2,支撑板2的右侧上端设置有支撑杆4,支撑杆4的下侧右端设置有加工刀具5,底板1的上侧左端设置有传动单元6,传动单元6的上侧设置有加工平台3,加工平台3与加工刀具5的位置对应;
传动单元6包含有传动槽61、传动块62、螺纹轴63和转盘64,传动槽61沿前后方向开设在底板1的上侧右端,传动槽61的内部滑动连接有传动块62,螺纹轴63的前后两端侧面分别与传动槽61的内部前后两端转动连接,螺纹轴63的中部与传动块62的中部螺纹连接,螺纹轴63的前端穿出到底板1的前端,且螺纹轴63的前端与转盘64的后端固定连接。
通过转动转盘64带动螺纹轴63的转动,在螺纹轴63与传动块62之间的螺纹连接作用下,通过螺纹轴63的转动使传动块62在传动槽61的内部滑动,从而实现对加工平台3的前后位置的调整。
转动单元7:包含有圆槽71、圆柱72和动力组件,圆槽71开设在传动单元6的上侧中部,圆槽71的内部转动连接有圆柱72,圆柱72的上端与加工平台3的下端固定连接,圆柱72的侧面下端与动力组件配合连接。
将待加工的电池托盘材料夹持在加工平台3上,在支撑杆4的支撑作用下经过加工刀具5对电池托盘材料进行加工,在动力组件的带东西下使圆柱72在圆槽71的内部转动,通过圆柱72的转动带动加工平台3的转动,从而实现对待加工的电池托盘材料的周侧不同位置的加工。
动力组件包含有齿圈73、方槽74、主动轴75和主动齿轮76,齿圈73设置在圆柱72的侧面下端,方槽74开设在传动单元6的上侧右端,主动轴75的上下两端侧面分别与方槽74的内部上下侧面中部转动连接,主动轴75的中部固定连接有主动齿轮76,齿圈73与主动齿轮76之间啮合连接。
通过主动轴75的转动带动主动齿轮76的转动,在齿圈73与主动齿轮76之间的啮合连接作用下,通过主动齿轮76的转动带动齿圈73的转动,从而带动圆柱72在圆槽71内部的转动。
动力组件还包含有弧形固定块一77和电机一78,电机一78通过弧形固定块一77固定连接在传动单元6的上侧右端,电机一78的输出轴与主动轴75的上端固定连接,电机一78的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
在外部电源的作用下使电机一78的输出轴转动,通过电机一78输出轴的转动带动主动轴75的转动。
还包括调节单元8,调节单元8包含有滑槽81、滑块82、齿条83、转动齿轮84和转动轴85,滑槽81沿上下方向开设在支撑板2的中部,滑槽81内滑动连接有滑块82,滑块82的前端沿上下方向设置有齿条83,支撑板2的左侧前端设置有方槽,且方槽内部转动连接有转动轴85,转动轴85的中部固定连接有转动齿轮84,齿条83与转动齿轮84之间啮合连接。
通过转动轴85的转动带动转动齿轮84的转动,在齿条83与转动齿轮84之间的啮合连接作用下,通过转动齿轮84的转动带动齿条83的滑动,通过齿条83的滑动使滑块82在滑槽81的内部的滑动,从而实现对加工刀具5的上下位置的调整。
调节单元8还包含有弧形固定块二86和电机二87,电机二87通过弧形固定块二86固定连接在支撑板2的左侧前端,电机二87的输出轴与转动轴85的左端固定连接,电机二87的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
在外部电源的作用下使电机二87的输出轴转动,通过电机二87输出轴的转动带动转动轴85的转动。
本实用新型提供的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心的工作原理如下:
将待加工的电池托盘材料夹持在加工平台3上,在支撑杆4的支撑作用下经过加工刀具5对电池托盘材料进行加工,通过转动转盘64带动螺纹轴63的转动,在螺纹轴63与传动块62之间的螺纹连接作用下,通过螺纹轴63的转动使传动块62在传动槽61的内部滑动,从而实现对加工平台3的前后位置的调整,在外部电源的作用下使电机一78的输出轴转动,通过电机一78输出轴的转动带动主动轴75的转动,通过主动轴75的转动带动主动齿轮76的转动,在齿圈73与主动齿轮76之间的啮合连接作用下,通过主动齿轮76的转动带动齿圈73的转动,从而带动圆柱72在圆槽71内部的转动,通过圆柱72的转动带动加工平台3的转动,从而实现对待加工的电池托盘材料的周侧不同位置的加工,在外部电源的作用下使电机二87的输出轴转动,通过电机二87输出轴的转动带动转动轴85的转动,通过转动轴85的转动带动转动齿轮84的转动,在齿条83与转动齿轮84之间的啮合连接作用下,通过转动齿轮84的转动带动齿条83的滑动,通过齿条83的滑动使滑块82在滑槽81的内部的滑动,从而实现对加工刀具5的上下位置的调整。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机一78和电机二87均选用伺服电机,控制开关组控制电机一78和电机二87工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电池托盘生产用的型材复合加工中心,其特征在于:包括底板(1)和转动单元(7);
底板(1):上侧左端设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的右侧上端设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的下侧右端设置有加工刀具(5),所述底板(1)的上侧左端设置有传动单元(6),所述传动单元(6)的上侧设置有加工平台(3),所述加工平台(3)与加工刀具(5)的位置对应;
转动单元(7):包含有圆槽(71)、圆柱(72)和动力组件,所述圆槽(71)开设在传动单元(6)的上侧中部,所述圆槽(71)的内部转动连接有圆柱(72),所述圆柱(72)的上端与加工平台(3)的下端固定连接,所述圆柱(72)的侧面下端与动力组件配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心,其特征在于:所述动力组件包含有齿圈(73)、方槽(74)、主动轴(75)和主动齿轮(76),所述齿圈(73)设置在圆柱(72)的侧面下端,所述方槽(74)开设在传动单元(6)的上侧右端,所述主动轴(75)的上下两端侧面分别与方槽(74)的内部上下侧面中部转动连接,所述主动轴(75)的中部固定连接有主动齿轮(76),所述齿圈(73)与主动齿轮(76)之间啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心,其特征在于:所述动力组件还包含有弧形固定块一(77)和电机一(78),所述电机一(78)通过弧形固定块一(77)固定连接在传动单元(6)的上侧右端,所述电机一(78)的输出轴与主动轴(75)的上端固定连接,所述电机一(78)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心,其特征在于:所述传动单元(6)包含有传动槽(61)、传动块(62)、螺纹轴(63)和转盘(64),所述传动槽(61)沿前后方向开设在底板(1)的上侧右端,所述传动槽(61)的内部滑动连接有传动块(62),所述螺纹轴(63)的前后两端侧面分别与传动槽(61)的内部前后两端转动连接,所述螺纹轴(63)的中部与传动块(62)的中部螺纹连接,所述螺纹轴(63)的前端穿出到底板(1)的前端,且螺纹轴(63)的前端与转盘(64)的后端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心,其特征在于:还包括调节单元(8),所述调节单元(8)包含有滑槽(81)、滑块(82)、齿条(83)、转动齿轮(84)和转动轴(85),所述滑槽(81)沿上下方向开设在支撑板(2)的中部,所述滑槽(81)内滑动连接有滑块(82),所述滑块(82)的前端沿上下方向设置有齿条(83),所述支撑板(2)的左侧前端设置有方槽,且方槽内部转动连接有转动轴(85),所述转动轴(85)的中部固定连接有转动齿轮(84),所述齿条(83)与转动齿轮(84)之间啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心,其特征在于:所述调节单元(8)还包含有弧形固定块二(86)和电机二(87),所述电机二(87)通过弧形固定块二(86)固定连接在支撑板(2)的左侧前端,所述电机二(87)的输出轴与转动轴(85)的左端固定连接,所述电机二(87)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
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