CN204413303U

CN204413303U - 开槽机

Info

Publication number: CN204413303U
Application number: CN201520065339.XU
Authority: CN
Inventors: 施跃进
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-01-30
Filing date: 2015-01-30
Publication date: 2015-06-24
Anticipated expiration: 2025-01-30

Abstract

本实用新型公开了一种开槽机，包括：机台，该机台上设有滑轨和夹具；滑台，该滑台滑动设置于该滑轨上；丝杠，该丝杠可旋转的设置于该机台上，且该丝杠连接有第一动力装置；工作台，该工作台固定于该滑台上，且该工作台上设有走向垂直于该丝杠的旋转轴，该旋转轴连接有第二动力装置；切割轮，该切割轮固定于该旋转轴的端部；以及，该丝杠和该滑台形成丝杠螺母机构的配合。本实用新型的优点是：造价较低，效果较好。

Description

开槽机

技术领域

本发明涉及板材加工设备技术领域，尤其是涉及一种开槽机。

背景技术

比如：在防盗门的制备中，有一道在钢板上加工出“V”字形的直槽的工序，其目的在于使钢板弯折时较为省力，且使形成的弯角棱角分明，较为美观。目前，在进行该道工序时，多采用刨床等设备刨出该直槽的方式。其缺陷在于：设备较为昂贵，且效果不够理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种开槽机，它具有造价较低，且效果较好的特点。

本发明所采用的技术方案是：开槽机，所述开槽机包括：

———机台，该机台上设有滑轨和夹具；

———滑台，该滑台滑动设置于该滑轨上；

———丝杠，该丝杠可旋转的设置于该机台上，且该丝杠连接有第一动力装置；

———工作台，该工作台固定于该滑台上，且该工作台上设有走向垂直于该丝杠的旋转轴，该旋转轴连接有第二动力装置；

———切割轮，该切割轮固定于该旋转轴的端部；以及

该丝杠和该滑台形成丝杠螺母机构的配合。

所述工作台上位于该切割轮的两侧以及后侧均设有一压轮。

所述位于该切割轮两侧的2个压轮的转轴穿过一联动钢板的两端部。

所述工作台下部固定有伸缩轴朝下的至少2个第一气缸，位于该切割轮两侧的2个压轮固定于该些第一气缸的伸缩轴上。

所述滑台包括和该滑轨相配的底台以及位于该底台上方的调节台，且该底台和该调节台之间设有调节螺杆。

所述底台和该调节台之间连接有压紧气缸。

所述滑台包括和该滑轨相配的底台以及位于该底台上方的调节台，且该底台和该调节台之间通过一压紧气缸予以连接。

所述夹具为固定于该机台上的至少1个第二气缸，该第二气缸的伸缩轴的走向斜着朝下，且该第二气缸的伸缩轴的端部固定有保护套。

本发明所具有的优点是：造价较低，效果较好。本发明的开槽机替代造价较为昂贵的刨床，直接降低了设备成本。同时，该开槽机通过切割轮旋转和移动后对工件表面切出直槽，避免采用单纯刨割的方式，从而不仅效率较高，且效果较好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的立体示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本发明的实施例在另一个视角的局部立体示意图(相对于图1进行了放大，且未示出切割轮)。

具体实施方式

实施例，见图1至图3所示：开槽机，用于对钢板等工件的上表面切割出一直槽。具体的讲，该开槽机包括：机台10、滑台20、丝杠30、工作台40、切割轮50等部件。其中：

该机台10上设有滑轨11和夹具。即，该工件放置于该机台10上，且通过该夹具将该工件予以夹紧。

该滑台20滑动设置于该滑轨11上。即，该滑台20能够沿着该滑轨11滑动。

该丝杠30可旋转的设置于该机台10上，且该丝杠30连接有电机等第一动力装置(图上未示出)。比如，该丝杠30的两端部分别固定在外圈固定于该机台10上的2个轴承的内圈中。该丝杠30和该滑台20形成丝杠螺母机构的配合。即，该第一动力装置动作而带动该丝杠30旋转后，使该滑台20产生移动。当然，该丝杠30的走向平行于该滑轨11。

该工作台40固定于该滑台20上，且该工作台40上设有走向垂直于该丝杠30的旋转轴41，该旋转轴41连接有电机等第二动力装置(图上未示出)。即，该第二动力装置带动该旋转轴41旋转，且该旋转轴41能够随着该工作台40同步的进行升降。

该切割轮50固定于该旋转轴41的端部。即，该切割轮50随着该旋转轴41的旋转而旋转。

这样，将工件夹持于该机台10上，启动该第二动力装置使该切割轮50旋转，且使该工作台40下降，之后，启动该第一动力装置，使该滑台20移动，继而旋转状态的切割轮50沿着工件上表面进行移动，在该工件上切割出直槽。当然，在不进行切割时，该工作台40处于较高的位置，使该切割轮50不会和该工件接触。

优化的：

该工作台40上位于该切割轮50的两侧以及后侧均设有一压轮60。显然，该3个压轮60的转轴均平行于该旋转轴41，从而使该切割轮50较为稳定。更优的，位于该切割轮50两侧的2个压轮60的转轴穿过一联动钢板70的两端部。该联动钢板70可以固定于该工作台40上。这样，确保该2个压轮60以及该切割轮50升降量相同以提升切割质量。进一步，该工作台40下部固定有伸缩轴朝下的至少2个第一气缸80，位于该切割轮50两侧的2个压轮60固定于该些第一气缸80的伸缩轴上。这样，使压轮60能够始终压在工件上。

该滑台20包括和该滑轨11相配的底台21以及位于该底台21上方的调节台22。该底台21和该调节台22之间设有调节螺杆24。即，该调节螺杆24呈竖向，且该调节螺杆24的下端螺接在该底台21上、上端抵接在该调节台22上，从而仅需旋转该调节螺杆24即可调节该调节台22相对于该底台21的高度，从而能够调整该切割轮50的切割深度。更优的，该底台21和该调节台22之间还连接有压紧气缸23。即，该压紧气缸23的底部固定于该底台21上、该压紧气缸23的伸缩端连接该调节台22，从而当需要调节该工作台22的高度时，使该压紧气缸23的伸缩端伸出；当调整完成后，使该压紧气缸23的伸缩端缩回以保证该底台21和该调节台22连接的较为稳定。

该夹具为固定于该机台10上的至少1个第二气缸12，该第二气缸12的伸缩轴的走向斜着朝下。即，该第二气缸12的伸缩轴伸出后能够压紧该工件。而且，该第二气缸12的伸缩轴的端部固定有保护套121，以确保不会对工件的表面形成压痕。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.开槽机，其特征在于：所述开槽机包括：

———机台(10)，该机台(10)上设有滑轨(11)和夹具；

———滑台(20)，该滑台(20)滑动设置于该滑轨(11)上；

———丝杠(30)，该丝杠(30)可旋转的设置于该机台(10)上，且该丝杠(30)连接有第一动力装置；

———工作台(40)，该工作台(40)固定于该滑台(20)上，且该工作台(40)上设有走向垂直于该丝杠(30)的旋转轴(41)，该旋转轴(41)连接有第二动力装置；

———切割轮(50)，该切割轮(50)固定于该旋转轴(41)的端部；以及

该丝杠(30)和该滑台(20)形成丝杠螺母机构的配合。

2.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于：所述工作台(40)上位于该切割轮(50)的两侧以及后侧均设有一压轮(60)。

3.根据权利要求2所述的开槽机，其特征在于：所述位于该切割轮(50)两侧的2个压轮(60)的转轴穿过一联动钢板(70)的两端部。

4.根据权利要求3所述的开槽机，其特征在于：所述工作台(40)下部固定有伸缩轴朝下的至少2个第一气缸(80)，位于该切割轮(50)两侧的2个压轮(60)固定于该些第一气缸(80)的伸缩轴上。

5.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于：所述滑台(20)包括和该滑轨(11)相配的底台(21)以及位于该底台(21)上方的调节台(22)，且该底台(21)和该调节台(22)之间设有调节螺杆(24)。

6.根据权利要求5所述的开槽机，其特征在于：所述底台(21)和该调节台(22)之间连接有压紧气缸(23)。

7.根据权利要求1所述的开槽机，其特征在于：所述夹具为固定于该机台(10)上的至少1个第二气缸(12)，该第二气缸(12)的伸缩轴的走向斜着朝下，且该第二气缸(12)的伸缩轴的端部固定有保护套(121)。