CN207326456U - 一种金属产品铣削定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属产品铣削定位装置，其特征在于：包括上夹板、下夹板、左定位块及右定位块，所述上、下夹板的前侧及后侧分别经螺栓相连，所述左、右定位块设置于所述上、下夹板之间，且所述左定位块设置于所述上、下夹板之间的左侧，所述右定位块设置于所述上、下夹板之间的右侧，所述左定位块的右侧设有第一定位槽，所述右定位块的左侧设有第二定位槽，所述第一定位槽与第二定位槽之间构成产品装夹位；所述左、右定位块之间分别经两根弹簧相连，且两根弹簧分别设置于所述左、右定位块之间的前端及后端。本实用新型提高了产品的定位效率及定位质量。

Description

一种金属产品铣削定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种铣削装置，尤其涉及一种金属产品铣削定位装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

其中，对于轴类产品表面铣削加工时，产品的装夹定位难度比较高，如果采用传统的夹紧定位，如果夹紧力度不够，加工过程中产品容易转动，影响加工质量，如果夹紧力度过大，产品容易变形，特别是材质较软的材料。

发明内容

本实用新型目的是提供一种金属产品铣削定位装置，通过使用该结构，提高了产品的定位效率，保证了产品的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属产品铣削定位装置，包括上夹板、下夹板、左定位块及右定位块，所述上、下夹板的前侧及后侧分别经螺栓相连，所述左、右定位块设置于所述上、下夹板之间，且所述左定位块设置于所述上、下夹板之间的左侧，所述右定位块设置于所述上、下夹板之间的右侧，所述左定位块的右侧设有第一定位槽，所述右定位块的左侧设有第二定位槽，所述第一定位槽与第二定位槽之间构成产品装夹位；所述左、右定位块之间分别经两根弹簧相连，且两根弹簧分别设置于所述左、右定位块之间的前端及后端。

上述技术方案中，所述左定位块的右侧面上设有两根右侧定位杆，两根所述右侧定位杆分别设置于所述左定位块右侧面的前端及后端，所述右定位块的左侧面上设有两根左侧定位杆，两根所述左侧定位杆分别设置于所述右定位块左侧面的前端及后端，且每根所述左侧定位杆正对每根右侧定位杆设置，每根所述弹簧的一端套设于所述左侧定位杆上，另一端套设于所述右侧定位杆上，且所述弹簧的左端抵于所述左定位块的右侧面上，所述弹簧的右端抵于所述右定位块的左侧面上。

上述技术方案中，所述下夹板的左侧及右侧分别设有设有一限位螺栓，分别为左侧限位螺栓及右侧限位螺栓，所述左侧限位螺栓设置于所述左定位块的左侧，所述右侧限位螺栓设置于所述右定位块的右侧，且所述左、右侧限位螺栓的顶部外露于所述下夹板的顶面上。

上述技术方案中，所述右侧定位杆上设有一通孔，所述通孔与所述右侧定位杆同轴设置，所述左侧定位杆的直径小于或等于通孔的直径，所述左侧定位杆能够插设于所述通孔内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置左、右定位块，在左、右定位块上设置第一、第二定位槽，利用第一、第二定位槽构成的产品装夹位对产品进行快速的装夹定位，再利用上、下夹板对左、右定位块进行限位，有效保证产品的定位效率及定位质量；

2.本实用新型中使用时，只需要将产品放置到产品装夹位内，然后直接将定位装置放置到铣床的夹具中，对左、右定位块进行顶紧，这样能够在前一个产品铣削过程中就提前安装好产品，能够提高铣削效率，同时，产品装夹位的面积大，既能够增大对产品的压紧力度，还能够防止产品变形。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中左侧定位杆与右侧定位杆配合的结构示意图。

其中：1、上夹板；2、下夹板；3、左定位块；4、右定位块；5、螺栓； 6、第一定位槽；7、第二定位槽；8、产品装夹位；9、弹簧；10、右侧定位杆；11、左侧定位杆；12、左侧限位螺栓；13、右侧限位螺栓；14、通孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种金属产品铣削定位装置，包括上夹板1、下夹板2、左定位块3及右定位块4，所述上、下夹板的前侧及后侧分别经螺栓5相连，所述左、右定位块设置于所述上、下夹板之间，且所述左定位块3设置于所述上、下夹板之间的左侧，所述右定位块4设置于所述上、下夹板之间的右侧，所述左定位块3的右侧设有第一定位槽6，所述右定位块4的左侧设有第二定位槽7，所述第一定位槽6与第二定位槽7之间构成产品装夹位8；所述左、右定位块之间分别经两根弹簧9相连，且两根弹簧 9分别设置于所述左、右定位块之间的前端及后端。

在本实施例中，上、下夹板的前侧及后侧分别设置有两根螺栓，其中，每根螺栓设置在左、右定位块的前侧及后侧，这样对左、右定位块的前后侧行程限位，利用上、下夹板对左、右定位块的顶部及底部形成限位，在使用时，直接将产品放入到产品装夹位内，在这个过程中，由于弹簧的存在，左、右定位块之间存在一定的间距，也就是左、右定位块与产品之间存在间隙，不会对产品造成夹紧。然后使用时，直接将定位机构放置到铣床的夹具内，利用夹具的两端顶住左、右定位块的两端，对左、右定位块进行压紧，然后利用第一、第二定位槽对产品进行夹紧，效率高，而且夹紧质量好，同时第一、第二定位槽的面积大，不会损坏产品。其中，本实施例中，在前一个产品加工过程中，就可以先对后续产品进行装夹，然后更换产品时，只需要将带有产品的定位装置放入到铣床夹具内即可实现快速定位，这样铣削效率高，质量好。

参见图1、2所示，所述左定位块3的右侧面上设有两根右侧定位杆10，两根所述右侧定位杆10分别设置于所述左定位块3右侧面的前端及后端，所述右定位块4的左侧面上设有两根左侧定位杆11，两根所述左侧定位杆 11分别设置于所述右定位块4左侧面的前端及后端，且每根所述左侧定位杆 11正对每根右侧定位杆10设置，每根所述弹簧9的一端套设于所述左侧定位杆11上，另一端套设于所述右侧定位杆10上，且所述弹簧9的左端抵于所述左定位块3的右侧面上，所述弹簧9的右端抵于所述右定位块4的左侧面上。

通过左、右侧定位杆的设置，可以对弹簧进行定位，放置弹簧掉落。

参见图1所示，所述下夹板2的左侧及右侧分别设有设有一限位螺栓，分别为左侧限位螺栓12及右侧限位螺栓13，所述左侧限位螺栓12设置于所述左定位块3的左侧，所述右侧限位螺栓13设置于所述右定位块4的右侧，且所述左、右侧限位螺栓的顶部外露于所述下夹板的顶面上。

通过设置限位螺栓，这样可以对左、右定位块的两侧进行限位，放置左、右定位块从上、下夹板内掉出。

参见图2所示，所述右侧定位杆10上设有一通孔14，所述通孔与所述右侧定位杆同轴设置，所述左侧定位杆的直径小于或等于通孔的直径，所述左侧定位杆能够插设于所述通孔内。

通过设置通孔，这样左侧定位杆能够插到右侧定位杆的通孔内，这样能够尽可能的对产品进行夹紧。

Claims (4)

1.一种金属产品铣削定位装置，其特征在于：包括上夹板、下夹板、左定位块及右定位块，所述上、下夹板的前侧及后侧分别经螺栓相连，所述左、右定位块设置于所述上、下夹板之间，且所述左定位块设置于所述上、下夹板之间的左侧，所述右定位块设置于所述上、下夹板之间的右侧，所述左定位块的右侧设有第一定位槽，所述右定位块的左侧设有第二定位槽，所述第一定位槽与第二定位槽之间构成产品装夹位；所述左、右定位块之间分别经两根弹簧相连，且两根弹簧分别设置于所述左、右定位块之间的前端及后端。

2.根据权利要求1所述的金属产品铣削定位装置，其特征在于：所述左定位块的右侧面上设有两根右侧定位杆，两根所述右侧定位杆分别设置于所述左定位块右侧面的前端及后端，所述右定位块的左侧面上设有两根左侧定位杆，两根所述左侧定位杆分别设置于所述右定位块左侧面的前端及后端，且每根所述左侧定位杆正对每根右侧定位杆设置，每根所述弹簧的一端套设于所述左侧定位杆上，另一端套设于所述右侧定位杆上，且所述弹簧的左端抵于所述左定位块的右侧面上，所述弹簧的右端抵于所述右定位块的左侧面上。

3.根据权利要求1所述的金属产品铣削定位装置，其特征在于：所述下夹板的左侧及右侧分别设有设有一限位螺栓，分别为左侧限位螺栓及右侧限位螺栓，所述左侧限位螺栓设置于所述左定位块的左侧，所述右侧限位螺栓设置于所述右定位块的右侧，且所述左、右侧限位螺栓的顶部外露于所述下夹板的顶面上。

4.根据权利要求2所述的金属产品铣削定位装置，其特征在于：所述右侧定位杆上设有一通孔，所述通孔与所述右侧定位杆同轴设置，所述左侧定位杆的直径小于或等于通孔的直径，所述左侧定位杆能够插设于所述通孔内。