CN212170180U - 一种钉砧组件加工定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钉砧组件加工定位治具，包括底板、定位机构，所述底板的顶部表面一端通过第一导轨竖直活动设置有支撑板，所述支撑板侧面上端通过连杆活动设有工具支架，所述工具支架下方的底板顶部表面纵向对称设有第二导轨，所述底板顶部表面纵向中线处设有加工台，所述定位机构包括旋转电机、传动螺杆、夹板，所述传动螺杆纵向设在加工台顶部表面中部开设的凹槽内，所述夹板通过滑块活动设在传动螺杆上方的第二导轨顶部表面，所述夹板的内壁通过调节杆活动设有限位夹座。本实用新型利用旋转电机转动带动传动螺杆旋转以同步控制两个夹板反向移动，并在调节杆作用下调整限位夹座间的距离以适应不同尺寸产品夹紧需求，使用效果好。

Description

一种钉砧组件加工定位治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体是一种钉砧组件加工定位治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。现有的用于钉砧组件加工时的定位治具多为单侧调节式结构，由于加工部件尺寸不同，定位操作耗时长，夹紧固定不可靠，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钉砧组件加工定位治具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钉砧组件加工定位治具，包括底板、定位机构，所述底板的顶部表面竖直开设有多个圆形定位孔，所述底板顶部一端的两个定位孔之间纵向固定设置有第一导轨，所述第一导轨一端的顶部表面通过调位手柄竖直活动设置有支撑板，所述支撑板远离调位手柄的一侧表面上端通过连杆活动设置有工具支架，所述工具支架下方的底板顶部表面纵向对称固定设置有两组第二导轨，两组所述第二导轨里侧的底板顶部表面纵向中线处固定设置有加工台，所述定位机构包括旋转电机、传动螺杆、夹板，所述旋转电机通过安装座竖直固定设置在加工台一侧的底板顶部表面，所述传动螺杆通过传动座纵向活动设置在加工台顶部表面中部开设的凹槽内，所述夹板通过滑块横向活动设置在传动螺杆上方的第二导轨顶部表面，所述夹板的内壁通过调节杆纵向活动设置有多个限位夹座。

优选的，所述第一导轨为凹字型滑轨，所述第二导轨为凸字形滑轨且两组第二导轨表面的结构相同。

优选的，所述工具支架为旋转架，所述工具支架与支撑板平面间的调整夹角范围为0-75度。

优选的，所述旋转电机为正反转步进电机，所述旋转电机的输出轴经减速齿与传动螺杆的一端外表面啮合连接。

优选的，所述夹板的剖切面为C字形结构，所述夹板通过底部表面竖直设有的连接座与传动螺杆的外表面啮合连接。

优选的，所述限位夹座为凹字型弹簧夹座，所述夹板内壁调节杆的表面至少设有两个限位夹座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、定位机构包括旋转电机、传动螺杆、夹板，夹板的内壁通过调节杆纵向活动设有限位夹座，旋转电机转动带动传动螺杆旋转以在连接座作用下同步控制两个夹板反向移动，调整限位夹座在调节杆表面的位置以完成对产品的多维定位夹紧操作，使用效果好。

2、在第一导轨一端的顶部表面通过调位手柄竖直设有支撑板，支撑板远离调位手柄的一侧表面上端活动设有工具支架且与支撑板平面间的调整夹角范围为0-75度，能够辅助提高定位操作效率的同时增大加工时工具的可操作区域，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、底板；2、定位孔；3、第一导轨；4、支撑板；5、工具支架；6、调位手柄；7、第二导轨；8、加工台；9、旋转电机；10、传动螺杆；11、夹板；12、限位夹座；13、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种钉砧组件加工定位治具，包括底板1、定位机构，底板1的顶部表面竖直开设有多个圆形定位孔2，底板1顶部一端的两个定位孔2之间纵向固定设置有第一导轨3，第一导轨3一端的顶部表面通过调位手柄6竖直活动设置有支撑板4，支撑板4远离调位手柄6的一侧表面上端通过连杆活动设置有工具支架5，工具支架5下方的底板1顶部表面纵向对称固定设置有两组第二导轨7，两组第二导轨7里侧的底板1顶部表面纵向中线处固定设置有加工台8，定位机构包括旋转电机9、传动螺杆10、夹板11，旋转电机9通过安装座竖直固定设置在加工台8一侧的底板1顶部表面，传动螺杆10通过传动座纵向活动设置在加工台8顶部表面中部开设的凹槽内，夹板11通过滑块横向活动设置在传动螺杆10上方的第二导轨7顶部表面，夹板11的内壁通过调节杆13纵向活动设置有多个限位夹座12；第一导轨3为凹字型滑轨，第二导轨7为凸字形滑轨且两组第二导轨7表面的结构相同，方便操作；工具支架5为旋转架，工具支架5与支撑板4平面间的调整夹角范围为0-75度，满足加工台表面大范围加工操作需求；旋转电机9为正反转步进电机，旋转电机9的输出轴经减速齿与传动螺杆10的一端外表面啮合连接，加快定位时的调整速率；夹板11的剖切面为C字形结构，夹板11通过底部表面竖直设有的连接座14与传动螺杆10的外表面啮合连接，保证夹板调整位置时连接可靠；限位夹座12为凹字型弹簧夹座，夹板11内壁调节杆13的表面至少设有两个限位夹座12，保证定位时对产品夹紧可靠。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时根据钉砧组件的尺寸需求通过旋转电机9转动带动传动螺杆10旋转，传动螺杆10转动的同时在连接座作用下同步控制两个夹板11反向移动，调整限位夹座12在调节杆13表面的位置以完成产品定位夹紧操作，采用多维可控调节方式完成定位操作，适应不同尺寸产品加工需求，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钉砧组件加工定位治具，包括底板(1)、定位机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面竖直开设有多个圆形定位孔(2)，所述底板(1)顶部一端的两个定位孔(2)之间纵向固定设置有第一导轨(3)，所述第一导轨(3)一端的顶部表面通过调位手柄(6)竖直活动设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)远离调位手柄(6)的一侧表面上端通过连杆活动设置有工具支架(5)，所述工具支架(5)下方的底板(1)顶部表面纵向对称固定设置有两组第二导轨(7)，两组所述第二导轨(7)里侧的底板(1)顶部表面纵向中线处固定设置有加工台(8)，所述定位机构包括旋转电机(9)、传动螺杆(10)、夹板(11)，所述旋转电机(9)通过安装座竖直固定设置在加工台(8)一侧的底板(1)顶部表面，所述传动螺杆(10)通过传动座纵向活动设置在加工台(8)顶部表面中部开设的凹槽内，所述夹板(11)通过滑块横向活动设置在传动螺杆(10)上方的第二导轨(7)顶部表面，所述夹板(11)的内壁通过调节杆(13)纵向活动设置有多个限位夹座(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钉砧组件加工定位治具，其特征在于：所述第一导轨(3)为凹字型滑轨，所述第二导轨(7)为凸字形滑轨且两组第二导轨(7)表面的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种钉砧组件加工定位治具，其特征在于：所述工具支架(5)为旋转架，所述工具支架(5)与支撑板(4)平面间的调整夹角范围为0-75度。

4.根据权利要求1所述的一种钉砧组件加工定位治具，其特征在于：所述旋转电机(9)为正反转步进电机，所述旋转电机(9)的输出轴经减速齿与传动螺杆(10)的一端外表面啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种钉砧组件加工定位治具，其特征在于：所述夹板(11)的剖切面为C字形结构，所述夹板(11)通过底部表面竖直设有的连接座(14)与传动螺杆(10)的外表面啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种钉砧组件加工定位治具，其特征在于：所述限位夹座(12)为凹字型弹簧夹座，所述夹板(11)内壁调节杆(13)的表面至少设有两个限位夹座(12)。

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