CN105818282A - 立式多角度物料切割机 - Google Patents

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立式多角度物料切割机。本发明属于大型物料切割机械技术领域，具体涉及一种多角度的立式大型物料型材的切割机。本机器由装在水平轨道上的带有进给装置的物料车和装在支架上带有垂直进给装置的刀具组成，其特征是：支架结构为前端两侧和后端分别设置立柱，立柱安装刀具连接座对应的安装孔，刀具连接座上对应前端两侧的立柱安装孔处装有带圆弧安装槽的角度调整法兰，带进给调节机构的盘锯装在刀具转动座上，刀具转动座套装在前端两侧的立柱上再通过螺栓固定在角度调整法兰的圆弧安装槽上，立柱顶端的丝杆座上装有丝杆，丝杆配置丝杆驱动电机，丝杆的下端连接刀具连接座。本发明一次进刀便可加工出整件大尺寸转角型材，并且不用改变现有的盘锯的刀片标准，且切割加工中能量消耗低，物料的浪费少。

Description

立式多角度物料切割机
技术领域
本发明属于大型物料切割机械技术领域，具体涉及一种多角度的立式大型物料型材的切割机。
背景技术
切割机是很成熟的加工机械，被广泛用来切割物料，最常见的是石材切割机，人们通常是用来将大块的石材毛料切割成所需厚度的板材。在实际的石材施工应用中，常常需要带有转角的型材，如阶梯、门套、窗套转角线条、装饰墙转角、踢脚线、吧台、洗漱台、大型路沿石等。由于现有的石材切割机不能直接加工转角型材，则费工、费时，浪费也很大，所以需要用到时一般是由工人在转角处将两片板材进行拼粘。然而，拼粘的角形石材存在胶质老化、脱落、影响美观、施工麻烦、力学强度较差的问题。
为了解决现有石材切割机不能加工转角型材的问题，中国专利文献CN200910192296公开了“任意角度的石材自动切割机”，该装置虽然能够切割出转角型材，但是其结构复杂，制造成本和加工成本都较高，需要料车二次给进或二次旋转物料才能完成任务，所以不能直接一次就切割出转角型材，并且一块毛料它只能切出一片成品。
为了解决专门切割转角型材的技术问题，本申请人提出了“一种物料固定式多角度角形物料切割机”（中国专利申请号：201520338053.4）等技术方案，它可以一次进刀便可加工出整件转角型材。但是无论中国专利文献CN200910192296，还是专利申请201520338053.4都不能生产大型的转角型材，原因是现有的盘锯的刀片都较薄，如果采用大直径的刀片并在倾斜状态切割时，刀片会产生挠曲，导致刀片在加工中易损坏，加工的动力消耗较多，物料的浪费较多；如果换用较厚的大直径刀片，虽然刀片的挠曲现象可消除，但加工中的动力消耗仍较多，物料的浪费也较多。
发明内容
本发明的目的是提供一种立式多角度物料切割机，一次进刀便可加工出整件大尺寸转角型材，并且不用改变现有的盘锯的刀片标准，且切割加工中能量消耗低，物料的浪费少。
实现本发明上述目的采取的技术方案是：由装在水平轨道上的带有进给装置的物料车和装在支架上带有垂直进给装置的刀具组成本切割机的主体，支架结构为前端两侧和后端分别设置立柱，立柱安装刀具连接座对应的安装孔，刀具连接座上对应前端两侧的立柱安装孔处装有带圆弧安装槽的角度调整法兰，带进给调节机构的盘锯装在刀具转动座上，刀具转动座套装在前端两侧的立柱上再通过螺栓固定在与刀具连接座一体的角度调整法兰圆弧安装槽上，立柱顶端的丝杆座上装有电机驱动的丝杆升降机构，丝杆的下端连接刀具连接座。
所述的物料车上还装有横向驱动装置；在盘锯下方装有带旋转摆动机构的卸料装置；每件盘锯的刀片装有二片以上且刀片直径由外向内逐级加大。
所述的物料车的横向驱动装置为，在料车主梁上安装两条以上水平的导轨，横移底座下的滑块装入导轨上，料车主梁上安装横移电机，横移电机的驱动丝杆与横移底座上对应的螺母连接。
所述卸料装置的转摆动机构为电机驱动安装于圆弧状弯刀梁的一端，弯刀梁的另一端装有吸盘安装座，吸盘安装座上配置的吸盘面正对切割后的转角型材的内侧面。
所述盘锯的进给调节机构为，刀具转动座上装有水平且互为平行的进给导杆，装入进给导杆盘锯的导向孔中，盘锯上又配置一对平行的调节丝杆。
所述卸料装置弯刀梁的转动端采用旋转减速机的旋转齿轮啮合固定于支座平台的固定齿圈，弯刀梁的转轴为一垂直的与旋转减速机固定连接的旋转立柱，弯刀梁通过滑动副结构的弯梁升降座连接在旋转立柱上，在弯刀梁之下的旋转立柱上固定一油缸底座梁，弯刀梁与油缸底座梁之间装有油缸。
所述卸料装置的吸盘安装座通过转轴连接于弯刀梁端部。
物料车上所装的物料支撑座为两组以上的组合支撑座，便于切割到达压板时，拆除前端的压板和压紧螺栓，一直顺利地切割完整件大型石材。
本发明的有益效果是：由于两件盘锯分别装在垂直的立柱上，因此保持了传统大型盘锯的最佳工作状态，无需采用较厚的刀片就可以进行低能耗、低耗材的加工；盘锯刀具转动座和角度调整法兰的组装，可围绕立柱进行切割角度的调整，因此可以一次就加工出大尺寸的转角型材；物料车上设置横向驱动装置，可以满足加工两侧边厚度不一样的转角型材；卸料装置采用旋转的弯刀梁结构，可以灵活地取出切割好的转角型材，避免与盘锯的运动路径产生干涉。因此本多角度物料切割机的结构设计合理，可不改变现有切割机上的盘锯，低能耗、低耗材、高效率地进行大尺寸转角型材加工。
附图说明
图1为本发明的局部剖俯视结构示意图。
图2为本发明的主视结构示意图。
图3为本发明的左视结构示意图。
图4为本发明的俯视结构示意图。
图5为本发明的物料车纵、横向驱动装置示意图。。
图6为本发明的卸料装置吸盘结构示意图。
图7为本发明的卸料装置弯刀梁驱动结构俯视图。
图8为本发明的卸料装置弯刀梁驱动结构正视图。
图中：丝杆1、丝杆座2、刀具连接座3、角度调整法兰4、刀具转动座5、盘锯电机6、水罩7、刀片8、物料9、压板10、压紧螺栓11、尾部支座12、组合支撑座13、横移底座14、导轨及滑块15、料车主梁16、支撑轮连接块17、水平轨道18、支撑轮19、导轨底座20、横向驱动装置21、传动杆22、支座23、立柱24、卸料装置25、螺栓26、进给导杆27、圆弧安装槽28、锁紧螺母29、弯刀梁30、固定齿圈31、吸盘32、吸盘安装座33、接料台34、油缸底座梁35、油缸36、弯梁升降座37、旋转齿轮38、旋转减速机39、旋转立柱40、轴承转轴41、电机42、固定螺栓43、转动防尘槽44、轴承45、轴承连接螺栓46、转角型材47、固定螺钉48、防水防尘罩49、电机及减速机50、固定齿条51、驱动齿轮52、防水防尘板53、转轴54、横移电机55、驱动丝杆56、盘锯进给调节丝杆57、齿轮箱58、丝杆驱动电机59、丝杆升降机构60。
具体实施方式
本发明的主要结构为(详见图1、图2、图3)，在物料车运行的水平轨道18的前端两侧和后端分别设置整个盘锯垂直方向导向并定位的立柱24，立柱24的下端固定在框架结构的支座23上平面，立柱24的上部装入刀具连接座3上对应的安装孔中，刀具连接座3上对应前端两侧立柱24的安装孔处装有角度调整法兰4，该角度调整法兰4带有圆弧安装槽28，盘锯装在刀具转动座5上，刀具转动座5分别套装在前端两侧的立柱24上再通过螺栓26固定在角度调整法兰4的圆弧安装槽28上，从而带进给调节机构的盘锯可以任意调整切割角度。立柱24顶端固定着丝杆座2，丝杆1的下端连接刀具连接座3，完成盘锯的刀片8从上到下的切割给进。当将盘锯安装在立柱24的不同高度位置时，由于两套盘锯的刀片8主轴中心不在同一水平，在切割时既能将物料切开，又能使刀片8之间不发生摩擦。
物料车上除了装常规的纵向驱动机构外，还装有横向驱动装置21，其具体结构为(详见图2、图5)，在料车主梁16上安装两条以上水平的导轨及滑块15，横移底座14下配置导轨及滑块15，导轨装入料车主梁16上，料车主梁16上安装横移电机55，横移电机55的驱动丝杆56与横移底座14上对应的螺母连接，启动横移电机55即可完成横移底座14带动物料车横向移动，当横移底座14处于中心对称位置切割时，转角型材47的两侧边厚度一致，当横移底座14处于非对称位置切割时，就可达到切割两侧边厚度不同的转角型材47。
详见图1、2、4、8，在盘锯的下方安装带旋转摆动机构的卸料装置25，以方便将切割好的转角型材47卸下。所述卸料装置25的转摆动机构采用电机42来驱动圆弧状弯刀梁30的一端，弯刀梁30的另一端装有吸盘安装座33，吸盘安装座33上配置的吸盘32的表面正对切割后的转角型材47的内侧面。弯刀梁30的转动端采用一垂直的旋转立柱40，旋转减速机39固定连接于旋转立柱40上，旋转减速机39的旋转齿轮38啮合于固定齿圈31，固定齿圈31固定在支座平台上，当电机42启动时，旋转齿轮38绕固定齿圈31转动，从而带动弯刀梁30转动。弯刀梁30通过一滑动副结构的弯梁升降座37连接在旋转立柱40上，在弯刀梁30之下的旋转立柱40上固定一油缸底座梁35，弯刀梁30与油缸底座梁35之间装有油缸36，可以达到既保证弯刀梁30的转动，又可自由调整弯刀梁30上下位置的目的。切割成型好转角型材47后，升起两套盘锯，启动电机42就可以使弯刀梁30旋转带出转角型材47。详见图6，卸料装置25的吸盘安装座33是通过转轴连接于弯刀梁30端部的，该结构使吸盘32能够自动调整到最佳位置紧紧吸住物料9的带角度侧面。
详见图2，物料车上所装的物料支撑座为两组以上的组合支撑座13，便于切割到达压板10时，拆除前端的压板10和压紧螺栓11，一直顺利地切割完整件大型石材物料9，这样便可大大提高加工效率。
见图1，每件盘锯的刀片8装有三片，且刀片8的直径由外向内逐级减小，这样就可以逐级切入物料9中，保证刀片处于良好的受力状态，更进一步保证采用传统的薄刀片也能切割大尺寸的转角型材。盘锯的进给调节机构为，刀具转动座5上装有水平且相互平行的进给导杆27，盘锯上的导向孔装入进给导杆27上，进给导杆27内侧再设置一对平行的盘锯进给调节丝杆57，调节丝杆57的一端连接在电机安装座上，另一端连接在刀具转动座5上，通过旋转盘锯进给调节丝杆57上的螺母，就可以达到调整刀片8切入的深度大小。物料车上所装的物料支撑座为两组以上的组合支撑座。

Claims (8)

1.一种立式多角度物料切割机，由装在水平轨道上的带有进给装置的物料车和装在支架上带有垂直进给装置的刀具组成，其特征是：支架结构为前端两侧和后端分别设置立柱，立柱安装刀具连接座对应的安装孔，刀具连接座上对应前端两侧的立柱安装孔处装有带圆弧安装槽的角度调整法兰，带进给调节机构的盘锯装在刀具转动座上，刀具转动座套装在前端两侧的立柱上再通过螺栓固定在与刀具连接座一体的角度调整法兰圆弧安装槽上，立柱顶端的丝杆座上装有电机驱动的丝杆升降机构，丝杆的下端连接刀具连接座。
2.按权利要求1所述的立式多角度物料切割机，其特征是：物料车上还装有横向驱动装置；在盘锯下方装有带旋转摆动机构的卸料装置；每件盘锯的刀片装有二片以上且刀片直径由外向内逐级加大。
3.按权利要求2所述的立式多角度物料切割机，其特征是：物料车的横向驱动装置为，在料车主梁上安装两条以上水平的导轨，横移底座下的滑块装入导轨上，料车主梁上安装横移电机，横移电机的驱动丝杆与横移底座上对应的螺母连接。
4.按权利要求2所述的立式多角度物料切割机，其特征是：所述卸料装置的转摆动机构为电机驱动安装于圆弧状弯刀梁的一端，弯刀梁的另一端装有吸盘安装座，吸盘安装座上配置的吸盘面正对切割后的转角型材的内侧面。
5.按权利要求2所述的立式多角度物料切割机，其特征是：盘锯的进给调节机构为，刀具转动座上装有水平且互为平行的进给导杆，装入进给导杆盘锯的导向孔中，盘锯上又配置一对平行的调节丝杆。
6.按权利要求4或5所述的立式多角度物料切割机，其特征是：所述卸料装置弯刀梁的转动端采用旋转减速机的旋转齿轮啮合固定于支座平台的固定齿圈，弯刀梁的转轴为一垂直的与旋转减速机固定连接的旋转立柱，弯刀梁通过滑动副结构的弯梁升降座连接在旋转立柱上，在弯刀梁之下的旋转立柱上固定一油缸底座梁，弯刀梁与油缸底座梁之间装有油缸。
7.按权利要求6所述的立式多角度物料切割机，其特征是：所述卸料装置的吸盘安装座通过转轴连接于弯刀梁端部。
8.按权利要求7所述的立式多角度物料切割机其特征是：物料车上所装的物料支撑座为两组以上的组合支撑座。
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