CN207043437U - 一种适用于钢板切割的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种适用于钢板切割的机床，用于对钢板切割的技术问题。一种适用于钢板切割的机床，包括机床框架、切割机构和压持机构；机床框架的上端设有槽梁，所述槽梁的一端固定设有固定抵板，横梁的另一端可滑动安装有压持机构，压持机构与所述的固定抵板对应设置；切割机构包括切割机和底板，底板安装在机床框架的下部，切割机可移动的安装在所述的底板上。本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现对不同宽度和厚度钢板的夹持，并能利用可移动式切割机构对钢板进行切割。

Description

一种适用于钢板切割的机床

技术领域

本实用新型涉及切割机床技术领域，具体地说是一种适用于钢板切割的机床。

背景技术

在船舶甲板钢板利用时，由于钢板的尺寸大小有时会不符合尺寸要求，因此，需要对钢板进行切割裁剪。现有技术中的钢板切割机床，缺少钢板夹持功能，因此，切割钢板时，钢板往往会产生晃动，不利于钢板的切割。

因此，需要提供一种技术方案来解决现有技术中不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于钢板切割的机床，用于对钢板切割的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种适用于钢板切割的机床，包括机床框架、切割机构和压持机构；

所述机床框架的上端设有槽梁，所述槽梁的一端固定设有固定抵板，横梁的另一端可滑动安装有压持机构，压持机构与所述的固定抵板对应设置；

所述的切割机构包括切割机和底板，所述的底板安装在机床框架的下部，切割机可移动的安装在所述的底板上。

优选的，所述的压持机构包括横向压持机构，横向压持机构包括横向滑块、横向压持架和横向驱动柱，所述的横向滑块可滑动的安装在所述的槽梁内；所述槽梁的外端部设有横向推移固定座，横向推移固定座上设有横向推移螺孔；所述的横向驱动柱上设有外螺纹，横向驱动柱与所述的横向推移螺孔螺接；横向驱动柱的内端伸入槽梁以内，横向驱动柱的内端与所述横向滑块可转动的连接；横向驱动柱的外端位于横向推移固定座以外，横向驱动柱的外端固定设有横向旋转驱动把手；

所述的横向压持架固定安装在所述横向滑块的上端，横向压持架包括横向竖抵板和横向夹持上抵板，横向夹持上抵板固定安装在所述横向竖抵板的上端，横向竖抵板的下端固定安装在横向滑块上。

优选的，所述的纵向压持机构包括纵向压板和纵向压柱，所述纵向压柱上设有外螺纹，纵向压柱螺接在所述横向夹持上抵板上；所述纵向压柱的下端可转动的连接所述的纵向压板；所述纵向压柱的上端设有纵向旋转驱动把手。

优选的，所述切割机的底端设有切割底座，切割底座的侧面上安装有切割驱动把手。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以实现对不同宽度和厚度钢板的夹持，并能利用可移动式切割机构对钢板进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为横向移动滑块处的槽梁横向截面示意图；

图中：1.竖架；2.槽梁；3.横向滑槽；4.固定抵板；5.横向滑块；6.横向驱动柱；7.横向旋转驱动把手；8.横向竖抵板；9.横向夹持上抵板；10.纵向压板；11.纵向压柱；12.纵向旋转驱动把手；13.切割机；14.底板；15.切割滑槽；16.切割滑轨；17.切割驱动把手；18.切割底座。

具体实施方式

如图1至2所示，一种适用于钢板切割的机床，主要用于对钢板的切割，包括机床框架、切割机构和压持机构；

所述机床框架主要起到固定和支撑作用，机床框架包括竖架1和横架，所述的横架分别固定在竖架1两端的中部，将两侧的竖架1连接；所述竖架1的上端设有槽梁2，所述槽梁2采用空心矩形管结构，槽梁2的上端面设有横向滑槽3，横向滑槽3与槽梁2的内部连通，横向滑槽3用于可滑动的安装所述的压持机构；所述槽梁2的内部底端设有滚轴，所述的滚轴可以减小压持机构与横向滑槽3之间的摩擦力；

所述槽梁2的一端竖直设有固定抵板4，固定抵板4距槽梁2后端的距离为槽梁2长度的1/3,所述的固定抵板4用于在一侧抵挡固定需要被切割的钢板。

所述的压持机构与所述的固定抵板4对应设置，压持机构和固定抵板4分别在槽梁2的前后两侧将需要被切割钢管压持固定；压持机构包括横向压持机构和纵向压持机构，横向压持机构包括横向滑块5、横向压持架和横向驱动柱6，所述的横向滑块5可滑动的安装在所述的槽梁2内；所述槽梁2的外端部设有横向推移固定座，横向推移固定座上设有横向推移螺孔；所述的横向驱动柱6上设有外螺纹，横向驱动柱6与所述的横向推移螺孔螺接；横向驱动柱6的内端伸入槽梁2以内，横向驱动柱6的内端与所述横向滑块5通过轴向止推轴承可转动的连接；横向驱动柱6的外端位于横向推移固定座以外，横向驱动柱6的外端固定设有横向旋转驱动把手7，横向旋转驱动把手7通过旋转带动横向驱动柱6沿槽梁2内外移动，从而带动横向滑块5移动；

所述的横向压持架固定安装在所述横向滑块5的上端，横向压持架包括横向竖抵板8和横向夹持上抵板9，横向夹持上抵板9固定安装在所述横向竖抵板8的上端，横向竖抵板8的下端固定安装在横向滑块5上；横向夹持上抵板9上设有竖向夹持移动螺孔，竖向夹持移动螺孔用于螺接所述的纵向压持机构；

所述的纵向压持机构包括纵向压板10和纵向压柱11，所述纵向压柱11上设有外螺纹，纵向压柱11螺接在所述横向夹持上抵板9上；所述纵向压柱11的下端通过轴向止推轴承可转动的连接所述的纵向压板10，所述纵向压柱11的上端设有纵向旋转驱动把手12；

通过转动横向旋转驱动把手7可以驱动横向滑块5沿槽梁2内外移动，进而带动横向压持架移动，以调节横向夹持架与固定抵板4之间的距离，从而可调整对不同宽度钢板的夹持；所述纵向旋转驱动把手12可以驱动纵向压板10相对槽梁2上端面之间的距离，从而可以调整对不同厚度钢板的夹持。

所述的切割机构包括切割机13和底板14，所述的底板14固定安装在竖架1两端所述的横架上，底板14的上端两侧设有切割滑轨16；所述切割机13的底端设有切割底座18，所述切割底座18的下端两侧设有切割滑槽15，所述的切割滑槽15可滑动的安装在切割滑轨16上；所述切割底座18的侧面上安装有切割驱动把手17，所述的切割驱动把手17用于驱动所述的切割机13移动。

本实用新型可以实现对不同宽度和厚度钢板的夹持，并能利用可移动式切割机构对钢板进行切割。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种适用于钢板切割的机床，其特征在于，包括机床框架、切割机构和压持机构；

所述机床框架的上端设有槽梁，所述槽梁的一端固定设有固定抵板，横梁的另一端可滑动安装有压持机构，压持机构与所述的固定抵板对应设置；

所述的切割机构包括切割机和底板，所述的底板安装在机床框架的下部，切割机可移动的安装在所述的底板上。

2.根据权利要求1所述的一种适用于钢板切割的机床，其特征是，所述的压持机构包括横向压持机构，横向压持机构包括横向滑块、横向压持架和横向驱动柱，所述的横向滑块可滑动的安装在所述的槽梁内；所述槽梁的外端部设有横向推移固定座，横向推移固定座上设有横向推移螺孔；所述的横向驱动柱上设有外螺纹，横向驱动柱与所述的横向推移螺孔螺接；横向驱动柱的内端伸入槽梁以内，横向驱动柱的内端与所述横向滑块可转动的连接；横向驱动柱的外端位于横向推移固定座以外，横向驱动柱的外端固定设有横向旋转驱动把手；

所述的横向压持架固定安装在所述横向滑块的上端，横向压持架包括横向竖抵板和横向夹持上抵板，横向夹持上抵板固定安装在所述横向竖抵板的上端，横向竖抵板的下端固定安装在横向滑块上。

3.根据权利要求2所述的一种适用于钢板切割的机床，其特征是，所述的压持机构包括纵向压持机构，所述的纵向压持机构包括纵向压板和纵向压柱，所述纵向压柱上设有外螺纹，纵向压柱螺接在所述横向夹持上抵板上；所述纵向压柱的下端可转动的连接所述的纵向压板；所述纵向压柱的上端设有纵向旋转驱动把手。

4.根据权利要求1所述的一种适用于钢板切割的机床，其特征是，所述切割机的底端设有切割底座，切割底座的侧面上安装有切割驱动把手。