CN207105422U - 一种黄铜接头用冲床定位送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黄铜接头用冲床定位送料装置,包括送料传送带,所述送料传送带下左右两侧分别设置升降支架,所述送料传送带末端设置导料板,在导料板下设置升降装置,升降装置通过第一固定板固定在升降支架一侧,所述导料板一侧末端设置夹料机架,在夹料机架内设置滑槽,在滑槽内设置滑块,所述滑块上设置夹料装置,在夹料装置一侧设置第一活塞推杆,第一活塞推杆与驱动气缸连接,在夹料机架右侧设置冲床基座,所述冲床基座上设置工作台,在工作台上设置下模,在冲床基座上设置冲床主体,所述定位气缸一侧设置第二活塞推杆,本实用新型结构简单,送料传送带配合储料震动箱的设置将使送料工作变得更加自动化,降低劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄铜接头生产设备技术领域,具体涉及一种黄铜接头用冲床定位送料装置。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
在黄铜接头生产技术中,都是先将黄铜接头通过模具拉深成各种需要的形状,再通过冲压的方法在其上面冲压丝孔,冲压完成后通过车床对冲压之后的孔进行车用于接管的丝纹。目前,在对此类加工件进行冲压时,都是采人工操作冲床一个个冲压,由于这类产品工件小,数量大,并且人工操作定位精度低,这样速度很慢,生产效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种自动送料、精准定位的黄铜接头用冲床定位送料装置,包括送料传送带,所述送料传送带下左右两侧分别设置升降支架,在升降支架下设置第一万向轮,在送料传送带一侧设置支撑杆,所述支撑杆上设置储料震动箱,在储料震动箱下一侧设置输料口,输料口设置在送料传送带上方,在送料传送带另一侧设置排列组板,所述送料传送带末端设置导料板,在导料板下设置升降装置,升降装置通过第一固定板固定在升降支架一侧,所述导料板一侧末端设置夹料机架,在夹料机架内设置滑槽,在滑槽内设置滑块,所述滑块上设置夹料装置,在夹料装置一侧设置第一活塞推杆,第一活塞推杆与驱动气缸连接,所述驱动气缸下设置第二固定板,在夹料机架下设置支撑架,所述第二固定板设置在支撑架一侧,在支撑架下设置第二万向轮,在夹料机架右侧设置冲床基座,所述冲床基座上设置工作台,在工作台上设置下模,在冲床基座上设置冲床主体,所述工作台左右两侧分别设置第三固定板,在第三固定板上设置气缸垫块,气缸垫块上设置定位气缸,所述定位气缸一侧设置第二活塞推杆,在第二活塞推杆一侧末端设置定位夹板。
作为优选,所述储料震动箱通过驱动电机配合齿轮与震动板工作。
作为优选,所述升降装置由固定杆和升降杆组成,且配合插销孔与插销,控制升降高度。
作为优选,所述夹料装置上设置有夹爪,配合PLC控制系统工作,且夹料装置通过伺服电机控制。
作为优选,所述导料板为表面光滑的金属板,且可以控制倾斜角度。
本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的主视图。
图中:1、送料传送带;2、升降支架;3、第一万向轮;4、支撑杆;5、储料震动箱;6、输料口;7、排列组板;8、导料板;9、升降装置;10、第一固定板;11、夹料机架;12、滑槽;13、滑块;14、夹料装置;15、第一活塞推杆;16、驱动气缸;17、第二固定板;18、支撑架;19、第二万向轮;20、冲床基座;21、工作台;22、下模;23、冲床主体;24、第三固定板;25、气缸垫块;26、定位气缸;27、第二活塞推杆;28、定位夹板。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种黄铜接头用冲床定位送料装置,包括送料传送带1,所述送料传送带1下左右两侧分别设置升降支架2,在升降支架2下设置第一万向轮3,在送料传送带1一侧设置支撑杆4,所述支撑杆4上设置储料震动箱5,在储料震动箱5下一侧设置输料口6,输料口6设置在送料传送带1上方,在送料传送带1另一侧设置排列组板7,所述送料传送带1末端设置导料板8,在导料板8下设置升降装置9,升降装置9通过第一固定板10固定在升降支架2一侧,所述导料板8一侧末端设置夹料机架11,在夹料机架11内设置滑槽12,在滑槽12内设置滑块13,所述滑块13上设置夹料装置14,在夹料装置14一侧设置第一活塞推杆15,第一活塞推杆15与驱动气缸16连接,所述驱动气缸16下设置第二固定板17,在夹料机架11下设置支撑架18,所述第二固定板17设置在支撑架18一侧,在支撑架18下设置第二万向轮19,在夹料机架11右侧设置冲床基座20,所述冲床基座20上设置工作台21,在工作台21上设置下模22,在冲床基座20上设置冲床主体23,所述工作台21左右两侧分别设置第三固定板24,在第三固定板24上设置气缸垫块25,气缸垫块25上设置定位气缸26,所述定位气缸26一侧设置第二活塞推杆27,在第二活塞推杆27一侧末端设置定位夹板28。所述储料震动箱5通过驱动电机配合齿轮与震动板工作。所述升降装置9由固定杆和升降杆组成,且配合插销孔与插销,控制升降高度。所述夹料装置14上设置有夹爪,配合PLC控制系统工作,且夹料装置14通过伺服电机控制。所述导料板8为表面光滑的金属板,且可以控制倾斜角度。所述排列组板7由三块竖板依次排列组成,且竖板与竖板之间有间隙,间隙长度略大于黄铜接头总长。所述定位气缸26在冲压工作开始前利用定位夹板28将黄铜接头准确定位到下模22中心,定位完成后,冲头向下运动,同时第二活塞推杆27回到初始位置。
本具体实施方式的工作原理为:先将储料震动箱5放置慢待冲压的黄铜接头,然后通过震动从输料口6将黄铜接头输送到送料传送带1上,同时黄铜接头经过排列组板7有序排列后从导料板8输送至夹料机架11上,通过夹料装置14的夹爪夹紧黄铜接头,利用驱动气缸16的第一活塞推杆15推动夹料装置14在滑槽12内移动,当黄铜接头输送至下模22上时,夹爪松开,夹料装置14回到初始位置,再通过左右两侧的定位气缸26同时工作,利用定位夹板28将黄铜接头准确定位到下模22中心,定位完成后,冲头向下运动,同时第二活塞推杆27回到初始位置,如此循环反复工作。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种黄铜接头用冲床定位送料装置,包括送料传送带(1),其特征在于:所述送料传送带(1)下左右两侧分别设置升降支架(2),在升降支架(2)下设置第一万向轮(3),在送料传送带(1)一侧设置支撑杆(4),所述支撑杆(4)上设置储料震动箱(5),在储料震动箱(5)下一侧设置输料口(6),输料口(6)设置在送料传送带(1)上方,在送料传送带(1)另一侧设置排列组板(7),所述送料传送带(1)末端设置导料板(8),在导料板(8)下设置升降装置(9),升降装置(9)通过第一固定板(10)固定在升降支架(2)一侧,所述导料板(8)一侧末端设置夹料机架(11),在夹料机架(11)内设置滑槽(12),在滑槽(12)内设置滑块(13),所述滑块(13)上设置夹料装置(14),在夹料装置(14)一侧设置第一活塞推杆(15),第一活塞推杆(15)与驱动气缸(16)连接,所述驱动气缸(16)下设置第二固定板(17),在夹料机架(11)下设置支撑架(18),所述第二固定板(17)设置在支撑架(18)一侧,在支撑架(18)下设置第二万向轮(19),在夹料机架(11)右侧设置冲床基座(20),所述冲床基座(20)上设置工作台(21),在工作台(21)上设置下模(22),在冲床基座(20)上设置冲床主体(23),所述工作台(21)左右两侧分别设置第三固定板(24),在第三固定板(24)上设置气缸垫块(25),气缸垫块(25)上设置定位气缸(26),所述定位气缸(26)一侧设置第二活塞推杆(27),在第二活塞推杆(27)一侧末端设置定位夹板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种黄铜接头用冲床定位送料装置,其特征在于:所述储料震动箱(5)通过驱动电机配合齿轮与震动板工作。
3.根据权利要求1所述的一种黄铜接头用冲床定位送料装置,其特征在于:所述升降装置(9)由固定杆和升降杆组成,且配合插销孔与插销,控制升降高度。
4.根据权利要求1所述的一种黄铜接头用冲床定位送料装置,其特征在于:所述夹料装置(14)上设置有夹爪,配合PLC控制系统工作,且夹料装置(14)通过伺服电机控制。
5.根据权利要求1所述的一种黄铜接头用冲床定位送料装置,其特征在于:所述导料板(8)为表面光滑的金属板,且可以控制倾斜角度。
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