CN210100378U - 桥式切割机与斜导柱桥式切割机同切一料的角石切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了桥式切割机与斜导柱桥式切割机同切一料的角石切割机，主机为现有的桥式切割机，辅助机为斜导柱桥式水平切割机，通过竖向桥切组合刀锯和水平切割刀锯分别对倾斜石料的竖向和横向同时切割，桥式切割机配合水平切割刀锯沿斜导轨逐步水平下移，直至完成对整块石料的角石型材切割，无需调换石料的方向或刀锯的方向，从而能够实现双机同时切割且互不干扰的独立切割工作，通过料车的改进还能保证对石料尾部剩余的部分顺利完成尾料切割，本切割机既具有了多刀同切一缝的切割质量、又能同时独立切割提高效率，还能够通过调整刀锯的水平角度实现多角度的角石型材切割，保障了切割的品质、同时提高了效率、稳定性、实用性、适用面。

Description

桥式切割机与斜导柱桥式切割机同切一料的角石切割机

技术领域

本实用新型涉及对料石的转角石切割技术领域，具体为桥式切割机与斜导柱桥式切割机同切一料的角石切割机。

背景技术

切割机是很成熟的加工机械，被广泛用来切割物料，最常见的是石材切割机，人们通常是用来将大块的石材毛料切割成所需厚度的板材。在实际的石材施工应用中，常常需要带有转角的型材，如阶梯、电梯门口、窗套转角线条、装饰墙转角等。由于现有的石材切割机不能直接加工转角型材，则费工、费时，浪费也很大，所以需要用到时一般是由工人在转角处将两片板材进行拼接。然而，拼接的转角存在施工麻烦、力学强度较差的问题。

目前的石料切割机要达到整块一体切割，需要对物料进行多次多方向的切割，导致效率低下，成本升高，而双刀锯的切割机在切割时，需要同步移动切割机，导致这样的切割机整体结构复杂，控制精度差，容易出现误差或位移造成次品、残品，导致制造成本和加工成本都较高，需要料车二次给进或二次旋转物料才能完成任务，所以不能直接一次就切割出转角型材。

本专利申请人曾提出了“一种物料旋转式角度型材切割机”(中国专利申请号：2017201637779)、该专利对现有的切割机进行了改造，切割完第一边物料时需旋转180°再倾斜到合适的角度，切第二面的时正好顺利从正面把切割好的转角型材切割成型，但该切割机只有单刀锯在工作，因此效率较低，且需要对石料的底部进行固定，当物料切割至底部时，无法有效便捷的对剩余物料进行顺利切割。申请人也曾提出了两个切刀同时切一料的切割机，但那样的切割机是在切割两侧等宽的转角石材时便于使用，当需要切割两侧宽度不同的转角石材时，则就不够便利和稳定，而两侧不等宽的转角石材大量的应用于吧台、洗漱台、窗台等大多数设施，是未来普及的重点方向，具有较大的市场价值和推广意义。

发明内容

为解决上述现有技术存在的不足和缺陷，本实用新型旨在提供一种更加高效稳定的角石型材切割机，能够实现双机同时切割且互补干扰的独立切割工作，通过料车的改进还能保证对石料尾部剩余的部分顺利完成尾料切割，本切割机既具有了多刀同切一缝的切割质量、又能同时独立切割提高效率，还能够通过调整刀锯的水平角度实现多角度的角石型材切割，保障了切割的品质、同时提高了效率、稳定性、实用性、适用面。

本实用新型是这样实现的：桥式切割机与斜导柱桥式切割机同切一料的角石切割机，主机为现有的桥式切割机，辅助机为斜导柱桥式水平切割机，斜导柱桥式水平切割机包括置于主机前后两端的斜导轨装置和桥切主梁(14)，水平切割总成安装在桥切主梁(14)上，桥切主梁(14)的两端分别安装在斜导轨装置上，水平切割总成能够沿桥切主梁(14)纵向移动、沿斜导轨装置的斜向上下移动，位于斜导轨装置中部下方安装有料车(23)及料车轨道，石料(1)以与斜导轨装置的倾斜方向相同的方向安装在料车(23)上。

进一步的，水平切割总成能调节与水平面的切割角度以及横移进退切割。

进一步的，所述斜导轨装置包括：立柱(25)、与立柱(25)顶端连接并向下斜向延伸的斜导轨固定柱(27)、安装在斜导轨固定柱 (27)上的斜导轨(26)，桥切主梁(14)通过分别安装于两条斜导轨(26)上的主梁上下斜导座(34)能在斜导轨(26)上上下移动。

进一步的，所述水平切割总成包括至少一大一小两片水平切割刀锯(10)和用于容纳水平切割刀锯转轴的水平刀锯主轴壳体(6)，水平刀锯主轴壳体(6)的底端装有水平切割刀锯(10)，另一端连接至电机支撑架(7)，电机支撑架(7)上方装有可皮带张紧电机固定座(8)，刀锯电机(21)安装在可皮带张紧电机固定座(8)上并与刀锯皮带(211)连接，刀锯皮带(211)置于电机支撑架(7)内并传动连接至水平切割刀锯(10)。

进一步的，所述水平刀锯主轴壳体(6)安装在主轴壳体安装座 (13)上，主轴壳体安装座(13)连接刀锯伸缩导柱(19)，主轴壳体安装座(13)的侧表面上开设有上下分布的两条主轴壳体角度调整螺栓槽(22)，主轴壳体安装座(13)的底部有安装在水平刀锯主轴壳体(6)上的主轴壳体定转轴销(11)，且所述主轴壳体角度调整螺栓槽(22)均为弧线槽、其弧度均是以主轴壳体定转轴销(11)为圆心的同心圆上的圆弧弧度大小，每个主轴壳体角度调整螺栓槽(22) 上均安装至少两颗主轴壳体角度调整固定螺栓(12)。

进一步的，所述水平切割总成通过刀锯伸缩导柱体(15)安装于桥切主梁(14)上，所述刀锯伸缩导柱体(15)通过纵向移动控制机构作用于桥切主梁(14)，能在桥切主梁(14)上进行纵向的前后移动，水平切割总成通过刀锯伸缩导柱(19)穿过刀锯伸缩导柱体(15)连接至横向伸缩电机(37)。

进一步的，所述料车(23)正面上设有一个倾斜的石料安装座(31)，所述石料安装座(31)的上表面上通过石料安装定位压板螺栓(33) 安装有一块石料安装定位压板(32)，所述石料安装定位压板(32) 的上边缘延伸至石料安装座(31)之外，且于上边缘处具有向下弯折的固定棱，料车(23)正面于石料安装座(31)前方安装有单行至少两根、至少两行的可拆卸式可调长短的石料顶杆(24)，石料顶杆(24) 为倾斜式分布安装，其倾斜方向与石料安装座(31)的倾斜方向相反。

进一步的，所述斜导轨(26)通过若干个沿其边缘分布的斜导轨调整螺栓(28)安装在斜导轨固定柱(27)上，所述主梁上下斜导座 (34)与安装于立柱(25)顶端之间的顶梁上桥切主梁上下电机(29) 传动连接。

进一步的，所述若干片桥切组合刀锯(3)沿进料方向按从小到大按序排列，且每片桥切组合刀锯(3)的根部均通过刀锯增强板螺丝(4)与刀锯增强板(5)固定连接安装。

进一步的，所述桥式切割机的桥切纵梁上安装有能在其上纵向移动的卸料吊机，所述卸料吊机包括悬吊臂(36)，悬吊臂(36)的尾端具有旋转电机(35)，悬吊臂(36)能在旋转电机(35)作用下水平转动方向

本实用新型的技术方案原理介绍：在传统的桥切机的构架基础上，以桥式切割机作为主机，辅助机为斜导柱桥式水平切割机，辅助机包括：传统桥式切割机两端桥切立柱之间前后两端沿纵向分布安装的斜导轨装置、以及两端分别安装在斜导轨装置上的桥切主梁，桥切主梁上安装有能够沿桥切主梁纵向方向前后移动、沿斜导轨装置斜向方向上下移动的水平切割总成，位于斜导轨装置中部下方安装有料车及料车轨道，石料以与斜导轨装置的倾斜方向相平行的斜向方向安装在料车上，将石料以倾斜方式进料，通过主机和辅助机完成石料的竖向和横向切割，从而获得整体成型的转角石型材，水平切割总成能通过轴向转动调节与切割面与水平面的夹角以达到调整切割角度的目的，也能沿横向横移调节切割深度。实现双机同时对石料的独立切割，桥切主梁通过分别安装于两个斜导轨上的主梁上下斜导座在桥切主梁上下电机作用下实现斜向的上下移动，从而带动水平切割刀锯能够斜向下移，实现对石料的逐步切割，水平切割刀锯在刀锯伸缩导柱作用下能够实现横向方向上的位移，以达到逐次加大深度完成预定深度的水平方向切割，当完成一块角石型材的切割后，水平切割刀锯顺斜导柱下移到预定位置，以此同时，传统的桥切机上的竖向分布的桥切组合刀锯小刀锯在前，大刀锯在后，按大小顺序依次分布，于竖直方向对石料进行多刀同切一缝的石料切割，从而完成对转角石料的完成高效、稳定的型材切割，当石料被切割到靠近料车上的石料顶杆时，可以先拆除靠近一方的石料顶杆，从而可以继续对石料的剩余部分进行顺利的切割，当最后一根石料顶杆拆除时，剩余的尾料已经较少，仅依靠石料安装定位压板也可以顺利稳定的完成对尾料的角石切割，将石料的使用率可以在本切割机上达到最高利用度。

综上所述，可见，本实用新型能够直至完成对整块石料的角石型材切割，无需调换石料的方向或刀锯的方向，从而能够实现双机同时切割且互补干扰的独立切割工作，通过料车的改进还能保证对石料尾部剩余的部分顺利完成尾料切割，本切割机既具有了多刀同切一缝的切割质量、又能同时独立切割提高效率，还能够通过调整刀锯的水平角度实现多角度的角石型材切割，保障了切割的品质、同时提高了效率、稳定性，其适配目前传统的市面上任意一台桥式切割机，体现了本实用新型的实用性、适用面，且在面对两侧不等宽的转角石材时，具有稳定、便利、高效的特性。

附图说明

图1为本实用新型桥式切割机与斜导柱桥式切割机同切一料的角石切割机的结果主视图；

图2为本实用新型桥式切割机与斜导柱桥式切割机同切一料的角石切割机的结果主视剖面图；

图3为本实用新型桥式切割机与斜导柱桥式切割机同切一料的角石切割机的结果俯视图；

图4为图2中水平切割总成A的局部结构放大示意图；

图5为图3中水平切割总成B的局部结构放大示意图；

图6为图3中卸料吊机C的局部结构放大示意图；

其中：1石料、2切割后的转角石材、3桥切组合刀锯、4刀锯增强板螺丝、5刀锯增强板、6水平刀锯主轴壳体、7电机支撑架、8可皮带张紧电机固定座、9电机皮带张紧固定螺栓、10水平切割刀锯、 11主轴壳体定转轴销、12主轴壳体角度调整固定螺栓、13主轴壳体安装座、14桥切主梁、15刀锯伸缩导柱体、16导柱体前后移动齿条、 17导柱体前后移动齿轮、18导柱体直线轨道、19刀锯伸缩导柱、20 导柱体移动电机及轴箱、21刀锯电机、211刀锯皮带、22主轴壳体角度调整螺栓槽、23料车、24石料顶杆、25立柱、26斜导轨、27 斜导轨固定柱、28斜导轨调整螺栓、29桥切主梁上下电机、30桥切立柱、31石料安装座、32石料安装定位压板、33石料安装定位压板螺栓、34主梁上下斜导座、35旋转电机、36悬吊臂、37横向伸缩电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而非要限制本实用新型的范围，此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本切割机在传统的桥切机的构架基础上，如图1所示，用现有的桥式切割机作为本实用新型的主机，用斜导柱桥式水平切割机作为本实用新型的辅助机，斜导柱桥式水平切割机包括置于主机前后两端的斜导轨装置和桥切主梁14，水平切割总成安装在桥切主梁14上，桥切主梁14的两端分别安装在斜导轨装置上，水平切割总成能够沿桥切主梁14纵向移动、沿斜导轨26的斜向上下移动，位于斜导轨装置中部下方安装有料车23及料车轨道，石料1以与斜导轨26的倾斜方向相同的方向安装在料车23上。桥式切割机作为竖向方向的切割，斜导柱桥式水平切割机作为水平方向的切割，实现同时对石料1的独立切割，将石料1以倾斜方式进料，双机同时切割，一横一纵，通过两组刀锯完成竖向和横向的切割，从而获得整体成型的转角石型材。

优选地，如图1、图2所示，斜导轨装置包括：立柱25、与立柱 25顶端连接并向下斜向延伸的斜导轨固定柱27、安装在斜导轨固定柱27上的斜导轨26，桥切主梁14通过分别安装于两个斜导轨26上的主梁上下斜导座34能在斜导轨26上上下移动，所述水平切割总成安装在桥切主梁14上，斜导轨26通过若干个沿其边缘分布的斜导轨调整螺栓28安装在斜导轨固定柱27上，所述主梁上下斜导座34与安装于立柱25顶端之间的顶梁上桥切主梁上下电机29传动连接，当桥切主梁上下电机29启动时带动转杆传动至两端，带动主梁上下斜导座34在斜导轨26上同步上或下移动，水平切割总成通过刀锯伸缩导柱体15安装于桥切主梁14上，从而带动桥切主梁14上的水平切割刀锯10保持刀锯水平的状态上下位移，实现切割位置的改变，刀锯伸缩导柱体15通过纵向移动控制机构作用于桥切主梁14，能在桥切主梁14上进行纵向的前后移动，具体的，纵向移动控制机构为常规技术手段，在本实施例中，其包括安装于桥切主梁14上表面的导柱体前后移动齿条16、安装于刀锯伸缩导柱体15上的导柱体移动电机及轴箱20，导柱体移动电机及轴箱20连接与导柱体前后移动齿条 16相匹配并接触的导柱体前后移动齿轮17、安装于桥切主梁14上表面两侧的导柱体直线轨道18，刀锯伸缩导柱体15在导柱体移动电机作用下在导柱体直线轨道18上沿其纵向方向前后移动，从而实现控制对水平切割刀锯10的切割入料、出料的操控；刀锯伸缩导柱体15 还作为支撑受力部件，使得水平切割总成通过刀锯伸缩导柱19穿过刀锯伸缩导柱体15连接至横向伸缩电机37，带动水平切割刀锯10 在切割深度的方向上实现伸缩调整控制；

优选地，如图3、4所示，水平切割总成包括水平刀锯主轴壳体 6，水平刀锯主轴壳体6的底端连接至水平切割刀锯10，另一端连接至电机支撑架7，电机支撑架7上方通过电机皮带张紧固定螺栓9安装有可皮带张紧电机固定座8，刀锯电机21安装在可皮带张紧电机固定座8上并与刀锯皮带211连接，刀锯皮带211置于电机支撑架7 内并传动连接至水平切割刀锯10。水平刀锯主轴壳体6安装在主轴壳体安装座13上，主轴壳体安装座13连接刀锯伸缩导柱19，主轴壳体安装座13的侧表面上开设有上下分布的两条主轴壳体角度调整螺栓槽22，主轴壳体安装座13的底部有安装在水平刀锯主轴壳体6 上的主轴壳体定转轴销11，且所述主轴壳体角度调整螺栓槽22均为弧线槽、其弧度均是以主轴壳体定转轴销11为圆心的同心圆上的圆弧弧度大小，每个主轴壳体角度调整螺栓槽22上均安装至少两颗主轴壳体角度调整固定螺栓12于水平刀锯主轴壳体6上，当需要调整水平切割刀锯10的切割水平角度时，可以拧松主轴壳体角度调整固定螺栓12后，再拧松主轴壳体定转轴销11，此时，即可转动水平刀锯主轴壳体6带动电机支撑架7等整个水平切割总成进行以主轴壳体定转轴销11为圆心的圆弧角度转动调整，调整到预定角度后，再拧紧主轴壳体定转轴销11以及主轴壳体角度调整固定螺栓12，完成切割角度的调整，主轴壳体角度调整螺栓槽22的长度范围代表了调整角度的范围，从而满足了不同转角角度的生产加工需求，如85°， 95°等。

优选地，如图1～6所示，本实用新型的料车23改进也是重点技术，料车23正面上设有一个倾斜的石料安装座31，石料安装座31 的上表面上通过石料安装定位压板螺栓33安装有一块石料安装定位压板32，石料安装定位压板32的上边缘延伸至石料安装座31之外与石料1的底端表面相接触，且于上边缘处具有向下弯折的固定棱，在石料1的相应部位开出相适配的开槽后，将石料安装定位压板32 的固定棱卡入进开槽内，并可以添加辅助胶进一步固定，料车23正面于石料安装座31前方安装有单行至少两根、至少两行的可拆卸式的石料顶杆24，石料顶杆24为倾斜式分布安装，其倾斜方向与石料安装座31的倾斜方向相反，石料顶杆24的顶端与石料1接触，用于支撑石料1向下的受力，石料安装定位压板32则用于固定石料1，起到固定加固的作用，当石料1切割掉部分后，越靠近尾部越接近石料顶杆24，此时，可以拆除卸掉靠近切割位的石料顶杆24，石料1 亦能够稳定的不受影响，当所有石料顶杆24拆除，剩余的尾料的受力可以全部通过石料安装定位压板32和石料安装座31承受，从而可以继续切割石料1，达到石料1石材的最大利用率，达到高效，节能，成本节约的效果。

优选地，若干片桥切组合刀锯3沿进料方向按从小到大按序竖向排列，且每片桥切组合刀锯3的根部均通过刀锯增强板螺丝4与刀锯增强板5固定连接安装，保障了切割过程中的稳定性和安全性。

优选地，所述桥切纵梁上安装有能在其上纵向移动的卸料吊机。卸料吊机包括悬吊臂36，悬吊臂36的尾端具有旋转电机35，悬吊臂 36能在旋转电机35作用下水平转动方向。当切割后的转角石材2切好后，刀锯退出石料1，卸料吊机在桥切纵梁上移动到切割后的转角石材2上方，悬吊臂36通过吸附抓取型材石材后升起，继续沿桥切纵梁移动到桥切机的端部，旋转电机35启动，带动悬吊臂36向桥切机外侧方向转动，转动到位后，悬吊臂36下降，完成卸料，卸料吊机处于待命状态。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改，等同替换、改进等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.桥式切割机与斜导柱桥式切割机同切一料的角石切割机，其特征在于，主机为现有的桥式切割机，辅助机为斜导柱桥式水平切割机，斜导柱桥式水平切割机包括置于主机前后两端的斜导轨装置和桥切主梁(14)，水平切割总成安装在桥切主梁(14)上，桥切主梁(14)的两端分别安装在斜导轨装置上，水平切割总成能够沿桥切主梁(14)纵向移动、沿斜导轨装置的斜向上下移动，位于斜导轨装置中部下方安装有料车(23)及料车轨道，石料(1)以与斜导轨装置的倾斜方向相同的方向安装在料车(23)上。

2.根据权利要求1所述的角石切割机，其特征在于，水平切割总成能调节与水平面的切割角度以及横移进退切割。

3.根据权利要求1或2所述的角石切割机，其特征在于，所述斜导轨装置包括：立柱(25)、与立柱(25)顶端连接并向下斜向延伸的斜导轨固定柱(27)、安装在斜导轨固定柱(27)上的斜导轨(26)，桥切主梁(14)通过分别安装于两条斜导轨(26)上的主梁上下斜导座(34)能在斜导轨(26)上上下移动。

4.根据权利要求1或2所述的角石切割机，其特征在于，所述水平切割总成包括至少一大一小两片水平切割刀锯(10)和用于容纳水平切割刀锯转轴的水平刀锯主轴壳体(6)，水平刀锯主轴壳体(6)的底端装有水平切割刀锯(10)，另一端连接至电机支撑架(7)，电机支撑架(7)上方装有可皮带张紧电机固定座(8)，刀锯电机(21)安装在可皮带张紧电机固定座(8)上并与刀锯皮带(211)连接，刀锯皮带(211)置于电机支撑架(7)内并传动连接至水平切割刀锯(10)。

5.根据权利要求4所述的角石切割机，其特征在于，所述水平刀锯主轴壳体(6)安装在主轴壳体安装座(13)上，主轴壳体安装座(13)连接刀锯伸缩导柱(19)，主轴壳体安装座(13)的侧表面上开设有上下分布的两条主轴壳体角度调整螺栓槽(22)，主轴壳体安装座(13)的底部有安装在水平刀锯主轴壳体(6)上的主轴壳体定转轴销(11)，且所述主轴壳体角度调整螺栓槽(22)均为弧线槽、其弧度均是以主轴壳体定转轴销(11)为圆心的同心圆上的圆弧弧度大小，每个主轴壳体角度调整螺栓槽(22)上均安装至少两颗主轴壳体角度调整固定螺栓(12)。

6.根据权利要求2所述的角石切割机，其特征在于，所述水平切割总成通过刀锯伸缩导柱体(15)安装于桥切主梁(14)上，所述刀锯伸缩导柱体(15)通过纵向移动控制机构作用于桥切主梁(14)，能在桥切主梁(14)上进行纵向的前后移动，水平切割总成通过刀锯伸缩导柱(19)穿过刀锯伸缩导柱体(15)连接至横向伸缩电机(37)。

7.根据权利要求1或2所述的角石切割机，其特征在于，所述料车(23)正面上设有一个倾斜的石料安装座(31)，所述石料安装座(31)的上表面上通过石料安装定位压板螺栓(33)安装有一块石料安装定位压板(32)，所述石料安装定位压板(32)的上边缘延伸至石料安装座(31)之外，且于上边缘处具有向下弯折的固定棱，料车(23)正面于石料安装座(31)前方安装有单行至少两根、至少两行的可拆卸式可调长短的石料顶杆(24)，石料顶杆(24)为倾斜式分布安装，其倾斜方向与石料安装座(31)的倾斜方向相反。

8.根据权利要求3所述的角石切割机，其特征在于，所述斜导轨(26)通过若干个沿其边缘分布的斜导轨调整螺栓(28)安装在斜导轨固定柱(27)上，所述主梁上下斜导座(34)与安装于立柱(25)顶端之间的顶梁上桥切主梁上下电机(29)传动连接。

9.根据权利要求1所述的角石切割机，其特征在于，所述水平切割总成包括：若干片桥切组合刀锯(3)沿进料方向按从小到大按序排列，且每片桥切组合刀锯(3)的根部均通过刀锯增强板螺丝(4)与刀锯增强板(5)固定连接安装。

10.根据权利要求1所述的角石切割机，其特征在于，所述桥式切割机的桥切纵梁上安装有能在其上纵向移动的卸料吊机，所述卸料吊机包括悬吊臂(36)，悬吊臂(36)的尾端具有旋转电机(35)，悬吊臂(36)能在旋转电机(35)作用下水平转动方向。

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