CN203844018U - 一种全自动桥切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石材机械领域,具体涉及一种全自动桥切机,包括底座、设于底座上的旋转工作台、设于底座两端的支撑架、设于两支撑架之间的横梁、安装于横梁上的围裙小车、设于横梁下侧的纵向驱动装置、设于围裙小车与横梁之间的横向驱动装置,所述围裙小车包括围裙组件、设于围裙组件上的升降装置、设于围裙组件上的旋转装置、设于围裙组件下端的锯机头、设于锯机头上的倾斜装置,可切割厚度不同的板材,并可改变锯片的切割方向和切割角度。且能上下升降,锯片调整到位,不易磨损,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工机械领域,更具体的说涉及一种全自动桥切机。
背景技术
现有的全自动桥切机,包括基座、横梁、刀架组件、横向驱动电机、纵向驱动电机、纵向导轨支座以及工作台,该横梁通过纵向导轨支座而可沿基座纵向移动,该横梁具体是由纵向驱动电机驱动而发生平移;该刀架组件设置在横梁上并可在横向驱动电机的带动下而在横梁上横向滑移,该工作台位于该横梁的下方,该工作台具体包括台架和位于台架上方的木头台面,该木头台面上可放置待加工的石板,从而供刀架组件进行切割操作。广泛应用于非金属板材的切边或者倒角的加工,锯机可相对滑车固定,锯片的切割方向和切割角度固定,且不能上下升降,不能切割厚度不同的板材,锯片调整不到位,也易磨损缩短使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动桥切机,可切割厚度不同的板材,并可改变锯片的切割方向和切割角度。
一种全自动桥切机,包括底座、设于底座上的旋转工作台、设于底座两端的支撑架、设于两支撑架之间的横梁、安装于横梁上的围裙小车、设于横梁后侧的纵向驱动装置、设于围裙小车与横梁之间的横向驱动装置,所述围裙小车包括围裙组件、设于围裙组件上的升降装置、设于围裙组件上的旋转装置、设于围裙组件下端的锯机头、设于锯机头上的倾斜装置。
所述围裙组件,包括L型活动座、设于L型活动座内的滑板、设于L型活动座内侧面的升降线性导轨、设于滑板外侧的升降线性滑块,所述升降线性导轨与升降线性滑块配合。
所述纵向驱动装置,包括安装于横梁上的纵向电机、设于纵向电机输出轴的蜗轮蜗杆机构、连接于蜗轮蜗杆机构两端的传动轴、设于两传动轴外端的纵向齿轮、设于支撑架上端的纵向齿条、与纵向齿条配合的纵梁编码器,所述纵向齿轮与纵向齿条啮合,所述横梁两端设有纵向线性滑块,所述支撑架上端设有滑板线性导轨与滑板线性滑块配合,所述纵梁编码器用来检测纵向电机的运行,并对纵向电机进行监控、实现精确控制。
所述横向驱动装置,包括设于滑板上的横向电机、安装于横向电机输出轴的横向蜗轮蜗杆机构,与横向蜗轮蜗杆机构相连的横向齿轮、设于横梁上的横向齿条、设于滑板内侧的横向线性滑块、设于横梁上端且与横向线性滑块配合的横向线性导轨、安装于滑板上的横梁编码器,所述横梁编码器与横向齿条配合,所述横向齿轮与横向齿条啮合。
所述升降装置,包括固定于滑板后侧面的丝杆螺母、设于L型活动座上端的升降电机、设于升降电机输出轴的升降蜗轮蜗杆机构、与升降蜗轮蜗杆机构连接的升降丝杆,所述升降丝杆与丝杆螺母配合,驱动L型活动座升降。
所述旋转装置,包括设于L型活动座上的油缸、固定于油缸内侧面的齿条、安装于L型活动座的旋转短轴、设于旋转短轴上端的旋转局部齿轮、固定于旋转短轴的转动架、安装于转动架下侧的电机固定板,所述旋转局部齿轮非齿轮段设为制动环,所述制动环上设有定位槽,所述L型活动座上设有制动油缸,所述制动油缸的活塞杆末端抵于制动环上,所述旋转短轴上端上末端设有止退螺母,所述旋转局部齿轮下方设有角接触端盖,所述L型活动座底部穿设有轴套、所述旋转短轴穿于轴套,所述旋转短轴与轴套之间设有轴承。
所述倾斜装置,包括安装于锯机头主电机两侧的转轴、设于转轴一端的蜗轮蜗杆机构、设于蜗轮蜗杆机构调节手轮、设于转轴另一端的刹车片、设于刹车片外侧的刹车盘、设于刹车盘周沿的角度尺,所述转轴安装于电机固定板上,所述蜗轮蜗杆机构固定于转动架上。
可切割厚度不同的板材,并可改变锯片的切割方向和切割角度。且能上下升降,锯片调整到位,不易磨损,使用寿命长。
附图说明
图l为本实用新型一种自动桥切机的立体图。
图2为本实用新型一种自动桥切机的后视立体分解图。
图3为本实用新型一种自动桥切机的主视图。
图4为本实用新型一种自动桥切机围裙小车立体分解图
图5为围裙组件的立体结构图。
图6为围裙组件与升降装置、旋转装置组合分解图。
图7为横向驱动装置立体分解图。
图8为倾斜装置立体分解图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,一种全自动桥切机,包括底座1、设于底座1上的旋转工作台11、设于底座1两端的支撑架12、设于两支撑架12之间的横梁13、安装于横梁13上的围裙小车2、设于横梁13后侧的纵向驱动装置5、设于围裙小车2与横梁34之间的横向驱动装置6,所述围裙小车2包括围裙组件7、设于围裙组件7上的升降装置8、设于围裙组件78上的旋转装置9、设于围裙组件7下端的锯机头10、设于锯机头10上的倾斜装置21。倾斜装置21,包括安装于锯机头10主电机两侧的转轴22、设于转轴22一端的蜗轮蜗杆机构23、设于蜗轮蜗杆机构23调节手轮24、设于转轴22另一端的刹车片25、设于刹车片25外侧的刹车盘26、设于刹车盘26周沿的角度尺28,所述转轴22安装于电机固定板95上,所述蜗轮蜗杆机构23固定于转动架94上。
如图1、、图2、图3、图4、图5、图6所示,所述围裙组件7,包括L型活动座71、设于L型活动座71内的滑板72、设于L型活动座71内侧面的升降线性导轨73、设于滑板72外侧的升降线性滑块74,所述升降线性导轨73与升降线性滑块74配合。
如图1、、图2、图3、图4、图5、图6所示,所述纵向驱动装置5,包括安装于横梁13上的纵向电机51、设于纵向电机51输出轴的蜗轮蜗杆机构52、连接于蜗轮蜗杆机构52两端的传动轴53、设于两传动轴53外端的纵向齿轮54、设于支撑架12上端的纵向齿条55、与纵向齿条55配合的纵梁编码器56,所述纵向齿轮54与纵向齿条55啮合,所述横梁13两端设有纵向线性滑块57,所述支撑架12上端设有滑板线性导轨58与滑板线性滑块57配合,所述纵梁编码器56用来检测纵向电机51的运行,并对纵向电机51进行监控、实现精确控制。
如图1、、图2、图3、图4、图5、图7所示,所述横向驱动装置6,包括设于滑板72上的横向电机61、安装于横向电机61输出轴的横向蜗轮蜗杆机构611,与横向蜗轮蜗杆机构611相连的横向齿轮62、设于横梁13上的横向齿条63、设于滑板72内侧的横向线性滑块64、设于横梁13上端且与横向线性滑块64配合的横向线性导轨65、安装于滑板72上的横梁编码器66,所述横梁编码器66与横向齿条63配合,所述横向齿轮63与横向齿条63啮合。
如图1、、图2、图3、图4、图5、图6所示,所述升降装置8,包括固定于滑板72后侧面的丝杆螺母81、设于L型活动座71上端的升降电机82、设于升降电机82输出轴的升降蜗轮蜗杆机构83、与升降蜗轮蜗杆机构83连接的升降丝杆84,所述升降丝杆84与丝杆螺母81配合,驱动L型活动座71升降。
如图1、、图2、图3、图4、图5、图8所示,所述旋转装置9,包括设于L型活动座71上的油缸91、固定于油缸91内侧的齿条911、安装于L型活动座71的旋转短轴92、设于旋转短轴92上端的旋转局部齿轮93、固定于旋转短轴92的转动架94、安装于转动架94下侧的电机固定板95,所述旋转局部齿轮93非齿轮段设为制动环931,所述制动环931上设有定位槽932,所述L型活动座71上设有制动油缸96,所述制动油缸96的活塞杆末端抵于制动环931上,所述旋转短轴92上端上末端设有止退螺母97,所述旋转局部齿轮93下方设有角接触端盖98,所述L型活动座71底部穿设有轴套99、所述旋转短轴92穿于轴套99,所述旋转短轴92与轴套99之间设有轴承910。
如图1、图2、图3、图4所示,所述该机即行走在横梁上的围裙小车2,以及安装在围裙小车2上可上升下降及旋转的机头,锯机头10固定在可上升下降的滑板72上,锯机头10通过油缸齿轮齿排机构可旋转0°至90°,滑板72后侧左右固定有相互平行的线性导轨。线性导轨与固定车围裙小车2的滑块配合,使滑板72可上下升降,升降采用丝杆或油缸两件结构,行走在栋梁上的围裙小车2以线性导轨为轨道配以齿排齿轮为转动机构通过蜗轮减速机带动实行左右运行。
Claims (7)
1.一种全自动桥切机,其特征是:包括底座、设于底座上的旋转工作台、设于底座两端的支撑架、设于两支撑架之间的横梁、安装于横梁上的围裙小车、设于横梁后侧的纵向驱动装置、设于围裙小车与横梁之间的横向驱动装置,所述围裙小车包括围裙组件、设于围裙组件上的升降装置、设于围裙组件上的旋转装置、设于围裙组件下端的锯机头、设于锯机头上的倾斜装置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动桥切机,其特征是:所述围裙组件,包括L型活动座、设于L型活动座内的滑板、设于L型活动座内侧面的升降线性导轨、设于滑板外侧的升降线性滑块,所述升降线性导轨与升降线性滑块配合。
3.根据权利要求1所述的一种全自动桥切机,其特征是:所述纵向驱动装置,包括安装于横梁上的纵向电机、设于纵向电机输出轴的蜗轮蜗杆机构、连接于蜗轮蜗杆机构两端的传动轴、设于两传动轴外端的纵向齿轮、设于支撑架上端的纵向齿条、与纵向齿条配合的纵梁编码器,所述纵向齿轮与纵向齿条啮合,所述横梁两端设有纵向线性滑块,所述支撑架上端设有滑板线性导轨与滑板线性滑块配合。
4.根据权利要求1所述的一种全自动桥切机,其特征是:所述横向驱动装置,包括设于滑板上的横向电机、安装于横向电机输出轴的横向蜗轮蜗杆机构,与横向蜗轮蜗杆机构相连的横向齿轮、设于横梁上的横向齿条、设于滑板内侧的横向线性滑块、设于横梁上端且与横向线性滑块配合的横向线性导轨、安装于滑板上的横梁编码器,所述横梁编码器与横向齿条配合,所述横向齿轮与横向齿条啮合。
5.根据权利要求1所述的一种全自动桥切机,其特征是:所述升降装置,包括固定于滑板后侧面的丝杆螺母、设于L型活动座上端的升降电机、设于升降电机输出轴的升降蜗轮蜗杆机构、与升降蜗轮蜗杆机构连接的升降丝杆,所述升降丝杆与丝杆螺母配合,驱动L型活动座升降。
6.根据权利要求1所述的一种全自动桥切机,其特征是:所述旋转装置,包括设于L型活动座上的油缸、固定于油缸内侧面的齿条、安装于L型活动座的旋转短轴、设于旋转短轴上端的旋转局部齿轮、固定于旋转短轴的转动架、安装于转动架下侧的电机固定板,所述旋转局部齿轮非齿轮段设为制动环,所述制动环上设有定位槽,所述L型活动座上设有制动油缸,所述制动油缸的活塞杆末端抵于制动环上,所述旋转短轴上端上末端设有止退螺母,所述旋转局部齿轮下方设有角接触端盖,所述L型活动座底部穿设有轴套、所述旋转短轴穿于轴套,所述旋转短轴与轴套之间设有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种全自动桥切机,其特征是:所述倾斜装置,包括安装于锯机头主电机两侧的转轴、设于转轴一端的蜗轮蜗杆机构、设于蜗轮蜗杆机构调节手轮、设于转轴另一端的刹车片、设于刹车片外侧的刹车盘、设于刹车盘周沿的角度尺,所述转轴安装于电机固定板上,所述蜗轮蜗杆机构固定于转动架上。
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