CN117884983B - 一种可调整角度的路沿石磨边机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可调整角度的路沿石磨边机及其工作方法，其中路沿石磨边机包括龙门架、工作台、磨边电机和调整装置，调整装置包括滑动座、旋转座和连接座。滑动座沿龙门架的横梁横向地移动，连接座限制为沿旋转座直线地滑动，磨边电机固定至连接座，滑动座固定齿轮盘，齿轮盘固定多个限位销，各限位销一端的限位轮均适配嵌在滑动座的限位槽内滚动，以此将旋转座和齿轮盘限制在滑动座的表面转动，从而实现调整刀盘相对移动至龙门架下的路沿石的角度和位置，并且本发明还可通过移动横梁、滑动座和连接座和调整移动至龙门架下的路沿石的上下、左右的间距，使本发明可适用于多种尺寸规格的石材角度磨削加工，有利于提升路沿石磨边加工的实用性。

Description

一种可调整角度的路沿石磨边机及其工作方法

技术领域

本发明涉及石材磨削设备领域，特别是指一种可调整角度的路沿石磨边机及其工作方法。

背景技术

路沿石是指用石料或者混凝土浇筑成型的条块状物体，用在路面上区分车行道、人行道、绿地、隔离带和道路其他部分的界线，起到保障行人、车辆交通安全和保证路面边缘整齐的作用。

为提升安全性，避免行人磕碰时受伤，路沿石的边角应修整形成斜面，目前路沿石的边角的修整通常是通过磨边机磨削形成。但是现有的路沿石磨边设备通常是通过螺栓固定锁死，导致角度和位置是固定，对于不同规格尺寸的路沿石打磨较不方便，因此实用性较差。

发明内容

针对上述背景技术提出的不足，本发明提供一种可调整角度的路沿石磨边机及其工作方法。

本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种可调整角度的路沿石磨边机，其特征在于，该路沿石磨边机包括：

龙门架，所述龙门架连接横梁，所述横梁相对所述龙门架竖向移动；

工作台，所述工作台用于放置并固定路沿石，所述龙门架下还固定轨道，所述工作台沿所述轨道滑动，所述轨道水平地穿过所述龙门架，并且所述轨道和所述横梁的竖直投影垂直；

磨边电机，所述磨边电机的输出轴固定用于磨削的刀盘；

调整装置，所述调整装置包括滑动座、旋转座、连接座和旋转电机，所述滑动座沿所述横梁相对所述龙门架横向地移动或固定，所述连接座限制为沿所述旋转座直线地滑动或固定，所述磨边电机固定至所述连接座，所述滑动座表面设置圆环形的让位槽，所述让位槽内两侧的侧壁向内凹陷形成限位槽，所述滑动座背向所述让位槽的一面设置安装孔，所述安装孔贯穿至所述限位槽内，所述旋转座的一面固定齿轮盘，所述齿轮盘的一面环形地分布多个限位销，各所述限位销均连接可转动的限位轮，所述限位销依次穿过所述安装孔和所述让位槽后固定至所述旋转座，并且所述限位轮从所述安装孔穿入于所述限位槽内，使所述限位轮适配嵌在所述限位槽内转动，所述旋转电机的输出端固定驱动齿轮，所述旋转电机固定至所述滑动座的一侧，使所述驱动齿轮和齿轮盘啮合；

吸尘罩，所述吸尘罩固定至所述横梁上方的中间，所述吸尘罩的顶部固定进尘管，所述进尘管连通至所述吸尘罩内，所述龙门架上固定连接管，所述连接管的一端套在所述进尘管外，所述连接管的另一端连接至抽风机。

在第一方面可行的实施方式中，所述连接管的其中一段为水平设置的水平段，所述水平段的顶面设置让位口，所述水平段内还固定过滤网，所述过滤网位于所述让位口靠近所述抽风机的一侧；所述水平段下设置可移动的承接箱，所述承接箱的上方设置接尘管，当所述承接箱移动至所述水平段下而使所述接尘管对应封住所述让位口后，所述连接管和所述承接箱连通。

在第一方面可行的实施方式中，所述水平段的下方固定安装管，该安装管的下端外固定第一外框，所述第一外框外固定限位框，所述限位框的一侧为敞口，且所述限位框在敞口一侧铰接封板，所述封板远离与所述限位框铰接的一侧和所述限位框通过搭扣连接；所述接尘管上端外固定第二外框，当所述承接箱移动至所述水平段下并且所述第二外框沿所述限位框的敞口嵌入至所述限位框内之后，所述第二外框对应在所述第一外框下。

在第一方面可行的实施方式中，所述限位销远离所述限位轮的一端设置直径缩小的螺柱，所述螺柱螺旋连接螺母；所述滑动座背向所述让位槽的一面设置贯穿至所述限位槽内的安装孔，该安装孔的孔径大于所述限位轮的外径，所述限位销和所述限位轮均穿过安装孔至所述限位轮位于所述限位槽内，并且所述螺柱穿过所述旋转座的固定孔后，所述螺柱和所述螺母螺旋至紧固。

在第一方面可行的实施方式中，所述横梁的两端均固定第一支座，所述龙门架两侧的立柱内均设置第一丝杆，所述第一丝杆竖向连接在所述立柱内转动，并且两所述第一丝杆分别和两所述第一支座适配螺旋连接，两所述立柱之间的顶梁内设置传动杆，所述传动杆的两端分别和两所述第一丝杆传动连接，所述顶梁上还固定升降电机，所述升降电机驱动所述传动杆转动。

在第一方面可行的实施方式中，所述滑动座在所述横梁内的一端固定第二支座，所述横梁内的两端均设置第二丝杆，所述第二丝杆横向连接在所述横梁内转动，并且两所述第二丝杆分别和两所述第二支座螺旋连接，两所述第二丝杆的一端分别穿出所述横梁的两端外固定手轮。

在第一方面可行的实施方式中，所述连接座在所述旋转座内的一端固定第三支座，所述旋转座内设置第三丝杆，所述第三丝杆连接在所述旋转座内转动，并且所述第三丝杆和所述第三支座螺旋连接，所述旋转座外还固定滑动电机，所述滑动电机驱动所述第三丝杆转动。

在第一方面可行的实施方式中，所述轨道的两端分别固定前轮架和后轮架，所述前轮架和所述后轮架均设置可转动的连接轮，两连接轮绕过一钢绳，所述钢绳的两端分别绕过所述前轮架的连接轮和所述后轮架的连接轮后，固定至所述工作台的两端；所述轨道的其中一端固定移动电机，所述移动电机驱动所述连接轮转动。

在第一方面可行的实施方式中，所述工作台设置固定组件，所述固定组件包括移动柱、压板、压杆和紧固螺杆，所述工作台的两端均连接所述移动柱，两所述移动柱均相对所述工作台的中间和两端滑动；所述压板的一端下固定导向销，所述导向销穿过所述移动柱至所述工作台内，所述压杆在所述工作台内同时穿过两所述导向销，所述紧固螺杆的上端被限制在所述工作台上转动，并且所述紧固螺杆螺旋连接地穿过所述压杆。

第二方面，本发明提供了一种路沿石磨边机的工作方法，其特征在于，该工作方法包括：

转动所述旋转座至所述刀盘和固定至所述工作台上的路沿石侧边需要修整的角度一致；

移动所述滑动座，使所述刀盘从所述龙门架侧边横向地向左或向右移动至需要修整的路沿石的侧边位置；

移动所述横梁，使所述刀盘从所述龙门架的上方竖向地向下移动至靠近需要修整的路沿石的侧边位置；

所述工作台沿所述轨道移动，使固定至所述工作台上的路沿石在经过所述刀盘时，其侧边可被所述刀盘磨削形成需要修整的角度；

所述抽风机通过所述吸尘罩向所述刀盘吸风，将磨削产生的粉尘吸附。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的结构中，利用齿轮盘的多个限位销的限位轮均适配嵌在限位槽内滚动的结构，可将旋转座和齿轮盘限制在滑动座的表面转动，并且使齿轮盘和连接在滑动座一侧的驱动齿轮啮合，从而利用旋转电机带动驱动齿轮转动，以实现调整刀盘相对移动至龙门架下的路沿石的角度和位置。同时本发明还可通过移动横梁、滑动座和连接座和调整移动至龙门架下的路沿石的上下、左右的间距，使得本发明可适用于多种尺寸规格的石材角度磨削加工，有利于提升路沿石磨边加工的实用性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为图1中隐藏吸尘罩、吸尘管、承接箱和抽风机的示意图。

图3为工作台连接在轨道上的立体结构示意图。

图4为图3中A处放大的结构示意图。

图5为工作台连接在轨道上的剖面结构示意图。

图6为工作台的立体结构示意图。

图7为龙门架的两侧均设置磨边电机的结构示意图。

图8为磨边电机连接在调整装置的结构示意图。

图9为滑动座背向横梁的一面设置限位槽的结构示意图。

图10为旋转座连接第三丝杆的立体结构示意图。

图11为磨边电机固定至连接座的立体结构示意图。

图12为调整装置的剖面结构示意图。

图13为图12中B处放大的示意图。

图14为本发明的侧面结构示意图。

图15为图14中C处放大的示意图。

图16为承接箱移动至水平段下的结构示意图。

图17为图16中D处放大的示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。

以下，术语“第一”“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

此外，本申请中，“上”“下”等方位术语是相对于附图中的部件示意放置的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

本发明揭示一种可调整角度的路沿石磨边机，如附图1至3所示，该路沿石磨边机包括龙门架1、工作台2、磨边电机3、调整装置4和吸尘罩5。其中，龙门架1的两侧为立柱11，两立柱11的顶部之间连接顶梁12，龙门架1在两立柱11之间连接横梁13，横梁13可沿立柱11相对龙门架1整体竖向地升降。龙门架1下还固定轨道21，轨道21水平地穿过龙门架1，并且轨道21和横梁13的竖直投影垂直。工作台2沿轨道21滑动，并且工作台2用于放置路沿石6，使工作台2移动时带动路沿石6沿轨道21穿过龙门架1移动。

如附图4所示，轨道21的两侧固定条形的轨道杆291。工作台2底部两侧均固定滚轮292，滚轮292的环面设置凹陷的嵌入槽，工作台2两侧滚轮292的嵌入槽分别套在轨道21两侧的轨道杆291上滚动，以此限制工作台2仅可沿轨道21相对龙门架1移动。

再参照附图3，轨道21的两端分别固定前轮架22和后轮架23，前轮架22和后轮架23均设置可转动的连接轮24，两连接轮24绕过一钢绳25，钢绳25的两端分别绕过前轮架22的连接轮24和后轮架23的连接轮24后，固定至工作台2的两端。进一步地，轨道21的其中一端还固定移动电机26，移动电机26驱动连接轮24转动，以移动电机26设置在前轮架22一端为例，其驱动结构可以是前轮架22为多轴转向箱，其中一转轴和移动电机26通过皮带传动的方式传动连接，另外的转轴固定连接轮24，当移动电机26转动时即可通过前轮架22带动连接轮24转动，从而带动钢绳25运转以此实现牵拉工作台2沿轨道21移动。优选地，前轮架22和后轮架23的两侧均设置连接轮24，并且工作台2的两侧均连接钢绳25，两钢绳25分别绕过同一侧的两连接轮24（即前轮架22和后轮架23同一侧的连接轮24），以提升牵引工作台2的拉力。

优选地，继续参照附图3和4，工作台2上面的两侧均固定槽铁28，以方便放置异形的路沿石6，例如附图3所示的弧形路沿石凹陷部分放置在两槽铁28上。再参照附图5和6，工作台2上还设置用于固定路沿石的固定组件，固定组件包括压板271、导向销272、压杆273、紧固螺杆274和移动柱275。其中，工作台2的两端均连接移动柱275，其连接方式可以是，移动柱275的横截面为矩形，并且移动柱275下方外还设置放置部2751，工作台2的两端均设置条形的移动槽201，两移动柱275的下端分别适配穿过两移动槽201，使放置部2751位于工作台2上，以此限制两移动柱275均仅可相对移动槽201沿工作台2的中间和两端滑动。压板271的一端下固定导向销272，导向销272穿过移动柱275至工作台2内，压杆273在工作台2内同时穿过两导向销272，使压板271和导向销272升降时可带动压杆273升降移动。紧固螺杆274的上端被限制在工作台2上转动，其限制方式可以是，紧固螺杆274穿过工作台2后，紧固螺杆274的握持部2741抵在工作台2的端部上，而紧固螺杆274在工作台2下的位置装配卡簧（附图未示），通过握持部2741和卡簧即可限制紧固螺杆274无法相对工作台2上下移动。另外，紧固螺杆274的下端还螺旋连接地穿过压杆273，以此使紧固螺杆274转动时可带动压杆273升降，从而带动压板271升降，以实现向下旋转紧固螺杆274时带动压板271下降至将路沿石6压在工作台2上。

龙门架1两侧的立柱11侧面均固定第一燕尾榫，第一燕尾榫竖向设置，横梁13的两侧均设置第一燕尾槽，两第一燕尾槽分别适配套在两第一燕尾榫外滑动，从而形成限制横梁13仅可相对龙门架1整体竖向升降的结构。再参照附图7，横梁13的两端均固定第一支座15，龙门架1两侧的立柱11内均设置第一丝杆14，第一丝杆14竖向连接在立柱11内转动，限制其仅可竖向转动的结构可以是第一丝杆14的两端均固定轴承座，且两轴承座均固定在立柱11内。两第一丝杆14分别穿过两第一支座15，且第一丝杆14和第一支座15适配螺旋连接。两立柱11之间的顶梁12内设置传动杆16，传动杆16的两端分别和两第一丝杆14传动连接，其传动连接结构可以是通过锥齿轮传动的结构实现，使传动杆16转动时可同时带动两第一丝杆14转动。顶梁12上还固定升降电机17，升降电机17驱动传动杆16转动时即可带动两第一丝杆14转动，从而带动两第一支座15沿立柱11同步地升降，进而带动横梁13沿立柱11相对龙门架1竖向升降。

如附图8所示，调整装置包括滑动座41、旋转座42和连接座43。其中，横梁13的上下两端可固定第二燕尾榫，滑动座41的上下两端均可设置第二燕尾槽，两第二燕尾槽分别适配套在两第二燕尾榫外滑动，从而形成限制滑动座41仅可沿横梁13横向滑动的结构。再参照附图，滑动座41在横梁13内的一端还固定第二支座，横梁13内设置第二丝杆，第二丝杆横向连接在横梁13内转动，其设置结构同样可以是通过轴承座的连接限制。第二丝杆和第二支座螺旋连接，并且第二丝杆的一端穿出横梁13的端部外固定手轮18。需要调节时，转动手轮18带动第二丝杆转动即可带动滑动座沿横梁13相对龙门架1横向地移动至指定位置，并且当停止转动手轮18即可使滑动座41固定。

如附图7和8所示，磨边电机3固定至连接座43，并且磨边电机3的输出轴固定用于磨削的刀盘31。再参照附图10和11，旋转座42背向滑动座41一面的两侧均设置第三燕尾榫，连接座43的两侧均设置第三燕尾槽，两第三燕尾槽分别适配套在两第三燕尾榫外滑动，从而形成限制连接座43仅可相对旋转座42横向滑动的结构。再参照附图，连接座43在旋转座42内的一端固定第三支座431，旋转座42内设置第三丝杆424，第三丝杆424连接在旋转座42内转动，并且第三丝杆424和第三支座431螺旋连接，旋转座42外还固定滑动电机425，滑动电机425驱动第三丝杆424转动时即可通过第三支座431带动连接座43和刀盘31相对旋转座42滑动，并且当滑动电机425暂停时即可使连接座43和刀盘31相对滑动座41固定。

如附图9和13所示，滑动座41表面设置圆环形的让位槽411，让位槽411内的两侧向内凹陷形成限位槽412。再参照附图12，旋转座42的一面固定齿轮盘421，齿轮盘421的一面环形地分布多个限位销441，优选为四个及四个以上。各限位销441均连接限位轮442，限位轮442可以是固定在限位销441的轴承，并且限位销441嵌在让位槽411内，使限位轮442适配嵌在限位槽412内滚动，通过此结构将旋转座42和齿轮盘421限制在滑动座41的表面转动。

优选地，限位销441的一端可以是通过焊接的方式直接固定在限位轮442（即轴承）的内环。再参照附图13，限位销441的另一端设置直径缩小的螺柱，该螺柱适配螺旋连接螺母443，同时旋转座42还设置多个对应各螺柱的固定孔（附图未标识），所述固定孔的孔径小于限位销441的外径且大于螺柱的外径。再参照附图9，滑动座41背向让位槽411的一面设置贯穿至限位槽412内的安装孔413，该安装孔413的孔径大于限位轮442的外径，安装各个限位销441和限位轮442形成的整体时，可将限位销441穿过安装孔413至限位轮442从安装孔413穿入于限位槽412内，再将限位销441端部的螺柱对应穿过旋转座的固定孔后，将螺柱和螺母443螺旋至紧固，使限位销441和螺母443在旋转座42的两面将旋转座42夹紧而和旋转座42固定，以此即可形成限位销441固定在旋转座42而限位轮442被限制在限位槽412内的结构。值得一提的是，在旋转座42转动的过程中，当其中一限位轮442转动至安装孔413时，其余各限位轮442依然在滑动座41的限位槽412其他位置，因此依然可使旋转座42保持竖直地转动或固定，不会导致对应在安装孔413的限位轮442从安装孔413处滑出。

再参照附图8，旋转电机422固定在滑动座41的一侧，并且旋转电机422的输出端固定驱动齿轮423，该驱动齿轮423和齿轮盘421啮合，使旋转电机422工作时通过驱动齿轮423带动齿轮盘421转动即可实现带动旋转座42、连接座43和刀盘31转动，从而实现调整刀盘31的角度。

如附图1和14所示，吸尘罩51固定至横梁13上方的中间，吸尘罩51的顶部固定进尘管511，进尘管511的一端连通至吸尘罩5内。龙门架1上固定连接管52，连接管52为一条弯曲的管路，且连接管52的一端竖直向下套在进尘管511外，使横梁13带动吸尘罩51升降时可带动进尘管511相对连接管52伸缩移动，从而使进尘管511和连接管52始终保持连通。连接管52的另一端还连接至抽风机53，抽风机53工作时，通过进尘管511和吸尘罩51将位于横梁13下方的刀盘31周围的空气吸入，形成吸附刀盘31磨削路沿石6所产生的粉尘的过程，有利于提升工作环境的空气质量。进一步地，再参照附图15，连接管52的其中一段为水平设置的水平段521，水平段521的下端设置让位口522。水平段521内还固定过滤网55，过滤网55可以是矩形框体表面包覆无纺布的结构，并且过滤网55位于让位口522靠近抽风机53的一端。

继续参照附图14和15，水平段521在让位口522下可拆装地固定承接箱54，承接箱54的上方设置接尘管541，且承接箱54底部固定万向轮，使其形成可移动的结构。当承接箱54移动至水平段下而使接尘管541对应封住让位口522后，即可使连接管52和承接箱54连通。此结构中，利用过滤网55可挡住吸尘罩51吸入的粉尘，使抽风机53输出口排出的空气的粉尘浓度下降，相当于将加工过程中产生的粉尘吸附至连接管52内，被过滤网55挡住而落入承接箱54内，形成对粉尘的统一收集。另外，承接箱54的一侧还可设置铰接一扇可开启或关闭的门，以便于清理出收集的粉尘。

再参照附图16和17，水平段521的下方固定安装管523，该安装管523的下端外固定第一外框524，且第一外框524外固定限位框561，该限位框561截面呈C字形，并且该限位框561的一侧为敞口，且该限位框561在敞口的一侧铰接封板562，封板562远离与限位框561铰接的一侧和限位框561通过搭扣连接，所述搭扣可以是用于箱包连接的可拆卸扣件，具体地说，搭扣的母扣563固定在限位框561，搭扣的子扣564固定在封板562。承接箱54的接尘管541上端外固定第二外框542，当承接箱54移动至水平段521下并且第二外框542沿限位框561的敞口嵌入至限位框561内之后，可使第二外框542对应在第一外框524下， 之后将封板562转动至封住限位框561的敞口，再将子扣564连接在母扣563，即可使封板562固定，从而将第二外框542限制在限位框561内，使安装管523和接尘管541密封衔接，并且使承接箱54固定，此安装方式十分方便。

此外，本发明还配置一套控制系统，该控制系统可以是PLC控制系统，用于控制各电机等执行元件工作，具体的本发明还揭示路沿石磨边机的工作方法，该工作方法包括：

旋转电机422通过驱动齿轮423和齿轮盘421带动旋转座42转动，并且转动旋转座42至刀盘31和固定至工作台2上的路沿石6侧边需要修整的角度一致；

转动手轮18以带动滑动座41沿横梁13移动，使刀盘31从龙门架1侧边横向地向左或向右移动至需要修整的路沿石6的侧边位置；

升降电机17通过传动杆和第一丝杆14的传动带动横梁13相对龙门架1升降移动，使刀盘31从龙门架1的上方竖向地向下移动至靠近需要修整的路沿石6的侧边位置；

磨边电机3带动刀盘31转动，以准备对路沿石6进行研磨；

移动电机26拉动钢绳25运转以牵引工作台2沿轨道21移动，使固定至工作台2上的路沿石6在经过刀盘31时，其侧边可被刀盘31磨削形成需要修整的角度；

在工作台2沿轨道21移动，并且磨边电机3对路沿石6磨削时，抽风机53通过吸尘罩51向刀盘31吸风，将磨削产生的粉尘吸附。

优选地，横梁13的两端均连接调整装置4，且两调整装置4的连接座43均设置磨边电机3和刀盘31，以实现工作台2沿轨道21移动时，可实现同时对路沿石6两侧的侧边进行磨削，有利于提升路沿石6磨边的加工效率。

综上所述，本发明通过移动横梁13、滑动座41和连接座43以调整刀盘31相对移动至龙门架1下的路沿石6的上下、左右的间距，通过转动旋转座42可实现调整刀盘31相对移动至龙门架1下的路沿石6的角度和位置，因此可适用于多种尺寸规格的石材角度磨削加工，有利于提升路沿石磨边加工的实用性。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种可调整角度的路沿石磨边机，其特征在于，该路沿石磨边机包括：

龙门架，所述龙门架连接横梁，所述横梁相对所述龙门架竖向移动；

工作台，所述工作台用于放置并固定路沿石，所述龙门架下还固定轨道，所述工作台沿所述轨道滑动，所述轨道水平地穿过所述龙门架，并且所述轨道和所述横梁的竖直投影垂直；

磨边电机，所述磨边电机的输出轴固定用于磨削的刀盘；

调整装置，所述调整装置包括滑动座、旋转座、连接座和旋转电机，所述滑动座沿所述横梁相对所述龙门架横向地移动或固定，所述连接座限制为沿所述旋转座直线地滑动或固定，所述磨边电机固定至所述连接座，所述滑动座表面设置圆环形的让位槽，所述让位槽内两侧的侧壁向内凹陷形成限位槽，所述滑动座背向所述让位槽的一面设置安装孔，所述安装孔贯穿至所述限位槽内，所述旋转座的一面固定齿轮盘，所述齿轮盘的一面环形地分布多个限位销，各所述限位销均连接可转动的限位轮，所述限位销依次穿过所述安装孔和所述让位槽后固定至所述旋转座，并且所述限位轮从所述安装孔穿入于所述限位槽内，使所述限位轮适配嵌在所述限位槽内转动，所述旋转电机的输出端固定驱动齿轮，所述旋转电机固定至所述滑动座的一侧，使所述驱动齿轮和齿轮盘啮合；

吸尘罩，所述吸尘罩固定至所述横梁上方的中间，所述吸尘罩的顶部固定进尘管，所述进尘管连通至所述吸尘罩内，所述龙门架上固定连接管，所述连接管的一端套在所述进尘管外，所述连接管的另一端连接至抽风机。

2.如权利要求1所述的一种可调整角度的路沿石磨边机，其特征在于，所述连接管的其中一段为水平设置的水平段，所述水平段的顶面设置让位口，所述水平段内还固定过滤网，所述过滤网位于所述让位口靠近所述抽风机的一侧；所述水平段下设置可移动的承接箱，所述承接箱的上方设置接尘管，当所述承接箱移动至所述水平段下而使所述接尘管对应封住所述让位口后，所述连接管和所述承接箱连通。

3.如权利要求2所述的一种可调整角度的路沿石磨边机，其特征在于，所述水平段的下方固定安装管，该安装管的下端外固定第一外框，所述第一外框外固定限位框，所述限位框的一侧为敞口，且所述限位框在敞口一侧铰接封板，所述封板远离与所述限位框铰接的一侧和所述限位框通过搭扣连接；所述接尘管上端外固定第二外框，当所述承接箱移动至所述水平段下并且所述第二外框沿所述限位框的敞口嵌入至所述限位框内之后，所述第二外框对应在所述第一外框下。

4.如权利要求1所述的一种可调整角度的路沿石磨边机，其特征在于，所述限位销远离所述限位轮的一端设置直径缩小的螺柱，所述螺柱螺旋连接螺母；所述滑动座背向所述让位槽的一面设置贯穿至所述限位槽内的安装孔，该安装孔的孔径大于所述限位轮的外径，所述限位销和所述限位轮均穿过安装孔至所述限位轮位于所述限位槽内，并且所述螺柱穿过所述旋转座的固定孔后，所述螺柱和所述螺母螺旋至紧固。

5.如权利要求1所述的一种可调整角度的路沿石磨边机，其特征在于，所述横梁的两端均固定第一支座，所述龙门架两侧的立柱内均设置第一丝杆，所述第一丝杆竖向连接在所述立柱内转动，并且两所述第一丝杆分别和两所述第一支座适配螺旋连接，两所述立柱之间的顶梁内设置传动杆，所述传动杆的两端分别和两所述第一丝杆传动连接，所述顶梁上还固定升降电机，所述升降电机驱动所述传动杆转动。

6.如权利要求1所述的一种可调整角度的路沿石磨边机，其特征在于，所述滑动座在所述横梁内的一端固定第二支座，所述横梁内的两端均设置第二丝杆，所述第二丝杆横向连接在所述横梁内转动，并且两所述第二丝杆分别和两所述第二支座螺旋连接，两所述第二丝杆的一端分别穿出所述横梁的两端外固定手轮。

7.如权利要求1所述的一种可调整角度的路沿石磨边机，其特征在于，所述连接座在所述旋转座内的一端固定第三支座，所述旋转座内设置第三丝杆，所述第三丝杆连接在所述旋转座内转动，并且所述第三丝杆和所述第三支座螺旋连接，所述旋转座外还固定滑动电机，所述滑动电机驱动所述第三丝杆转动。

8.如权利要求1所述的一种可调整角度的路沿石磨边机，其特征在于，所述轨道的两端分别固定前轮架和后轮架，所述前轮架和所述后轮架均设置可转动的连接轮，两连接轮绕过一钢绳，所述钢绳的两端分别绕过所述前轮架的连接轮和所述后轮架的连接轮后固定至所述工作台的两端；所述轨道的其中一端固定移动电机，所述移动电机驱动所述连接轮转动。

9.如权利要求1或8所述的一种可调整角度的路沿石磨边机，其特征在于，所述工作台设置固定组件，所述固定组件包括移动柱、压板、压杆和紧固螺杆，所述工作台的两端均连接所述移动柱，两所述移动柱均相对所述工作台的中间和两端滑动；所述压板的一端下固定导向销，所述导向销穿过所述移动柱至所述工作台内，所述压杆在所述工作台内同时穿过两所述导向销，所述紧固螺杆的上端被限制在所述工作台上转动，并且所述紧固螺杆螺旋连接地穿过所述压杆。

10.一种如权利要求1至8任意一项所述的路沿石磨边机的工作方法，其特征在于，该工作方法包括：

转动所述旋转座至所述刀盘和固定至所述工作台上的路沿石侧边需要修整的角度一致；

移动所述滑动座，使所述刀盘从所述龙门架侧边横向地向左或向右移动至需要修整的路沿石的侧边位置；

移动所述横梁，使所述刀盘从所述龙门架的上方竖向地向下移动至靠近需要修整的路沿石的侧边位置；

所述工作台沿所述轨道移动，使固定至所述工作台上的路沿石在经过所述刀盘时，其侧边可被所述刀盘磨削形成需要修整的角度；

所述抽风机通过所述吸尘罩向所述刀盘吸风，将磨削产生的粉尘吸附。