CN115401463A - 一种建筑幕墙可调整式裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

一种建筑幕墙可调整式裁剪装置，包括切割组件、打磨组件和减震组件，切割组件包括切割刀，打磨组件包括可对幕墙切割边缘打磨的多个打磨辊，且当切割刀转动时可同步驱动多个打磨辊转动，多个打磨辊同轴线设置且多个打磨辊的轴线与切割刀轴线垂直设置，减震组件包括多个夹紧辊，还包括调整机构，调整机构可对的多个夹紧辊间距调整使其能够对幕墙夹紧，打磨组件位于切割刀和减震组件之间，切割组件还包括驱动切割刀转动的切割电机。减少震动对幕墙板本身和切割刀片的撞击，提高幕墙板切割的质量和切割刀片的使用寿命，对切割后的幕墙进行打磨，将幕墙的切割边缘打磨光滑。

Description

一种建筑幕墙可调整式裁剪装置
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种建筑幕墙可调整式裁剪装置。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，幕墙在安装时，需要将原幕墙裁剪切割成符合安装条件的玻璃，作为幕墙使用。例如申请号为CN201911227221.1，专利名称为一种幕墙板加工用裁切装置的专利，其公开了“一种幕墙板加工用裁切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有第一支架(2)，两个所述第一支架(2)的顶部之间固定连接有加工框(3)，所述加工框(3)顶部的两侧均固定连接有第二支架(4)，两个所述第二支架(4)的顶部之间固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)底部的一侧固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底端通过连接块固定连接有裁切装置(7)，所述加工框(3)内壁的顶部与底部之间滑动连接有移动块(9)，所述移动块(9)的一侧与加工框(3)内壁的一侧之间固定连接有复位弹簧(8)，所述移动块(9)的一侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端贯穿加工框(3)且延伸至加工框(3)的外部，所述连接杆(10)位于加工框(3)外部的一端固定连接有直板(11)，所述连接杆(10)的表面设置有刻度线(12)。”但是类似于该类切割幕墙材质的时候被切割掉的部分由于没有连接和支撑，会产生较大的震动，尤其是在快要切割完成的部分，震动尤为明显，幕墙本身材质较硬，产生的震动会对切割刀造成撞击，降低切割刀的使用寿命，同时较大的震动还可能会造成幕墙本身的破损或裂纹，造成幕墙不能使用，同时幕墙生产时大多都是定制，需要在工厂内部加工裁剪成特定的形状，需要对大批量的幕墙进行切割，在切割之后需要工人对切割边缘打磨，人工效率不高，同时人工成本极大，增加了企业生产的成本。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种建筑幕墙可调整式裁剪装置，可针对大批量的幕墙进行裁切，切割时减少幕墙的震动，降低对保留幕墙和切割刀的损伤。
其解决方案是，一种建筑幕墙可调整式裁剪装置，包括切割组件、打磨组件和减震组件，切割组件包括切割刀，打磨组件包括可对幕墙切割边缘打磨的多个打磨辊，且当切割刀转动时可同步驱动多个打磨辊转动，多个打磨辊同轴线设置且多个打磨辊的轴线与切割刀轴线垂直设置，减震组件包括多个夹紧辊，还包括调整机构，调整机构可对的多个夹紧辊间距调整使其能够对幕墙夹紧，打磨组件位于切割刀和减震组件之间，切割组件还包括驱动切割刀转动的切割电机。
本发明进一步的，还包括保护壳，切割刀转动安装在保护壳内部，且切割电机安装在保护壳上，保护壳上安装有驱动气缸，驱动气缸安装在裁剪装置本体上，打磨组件和减震组件均安装在保护壳上，且保护壳上安装有驱动打磨辊转动的打磨电机。
本发明进一步的，保护壳背离打磨组件的一侧安装有可发射出线型光带的激光灯。
本发明进一步的，打磨辊的数量为两个，且使用时两个的打磨辊分别位于幕墙两侧，
本发明进一步的，两个的打磨辊均采用圆台型，且两个打磨辊较小的一面相对设置，打磨辊的最小直径小于切割刀的厚度，且打磨辊的最大直径大于切割刀的厚度。
本发明进一步的，打磨组件还包括转杆，转杆上设有花键，两个的打磨辊均与花键配合实现沿转杆直径滑动，转杆上套有两个弹簧，两个弹簧可分别带动两个打磨辊向靠近方向滑动。
本发明进一步的，夹紧辊数量为四个，且的四个夹紧辊两两之间同轴线设置，调整组件包括调整杆，调整杆上设有两段旋转方向相反的螺纹，且两段螺纹上分别螺纹配合有移动块，两两之间同轴线设置的夹紧辊分别转动安装在移动块的两侧，移动块的宽度小于切割刀的厚度。
本发明进一步的，减震组件还包括阻尼减振杆，且阻尼减振杆上固定有支板，且调整杆转动安装在支板上，支板上安装有滑杆，且移动块与滑杆之间滑动配合。
本发明进一步的，还包括驱动组件，驱动组件包括同轴线安装在切割刀上的第一主动锥齿轮，保护壳上转动安装有驱动杆，且驱动杆的两端分别安装有第一从动锥齿轮和第二主动锥齿轮，支板上转动安装有第二从动锥齿轮，且第二从动锥齿轮与转杆同轴线设置，第一主动锥齿轮和第一从动锥齿轮啮合，且第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮啮合，第二从动锥齿轮与转杆之间通过皮带连接，且保护壳上安装有将驱动组件完全覆盖的保护罩。
本发明的有益效果：对切割的幕墙板进行支撑，同时对切割时幕墙板产生的震动进行吸收，减少震动对幕墙板本身和切割刀片的撞击，提高幕墙板切割的质量和切割刀片的使用寿命，对切割后的幕墙进行打磨，将幕墙的切割边缘打磨光滑，并且打磨辊对不同厚度的幕墙板进行打磨，进一步的提高装置的通用性，通过激光灯发射的直线灯光，对切割的位置进行指引，提高切割的精度，避免了需要工人经验判断，进一步的提高了装置的切割效果。
附图说明
图1为本发明整体轴侧的结构示意图。
图2为本发明整体正面的结构示意图。
图3为本发明整体侧面的结构示意图。
图4为本发明整体仰视的结构示意图。
图5为本发明驱动机构轴侧的结构示意图。
图6为本发明保护罩轴侧的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，一种建筑幕墙可调整式裁剪装置，包括切割组件、打磨组件和减震组件，切割组件包括切割刀5，还包括保护壳2，切割刀5转动安装在保护壳2内部，切割组件还包括驱动切割刀5转动的切割电机4，且切割电机4安装在保护壳2上，保护壳2上安装有驱动气缸1，驱动气缸1安装在裁剪装置本体上，打磨组件和减震组件均安装在保护壳2上，且保护壳2上安装有驱动打磨辊12转动的打磨电机7，使用时将驱动气缸1安装在装置上，并且可铰接连接，即使用时能够根据实际切割需求对切割刀5的方向进行调整，切割时，先启动切割电机4和打磨电机7，带动切割刀5和打磨辊12进行转动，通过伸出的驱动气缸1带动切割刀5移动，实现对幕墙的切割，打磨组件包括可对幕墙切割边缘打磨的多个打磨辊12，且当切割刀5转动时可同步驱动多个打磨辊12转动，多个打磨辊12同轴线设置且多个打磨辊12的轴线与切割刀5轴线垂直设置，打磨辊12的数量为两个，且使用时两个的打磨辊12分别位于幕墙两侧，两个的打磨辊12均采用圆台型，且两个打磨辊12较小的一面相对设置，打磨辊12的最小直径小于切割刀5的厚度，且打磨辊12的最大直径大于切割刀5的厚度，当切割刀5对幕墙进行切割时，其后方的打磨辊12在打磨电机7的驱动下转动，并且打磨辊12最小直径小于切割刀5的厚度，进而对切割后的幕墙进行打磨，将幕墙的切割边缘打磨光滑，同时圆台型的打磨辊12可适应不同切割宽度的需求，上下两个打磨辊12可对幕墙切割边缘的上下两侧同步进行打磨，切割的同时打磨提高了生产效率，同时减少需要人工打磨的成本，降低企业生产成本，打磨组件位于切割刀5和减震组件之间，对其位置进行限定，能够确保减震组件对幕墙板的支撑，减震组件包括多个夹紧辊11，还包括调整机构，调整机构可对的多个夹紧辊11间距调整使其能够对幕墙夹紧，夹紧辊11数量为四个，且的四个夹紧辊11两两之间同轴线设置，调整组件包括调整杆14，调整杆14上设有两段旋转方向相反的螺纹，且两段螺纹上分别螺纹配合有移动块16，两两之间同轴线设置的夹紧辊11分别转动安装在移动块16的两侧，移动块16的宽度小于切割刀5的厚度，减震组件还包括阻尼减振杆9，且阻尼减振杆9上上固定有支板17，且调整杆14转动安装在支板17上，支板17上安装有滑杆15，且移动块16与滑杆15之间滑动配合，通过设置调整杆14和配合的移动块16，在使用时可根据幕墙板厚度对两组夹紧辊11的间距进行调整，并且一次调整能够满足大批量幕墙板的生产使用，两组夹紧辊11将幕墙板紧紧的夹住，通过阻尼减振杆9对切割时幕墙板产生的震动进行吸收，对幕墙板固定的同时还能对其震动进行吸收，减少震动对切割刀5和幕墙板造成的损伤，提高装置的使用寿命，提高幕墙板的切割质量。
本发明的其他具体实施例，根据附图可得出，保护壳2背离打磨组件的一侧安装有可发射出线型光带的激光灯3，使用时可通过激光灯3发射的直线灯光，对切割的位置进行指引，提高切割的精度，避免了需要工人经验判断，进一步的提高了装置的切割效果。
本发明的其他具体实施例，根据附图可得出，打磨组件还包括转杆8，转杆8上设有花键13，两个的打磨辊12均与花键13配合实现沿转杆8直径滑动，转杆8上套有两个弹簧10，两个弹簧10可分别带动两个打磨辊12向靠近方向滑动，为了使打磨辊12能够更好的对不同厚度的幕墙板进行打磨，通过设置花键13和弹簧10，使得两个打磨辊12可沿其轴线方向滑动，同时不影响其正常转动，弹簧10可推动两个打磨辊12对不同厚度的幕墙板进行打磨，进一步的提高装置的通用性。
本发明的其他具体实施例，根据附图可得出，还包括驱动组件，驱动组件包括同轴线安装在切割刀5上的第一主动锥齿轮18，保护壳2上转动安装有驱动杆20，且驱动杆20的两端分别安装有第一从动锥齿轮19和第二主动锥齿轮21，支板17上转动安装有第二从动锥齿轮22，且第二从动锥齿轮22与转杆8同轴线设置，第一主动锥齿轮18和第一从动锥齿轮19啮合，且第二主动锥齿轮21和第二从动锥齿轮22啮合，第二从动锥齿轮22与转杆8之间通过皮带连接，且保护壳2上安装有将驱动组件完全覆盖的保护罩23，可通过采用添加驱动结构的方式替换打磨电机7，降低成本，通过多个锥齿轮的啮合，使得切割刀5在转动时的同时带动打磨辊12的转动，替换打磨电机7，能够大大的降低生产成本，同时保护罩23可将驱动机构保护在内部，提高使用时的安全性。
本发明的有益效果：对切割的幕墙板进行支撑，同时对切割时幕墙板产生的震动进行吸收，减少震动对幕墙板本身和切割刀片的撞击，提高幕墙板切割的质量和切割刀片的使用寿命，对切割后的幕墙进行打磨，将幕墙的切割边缘打磨光滑，并且打磨辊对不同厚度的幕墙板进行打磨，进一步的提高装置的通用性，通过激光灯发射的直线灯光，对切割的位置进行指引，提高切割的精度，避免了需要工人经验判断，进一步的提高了装置的切割效果。
以上所述的实施例并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种建筑幕墙可调整式裁剪装置，包括切割组件、打磨组件和减震组件，所述切割组件包括切割刀(5)，其特征在于；
所述打磨组件包括可对幕墙切割边缘打磨的多个打磨辊(12)，且当切割刀(5)转动时可同步驱动多个打磨辊(12)转动，所述多个打磨辊(12)同轴线设置且多个打磨辊(12)的轴线与切割刀(5)轴线垂直设置；
所述减震组件包括多个夹紧辊(11)，还包括调整机构，所述调整机构可对所述的多个夹紧辊(11)间距调整使其能够对幕墙夹紧；
其中，所述打磨组件位于切割刀(5)和减震组件之间，所述切割组件还包括驱动切割刀(5)转动的切割电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙可调整式裁剪装置，其特征在于，还包括保护壳(2)，所述切割刀(5)转动安装在保护壳(2)内部，且切割电机(4)安装在保护壳(2)上，所述保护壳(2)上安装有驱动气缸(1)，所述驱动气缸(1)安装在裁剪装置本体上，所述打磨组件和减震组件均安装在保护壳(2)上，且保护壳(2)上安装有驱动打磨辊(12)转动的打磨电机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙可调整式裁剪装置，其特征在于，所述保护壳(2)背离打磨组件的一侧安装有可发射出线型光带的激光灯(3)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙可调整式裁剪装置，其特征在于，所述打磨辊(12)的数量为两个，且使用时两个所述的打磨辊(12)分别位于幕墙两侧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙可调整式裁剪装置，其特征在于，两个所述的打磨辊(12)均采用圆台型，且两个打磨辊(12)较小的一面相对设置，所述打磨辊(12)的最小直径小于切割刀(5)的厚度，且打磨辊(12)的最大直径大于切割刀(5)的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种建筑幕墙可调整式裁剪装置，其特征在于，所述打磨组件还包括转杆(8)，所述转杆(8)上设有花键(13)，两个所述的打磨辊(12)均与花键(13)配合实现沿转杆(8)直径滑动，所述转杆(8)上套有两个弹簧(10)，所述两个弹簧(10)可分别带动两个打磨辊(12)向靠近方向滑动。
7.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙可调整式裁剪装置，其特征在于，所述夹紧辊(11)数量为四个，且所述的四个夹紧辊(11)两两之间同轴线设置，所述调整组件包括调整杆(14)，所述调整杆(14)上设有两段旋转方向相反的螺纹，且两段螺纹上分别螺纹配合有移动块(16)，所述两两之间同轴线设置的夹紧辊(11)分别转动安装在移动块(16)的两侧，所述移动块(16)的宽度小于切割刀(5)的厚度。
8.根据权利要求7所述的一种建筑幕墙可调整式裁剪装置，其特征在于，所述减震组件还包括阻尼减振杆(9)，且阻尼减振杆(9)上固定有支板(17)，且调整杆(14)转动安装在支板(17)上，所述支板(17)上安装有滑杆(15)，且移动块(16)与滑杆(15)之间滑动配合。
9.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙可调整式裁剪装置，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件包括同轴线安装在切割刀(5)上的第一主动锥齿轮(18)，所述保护壳(2)上转动安装有驱动杆(20)，且驱动杆(20)的两端分别安装有第一从动锥齿轮(19)和第二主动锥齿轮(21)，所述支板(17)上转动安装有第二从动锥齿轮(22)，且第二从动锥齿轮(22)与转杆(8)同轴线设置，所述第一主动锥齿轮(18)和第一从动锥齿轮(19)啮合，且第二主动锥齿轮(21)和第二从动锥齿轮(22)啮合，所述第二从动锥齿轮(22)与转杆(8)之间通过皮带连接，且保护壳(2)上安装有将驱动组件完全覆盖的保护罩(23)。
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