CN219094593U - 一种具有浇口打磨功能的夹具治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有浇口打磨功能的夹具治具，涉及夹具治具技术领域，包括工作基板以及挡板，安装块，电机，电动推杆，打磨片夹持机构，打磨机构，本实用新型解决了不能对同时对多个工件进行夹持来配合加工的问题，本实用通过运作两组电动推杆来驱动齿条向下移动，齿条移动带动齿轮进行转动来驱动蜗杆进行转动，蜗杆转动带动多组蜗轮进行同步转动，多组蜗轮转动带动多组转盘进行转动，多组转盘转动带动蜗形导轨转动，蜗形导轨转动驱动多组夹爪分别向多组转盘的中心移动对工件进行夹持操作，即完成了对多个工件的夹持操作，进而使得工作人员可以同时对多个工件进行打磨操作，继而提高生产效率。

Description

一种具有浇口打磨功能的夹具治具

技术领域

本实用新型涉及夹具治具技术领域，具体为一种具有浇口打磨功能的夹具治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，目前在精密铸造领域中，需要制造毛坯半成品件作为铸造用的模具，而毛坯件在制造时，会通过配合使用打磨浇口夹具治具对其进行生产制造操作。

目前现有用于对毛坯件进行夹持加工用的生产模具通常只能对单个的毛坯件进行夹持固定操作，在每对一个毛坯件完成夹持打磨操作后，需要取下打磨后的毛坯件再重复放置夹持新的毛坯件进行打磨操作，如此操作较为繁琐，导致生产效率低下。

针对上述问题，为此，提出一种具有浇口打磨功能的夹具治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有浇口打磨功能的夹具治具，解决了背景技术中不能对同时对多个工件进行夹持来配合加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有浇口打磨功能的夹具治具，包括工作基板以及固定连接在所述工作基板顶部两侧的挡板，两个所述挡板之间设置有与所述工作基板固定连接的安装块，所述安装块的上方设置有电机，所述工作基板的顶部对称设置有电动推杆，所述工作基板的上方等距离设置有多个打磨片，所述安装块的内部及外部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有设置在所述安装块内部的转盘，所述转盘的顶部固定连接有蜗形导轨，所述蜗形导轨的顶部设置有延伸至所述安装块顶部的夹板。

优选的，所述夹持机构还包括有转动连接在所述安装块内部，且延伸至所述安装块外壁一端的蜗杆，所述蜗杆的外壁一端固定连接有所述齿轮，所述安装块的外壁一端设置有与所述齿轮相互啮合的齿条，所述安装块的内部设置有与所述蜗杆相互啮合的蜗轮。

优选的，所述安装块的上方设置有打磨机构，所述打磨机构包括有固定连接在两组所述电动推杆输出端的十字固定块，所述十字固定块的底部与所述齿条固定连接，所述十字固定块的内部设置有与所述电机的输出端固定连接的第二同步轮，所述十字固定块的内部对称设置有两组第一同步轮，多组所述第一同步轮和第二同步轮的外壁套接有同步带，多组所述第一同步轮和第二同步轮的底部固定连接有传动轴，且所述传动轴的底部与所述打磨片固定连接。

优选的，所述电机的外壁设置有环形固定架，所述环形固定架通过螺栓与所述十字固定块固定连接，所述电机通过环形固定架与所述十字固定块固定连接。

优选的，所述夹板的外壁对称固定连接有限位块，所述安装块的内部设置有延伸至顶部，且与所述夹板外壁相匹配的移动滑槽，所述限位块位于所述移动滑槽的下方。

优选的，所述夹板设置有多个，且多个所述夹板以所述转盘为圆心呈环形设置，多个所述夹板的底部均设置有与所述蜗形导轨顶部相匹配的凹槽，所述夹板通过所述凹槽与所述蜗形导轨相互套接。

优选的，所述蜗形导轨、夹板、转盘以及蜗轮设置有多组，且多组所述蜗形导轨、夹板、转盘以及蜗轮等距离设置在所述安装块的内部，多组所述蜗轮均与所述蜗杆相互啮合。

优选的，所述转盘的底部固定连接有与所述安装块转动连接的连接轴，所述连接轴的底部与所述蜗轮固定连接，所述转盘通过所述连接轴与所述蜗轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型提供的一种具有浇口打磨功能的夹具治具，通过运作两组电动推杆来驱动齿条向下移动，齿条移动带动齿轮进行转动来驱动蜗杆进行转动，蜗杆转动带动多组蜗轮进行同步转动，多组蜗轮转动带动多组转盘进行转动，多组转盘转动带动蜗形导轨转动，蜗形导轨转动驱动多组夹爪分别向多组转盘的中心移动对工件进行夹持操作，即完成了对多个工件的夹持操作，进而使得工作人员可以同时对多个工件进行打磨操作，继而提高生产效率。

2．本实用新型提供的一种具有浇口打磨功能的夹具治具，通过电动推杆带动十字安装块向下进行移动，驱动夹持机构进行运作，完成对多个工件的夹持操作，继而通过外接控制器来使电机进行运作，电机运作驱动第二同步轮进行转动，第二同步轮转动带动同步带进行转动，同步带转动带动多组第一同步轮进行同步转动，多组第一同步轮和第二同步轮同步转动带动多组打磨片进行同步转动，即可对工件进行同步打磨操作，从而完成对工件的加工操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作基板、安装块以及十字固定块剖视图；

图3为本实用新型的打磨机构和夹持机构结构示意图。

图中：1、工作基板；101、挡板；2、安装块；3、电机；4、电动推杆；5、打磨片；6、打磨机构；601、十字固定块；602、第一同步轮；603、同步带；604、第二同步轮；605、传动轴；7、夹持机构；701、齿条；702、齿轮；703、蜗杆；704、蜗轮；705、转盘；706、夹板；707、蜗形导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-3，本实用新型的一种具有浇口打磨功能的夹具治具，包括工作基板1以及固定连接在工作基板1顶部两侧的挡板101，两个挡板101之间设置有与工作基板1固定连接的安装块2，安装块2的上方设置有电机3，工作基板1的顶部对称设置有电动推杆4，工作基板1的上方等距离设置有多个打磨片5，安装块2的内部及外部设置有夹持机构7，夹持机构7包括有设置在安装块2内部的转盘705，转盘705的顶部固定连接有蜗形导轨707，蜗形导轨707的顶部设置有延伸至安装块2顶部的夹板706，夹持机构7还包括有转动连接在安装块2内部，且延伸至安装块2外壁一端的蜗杆703，蜗杆703的外壁一端固定连接有齿轮702，安装块2的外壁一端设置有与齿轮702相互啮合的齿条701，安装块2的内部设置有与蜗杆703相互啮合的蜗轮704，两组电动推杆4和电机3通过导线与外接控制器电性连接，夹板706设置有多个，且多个夹板706以转盘705为圆心呈环形设置，多个夹板706的底部均设置有与蜗形导轨707顶部相匹配的凹槽，夹板706通过凹槽与蜗形导轨707相互套接，蜗形导轨707、夹板706、转盘705以及蜗轮704设置有多组，且多组蜗形导轨707、夹板706、转盘705以及蜗轮704等距离设置在安装块2的内部，多组蜗轮704均与蜗杆703相互啮合，在需要对毛坯件进行加工操作前，将工件放置在多组打磨片5的下方安装块2的顶部，然后通过外接控制器来使两组电动推杆4进行运作，电动推杆4运作驱动齿条701向下移动，齿条701移动带动齿轮702进行转动，齿轮702转动带动蜗杆703进行转动，蜗杆703转动带动多组蜗轮704进行同步转动，多组蜗轮704转动带动多组转盘705进行转动，多组转盘705转动带动蜗形导轨707转动，蜗形导轨707转动驱动多组夹爪706分别向多组转盘705的中心移动对工件进行夹持操作，即完成了对多个工件的夹持操作，进而使得工作人员可以同时对多个工件进行打磨操作，继而提高生产效率。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图1-3，安装块2的上方设置有打磨机构6，打磨机构6包括有固定连接在两组电动推杆4输出端的十字固定块601，十字固定块601的底部与齿条701固定连接，十字固定块601的内部设置有与电机3的输出端固定连接的第二同步轮604，十字固定块601的内部对称设置有两组第一同步轮602，多组第一同步轮602和第二同步轮604的外壁套接有同步带603，多组第一同步轮602和第二同步轮604的底部固定连接有传动轴605，且传动轴605的底部与打磨片5固定连接，通过外接控制器使两组电动推杆4进行运作时，通过电动推杆4带动十字固定块601向下进行移动，十字固定块601移动带动齿条701向下移动，驱动夹持机构7进行运作，完成对多个工件的夹持操作，继而通过外接控制器来使电机3进行运作，电机3运作驱动第二同步轮604进行转动，第二同步轮604转动带动同步带603进行转动，同步带603转动带动多组第一同步轮602进行同步转动，多组第一同步轮602和第二同步轮604同步转动带动多组打磨片5进行同步转动，即可对工件进行同步打磨操作，从而完成对工件的加工操作。

实施例二：

结合图1-3，电机3的外壁设置有环形固定架，环形固定架通过螺栓与十字固定块601固定连接，电机3通过环形固定架与十字固定块601固定连接，通过此结构设置可实现对电机3与十字固定块601之间稳定的连接操作。

夹板706的外壁对称固定连接有限位块，安装块2的内部设置有延伸至顶部，且与夹板706外壁相匹配的移动滑槽，限位块位于移动滑槽的下方，通过此结构设置可实现转动蜗形导轨707时，通过移动滑槽与夹板706底部凹槽之间的相互配合可使夹板706向转盘705的中心移动，通过限位块，可避免夹板706与工件接触时发生偏移。

转盘705的底部固定连接有与安装块2转动连接的连接轴，连接轴的底部与蜗轮704固定连接，转盘705通过连接轴与蜗轮704固定连接，通过此结构设置可实现蜗轮704进行转动时带动连接轴进行转动，连接轴转动带动转盘705进行转动进而进行对工件的夹持操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有浇口打磨功能的夹具治具，包括工作基板（1）以及固定连接在所述工作基板（1）顶部两侧的挡板（101），两个所述挡板（101）之间设置有与所述工作基板（1）固定连接的安装块（2），所述安装块（2）的上方设置有电机（3），所述工作基板（1）的顶部对称设置有电动推杆（4），所述工作基板（1）的上方等距离设置有多个打磨片（5），其特征在于：所述安装块（2）的内部及外部设置有夹持机构（7），所述夹持机构（7）包括有设置在所述安装块（2）内部的转盘（705），所述转盘（705）的顶部固定连接有蜗形导轨（707），所述蜗形导轨（707）的顶部设置有延伸至所述安装块（2）顶部的夹板（706）。

2.根据权利要求1所述的一种具有浇口打磨功能的夹具治具，其特征在于：所述夹持机构（7）还包括有转动连接在所述安装块（2）内部，且延伸至所述安装块（2）外壁一端的蜗杆（703），所述蜗杆（703）的外壁一端固定连接有齿轮（702），所述安装块（2）的外壁一端设置有与所述齿轮（702）相互啮合的齿条（701），所述安装块（2）的内部设置有与所述蜗杆（703）相互啮合的蜗轮（704）。

3.根据权利要求2所述的一种具有浇口打磨功能的夹具治具，其特征在于：所述安装块（2）的上方设置有打磨机构（6），所述打磨机构（6）包括有固定连接在两组所述电动推杆（4）输出端的十字固定块（601），所述十字固定块（601）的底部与所述齿条（701）固定连接，所述十字固定块（601）的内部设置有与所述电机（3）的输出端固定连接的第二同步轮（604），所述十字固定块（601）的内部对称设置有两组第一同步轮（602），多组所述第一同步轮（602）和第二同步轮（604）的外壁套接有同步带（603），多组所述第一同步轮（602）和第二同步轮（604）的底部固定连接有传动轴（605），且所述传动轴（605）的底部与所述打磨片（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有浇口打磨功能的夹具治具，其特征在于：所述电机（3）的外壁设置有环形固定架，所述环形固定架通过螺栓与所述十字固定块（601）固定连接，所述电机（3）通过环形固定架与所述十字固定块（601）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有浇口打磨功能的夹具治具，其特征在于：所述夹板（706）的外壁对称固定连接有限位块，所述安装块（2）的内部设置有延伸至顶部，且与所述夹板（706）外壁相匹配的移动滑槽，所述限位块位于所述移动滑槽的下方。

6.根据权利要求1所述的一种具有浇口打磨功能的夹具治具，其特征在于：所述夹板（706）设置有多个，且多个所述夹板（706）以所述转盘（705）为圆心呈环形设置，多个所述夹板（706）的底部均设置有与所述蜗形导轨（707）顶部相匹配的凹槽，所述夹板（706）通过所述凹槽与所述蜗形导轨（707）相互套接。

7.根据权利要求2所述的一种具有浇口打磨功能的夹具治具，其特征在于：所述蜗形导轨（707）、夹板（706）、转盘（705）以及蜗轮（704）设置有多组，且多组所述蜗形导轨（707）、夹板（706）、转盘（705）以及蜗轮（704）等距离设置在所述安装块（2）的内部，多组所述蜗轮（704）均与所述蜗杆（703）相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种具有浇口打磨功能的夹具治具，其特征在于：所述转盘（705）的底部固定连接有与所述安装块（2）转动连接的连接轴，所述连接轴的底部与所述蜗轮（704）固定连接，所述转盘（705）通过所述连接轴与所述蜗轮（704）固定连接。

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