CN206840194U - 一种球阀切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球阀切割机，属于机械技术领域。它解决了现有切割机对于球阀件的尺寸不能灵活适用，且不能对阀杆部分的材料有效分离，功能还不够完善的技术问题。本球阀切割机包括工作台、切割轮一、夹板一和夹板二，切割轮一固定于工作台上，夹板一与切割轮一垂直布置，夹板一与夹板二正对设置且均能沿工作台前后滑动，其特征在于，工作台上还设有切割轮二，切割轮二与切割轮一平行设置，切割轮二能沿轴向左右滑动。本球阀切割机可在对球阀本体进行切割时也能对球阀侧部的铜质阀杆进行切割，且切割轮二能沿轴向左右滑动，实现了对不同规格的球阀进行切割回收，增强了对不良品球阀的材料回收的功能。

Description

一种球阀切割机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种球阀材料回收装置，尤其是一种球阀切割机。

背景技术

一般的金属芯塑料球阀内的金属芯大都采用铜类金属，活塞杆从成本的角度上看金属芯的造价是较高的，这种情况下，作为制造企业是不会将其中的金属芯弃之不用的。所以制造企业会需要通过切割方式将达不到质量要求的球阀中的塑料和金属芯进行分离回收。

授权公告号为CN204367097U的中国专利公开了一种木料切割床，设置有送料架，在该送料架内侧面平行设有切割机构，在所述送料架上左右滑动连接有物料板，该物料板与所述切割机构垂直，在所述物料板的右侧上设有滑轨，在所述物料板的上表面设有物料挡板，该物料挡板的一端滑动连接在所述滑轨上；在所述物料挡板的内侧设有三角形的加强架，在该加强架靠近所述滑轨的直角边和所述滑轨间设有卡扣；在所述物料板上还设置有丝杆定位机构，且该丝杆定位机构靠近所述切割机构，该丝杆定位机构设有丝杆座和定位丝杆，该丝杆座固定在所述物料板上，所述定位丝杆穿设在所述丝杆座中，且与所述滑轨垂直。

上述的切割床结构简单，操作方便，生产成本低廉，占用空间小，能够运用到球阀切割中来，但仍存在一些缺陷：对于切割件的尺寸不能灵活适用，且不能对阀杆部分的材料有效分离，功能还不够完善。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种球阀切割机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何增强对不良品球阀的材料回收功能。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种球阀切割机，包括工作台、切割轮一、夹板一和夹板二，所述切割轮一固定于工作台上，所述夹板一与该切割轮一垂直布置，所述夹板一与夹板二正对设置且均能沿工作台前后滑动，其特征在于，所述工作台上还设有切割轮二，所述切割轮二与所述切割轮一平行设置，该切割轮二能沿轴向左右滑动。

在对不合格的球阀进行切割回收时，将球阀放置余工作台上，使球阀的两端分别与夹板一和夹板二抵靠并夹紧，使球阀在切割过程中保持状态稳固，然后夹板一和夹板二带动球阀沿工作台朝向切割轮一滑动，切割轮一从球阀的端部开始对整体进行切割，待球阀运行通过切割轮一后则完成切割分离。通过在工作台上设置切割轮二且使其与切割轮一平行设置，确保切割轮二的切割方向与球阀的行进方向一致，同时可在对球阀本体进行切割时也能对球阀侧部的铜质阀杆进行切割，从而实现对球阀材料有效分类回收，通过使切割轮二沿轴向左右滑动，能够实现对不同规格的球阀进行切割回收，从而增强了对不良品球阀的材料回收的功能。

在上述的一种球阀切割机中，所述切割轮二的底部固连有滑板，所述工作台的顶面固连有导板，所述滑板的底面与导板的顶面相贴靠，所述导板的左右两端之间设有丝杆一，所述丝杆一沿轴线与所述切割轮二相垂直，该导板与所述丝杆一转动连接，所述滑板底部与该丝杆一相螺接。通过设置滑板与切割轮二固连，导板与工作台固连并使丝杆一驱动滑板相对导板左右滑动，实现切割轮二位置的无极调节且保持位置稳定，从而能够针对各种类型的球阀调节最佳切割位置，进而增强对不良品球阀材料回收的功能。

在上述的一种球阀切割机中，所述工作台顶面设有矩形的下托板，所述下托板能沿工作台前后滑动，所述夹板一垂直固定于所述下托板的外端，该下托板的顶部设有上托板，所述夹板二固定于所述上托板靠近夹板一的一端，该上托板的底部设有丝杆二，所述丝杆二沿轴线与所述夹板一垂直，该丝杆二的一端与上托板转动连接，所述丝杆二的另一端与下托板的内端相螺接。通过设置夹板一和夹板二分别固连于下托板和上托板上，并设置丝杆二的一端与上托板转动连接，其另一端与下托板相螺接，实现了夹板一和夹板二之间的距离可调，从而能通过转动丝杆二固定锁紧不同长度的球阀，从而增强了对不良品球阀的材料回收的功能。

在上述的一种球阀切割机中，所述下托板的顶面固连有固定座，所述固定座呈管状，该固定座的底部通过螺栓或销钉与下托板固连，所述夹板一、夹板二和固定座均开设有用于容纳切割轮一的刀片通过的让刀槽。球阀的管件中央具有球面，通过在上托板的顶面固连管状的固定座，可使球阀上的球面与固定座相配合，从而提高球阀切割的稳定性，通过在夹板一、夹板二和固定座上开设让刀槽，使切割轮一能够沿球阀的轴线将球阀完全剖开，从而提高材料回收的效果。

在上述的一种球阀切割机中，所述上托板的底部两侧具有挡沿条，所述挡沿条与下托板的两侧壁相抵靠。通过在上托板底部两侧设置挡沿条，挡沿条为上托板提供限位，使上托板的滑动轨迹更加规范，保障对球阀的固定效果，提高了切割机的工作稳定性。

在上述的一种球阀切割机中，所述工作台的顶面还固连有导轨，所述导轨延长度方向与所述夹板一垂直，所述下托板的底部固连有滑块，所述滑块与导轨相配合。通过在工作台上设置导轨，在下托板的底部固连与导轨配合的滑块，使下托板沿工作台滑动的轨迹更加规范，确保切割轮一及切割轮二对于球阀的切割效果，从而提高了切割机的工作稳定性。

在上述的一种球阀切割机中，所述工作台的顶面开设有条形的行程孔，该工作台的下侧设有丝杆三，所述丝杆三与所述导轨相平行，该丝杆三的两端与工作台转动连接，所述下托板的底部中央固连有连接块，所述连接块穿过所述行程孔与丝杆三相螺接。通过在工作台下侧设置丝杆三，使丝杆三与下托板底部的连接块相螺接，丝杆三使下托板的进给动作不会波动，从而保障较高的切割稳定性，通过设置行程孔能确保连接块固定于下托板的底部中央，从而避免下托板在运动过程中受力不均，提高切割机的工作稳定性。

在上述的一种球阀切割机中，所述行程孔的上方设有挡屑板，所述挡屑板呈条形且能将该行程孔覆盖，所述连接块的顶部设有避让槽，所述挡屑板穿过所述避让槽固连于所述工作台上。通过设置挡屑板，能够避免切割过程中产生的碎屑落在丝杆上而影响切割机的工作效果，通过在连接块顶部设置避让槽，从而使挡屑板既能够将行程孔完全覆盖又不会干涉连接块的运动。

在上述的一种球阀切割机中，所述工作台的顶面还设有收料通道，所述收料通道位于所述切割轮二的刀片下方。通过在切割轮二的下方设置收料通道，能够使切割轮二从不良品球阀上切割下的铜质阀杆自动落入收料通道内收集起来，增强了对不良品球阀材料回收的功能。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本球阀切割机通过设置切割轮二，可在对球阀本体进行切割时也能对球阀侧部的铜质阀杆进行切割，且切割轮二能沿轴向左右滑动，实现了对不同规格的球阀进行切割回收，增强了对不良品球阀的材料回收的功能。

2、本球阀切割机通过设置下托板和上托板，并设置丝杆二的一端与上托板转动连接，其另一端与下托板相螺接，实现了夹板一和夹板二之间的距离可调，能通过转动丝杆二固定锁紧不同长度的球阀，增强了对不良品球阀的材料回收的功能。

附图说明

图1是本球阀切割机工作状态下的立体结构示意图。

图2是本球阀切割机工作状态下的俯视示意图。

图3是本球阀切割机工作状态下的局部结构示意图。

图4是本球阀切割机的局部结构示意图。

图5是本球阀切割机中连接块与挡屑板的配合示意图。

图中，1、工作台；11、下托板；111、固定座；12、上托板；121、挡沿条；13、丝杆二；14、导轨；15、滑块；16、行程孔；17、挡屑板；

2、切割轮一；3、夹板一；4、夹板二；

5、切割轮二；51、滑板；52、导板；53、丝杆一；

6、让刀槽；7、丝杆三；8、连接块；81、避让槽；9、收料通道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，本球阀切割机包括工作台1、切割轮一2、夹板一3和夹板二4，切割轮一2固定于工作台1上，夹板一3与切割轮一2垂直布置，夹板一3与夹板二4正对设置且均能沿工作台1前后滑动，工作台1上还设有切割轮二5，切割轮二5与切割轮一2平行设置，切割轮二5能沿轴向左右滑动。在对不合格的球阀进行切割回收时，将球阀放置余工作台1上，使球阀的两端分别与夹板一3和夹板二4抵靠并夹紧，使球阀在切割过程中保持状态稳固，然后夹板一3和夹板二4带动球阀沿工作台1朝向切割轮一2滑动，切割轮一2从球阀的端部开始对整体进行切割，待球阀运行通过切割轮一2后则完成切割分离。通过在工作台1上设置切割轮二5且使其与切割轮一2平行设置，确保切割轮二5的切割方向与球阀的行进方向一致，同时可在对球阀本体进行切割时也能对球阀侧部的铜质阀杆进行切割，从而实现对球阀材料有效分类回收，通过使切割轮二5沿轴向左右滑动，能够实现对不同规格的球阀进行切割回收，从而增强了对不良品球阀的材料回收的功能。进一步来讲，切割轮二5的底部固连有滑板51，工作台1的顶面固连有导板52，滑板51的底面与导板52的顶面相贴靠，导板52的左右两端之间设有丝杆一53，丝杆一53沿轴线与切割轮二5相垂直，导板52与丝杆一53转动连接，滑板51底部与丝杆一53相螺接。通过设置滑板51与切割轮二5固连，导板52与工作台1固连并使丝杆一53驱动滑板51相对导板52左右滑动，实现切割轮二5位置的无极调节且保持位置稳定，从而能够针对各种类型的球阀调节最佳切割位置，进而增强对不良品球阀材料回收的功能。

如图1、图3、图4所示，工作台1顶面设有矩形的下托板11，下托板11能沿工作台1前后滑动，夹板一3垂直固定于下托板11的外端，下托板11的顶部设有上托板12，夹板二4固定于上托板12靠近夹板一3的一端，上托板12的底部设有丝杆二13，丝杆二13沿轴线与夹板一3垂直，丝杆二13的一端与上托板12转动连接，丝杆二13的另一端与下托板11的内端相螺接。通过设置夹板一3和夹板二4分别固连于下托板11和上托板12上，并设置丝杆二13的一端与上托板12转动连接，其另一端与下托板11相螺接，实现了夹板一3和夹板二4之间的距离可调，从而能通过转动丝杆二13固定锁紧不同长度的球阀，从而增强了对不良品球阀的材料回收的功能。进一步来讲，工作台1的顶面还固连有导轨14，导轨14延长度方向与夹板一3垂直，下托板11的底部固连有滑块15，滑块15与导轨14相配合。通过在工作台1上设置导轨14，在下托板11的底部固连与导轨14配合的滑块15，使下托板11沿工作台1滑动的轨迹更加规范，确保切割轮一2及切割轮二5对于球阀的切割效果，从而提高了切割机的工作稳定性。上托板12的底部两侧具有挡沿条121，挡沿条121与下托板11的两侧壁相抵靠。通过在上托板12底部两侧设置挡沿条121，挡沿条121为上托板12提供限位，使上托板12的滑动轨迹更加规范，保障对球阀的固定效果，提高了切割机的工作稳定性。

如图1、图3、图4所示，下托板11的顶面固连有固定座111，固定座111呈管状，固定座111的底部通过螺栓或销钉与下托板11固连，夹板一3、夹板二4和固定座111均开设有用于容纳切割轮一2的刀片通过的让刀槽6。球阀的管件中央具有球面，通过在上托板12的顶面固连管状的固定座111，可使球阀上的球面与固定座111相配合，从而提高球阀切割的稳定性，通过在夹板一3、夹板二4和固定座111上开设让刀槽6，使切割轮一2能够沿球阀的轴线将球阀完全剖开，从而提高材料回收的效果。

如图5所示，工作台1的顶面开设有条形的行程孔16，工作台1的下侧设有丝杆三7，丝杆三7与导轨14相平行，丝杆三7的两端与工作台1转动连接，下托板11的底部中央固连有连接块8，连接块8穿过行程孔16与丝杆三7相螺接。通过在工作台1下侧设置丝杆三7，使丝杆三7与下托板11底部的连接块8相螺接，丝杆三7使下托板11的进给动作不会波动，从而保障较高的切割稳定性，通过设置行程孔16能确保连接块8固定于下托板11的底部中央，从而避免下托板11在运动过程中受力不均，提高切割机的工作稳定性。作为优选，行程孔16的上方设有挡屑板17，挡屑板17呈条形且能将行程孔16覆盖，连接块8的顶部设有避让槽81，挡屑板17穿过避让槽81固连于工作台1上。通过设置挡屑板17，能够避免切割过程中产生的碎屑落在丝杆上而影响切割机的工作效果，通过在连接块8顶部设置避让槽81，从而使挡屑板17既能够将行程孔16完全覆盖又不会干涉连接块8的运动。

如图1、图2、图5所示，工作台1的顶面还设有收料通道9，收料通道9位于切割轮二5的刀片下方。通过在切割轮二5的下方设置收料通道9，能够使切割轮二5从不良品球阀上切割下的铜质阀杆自动落入收料通道9内收集起来，增强了对不良品球阀材料回收的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种球阀切割机，包括工作台(1)、切割轮一(2)、夹板一(3)和夹板二(4)，所述切割轮一(2)固定于工作台(1)上，所述夹板一(3)与该切割轮一(2)垂直布置，所述夹板一(3)与夹板二(4)正对设置且均能沿工作台(1)前后滑动，其特征在于，所述工作台(1)上还设有切割轮二(5)，所述切割轮二(5)与所述切割轮一(2)平行设置，该切割轮二(5)能沿轴向左右滑动。

2.根据权利要求1所述的球阀切割机，其特征在于，所述切割轮二(5)的底部固连有滑板(51)，所述工作台(1)的顶面固连有导板(52)，所述滑板(51)的底面与导板(52)的顶面相贴靠，所述导板(52)的左右两端之间设有丝杆一(53)，所述丝杆一(53)沿轴线与所述切割轮二(5)相垂直，该导板(52)与所述丝杆一(53)转动连接，所述滑板(51)底部与该丝杆一(53)相螺接。

3.根据权利要求1或2所述的球阀切割机，其特征在于，所述工作台(1)顶面设有矩形的下托板(11)，所述下托板(11)能沿工作台(1)前后滑动，所述夹板一(3)垂直固定于所述下托板(11)的外端，该下托板(11)的顶部设有上托板(12)，所述夹板二(4)固定于所述上托板(12)靠近夹板一(3)的一端，该上托板(12)的底部设有丝杆二(13)，所述丝杆二(13)沿轴线与所述夹板一(3)垂直，该丝杆二(13)的一端与上托板(12)转动连接，所述丝杆二(13)的另一端与下托板(11)的内端相螺接。

4.根据权利要求3所述的球阀切割机，其特征在于，所述下托板(11)的顶面固连有固定座(111)，所述固定座(111)呈管状，该固定座(111)的底部通过螺栓或销钉与下托板(11)固连，所述夹板一(3)、夹板二(4)和固定座(111)均开设有用于容纳切割轮一(2)的刀片通过的让刀槽(6)。

5.根据权利要求4所述的球阀切割机，其特征在于，所述上托板(12)的底部两侧具有挡沿条(121)，所述挡沿条(121)与下托板(11)的两侧壁相抵靠。

6.根据权利要求4所述的球阀切割机，其特征在于，所述工作台(1)的顶面还固连有导轨(14)，所述导轨(14)延长度方向与所述夹板一(3)垂直，所述下托板(11)的底部固连有滑块(15)，所述滑块(15)与导轨(14)相配合。

7.根据权利要求6所述的球阀切割机，其特征在于，所述工作台(1)的顶面开设有条形的行程孔(16)，该工作台(1)的下侧设有丝杆三(7)，所述丝杆三(7)与所述导轨(14)相平行，该丝杆三(7)的两端与工作台(1)转动连接，所述下托板(11)的底部中央固连有连接块(8)，所述连接块(8)穿过所述行程孔(16)与丝杆三(7)相螺接。

8.根据权利要求7所述的球阀切割机，其特征在于，所述行程孔(16)的上方设有挡屑板(17)，所述挡屑板(17)呈条形且能将该行程孔(16)覆盖，所述连接块(8)的顶部设有避让槽(81)，所述挡屑板(17)穿过所述避让槽(81)固连于所述工作台(1)上。

9.根据权利要求1或2所述的球阀切割机，其特征在于，所述工作台(1)的顶面还设有收料通道(9)，所述收料通道(9)位于所述切割轮二(5)的刀片下方。