CN210676560U - 一种五金加工用多孔冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用多孔冲压模具，包括底座和顶板，所述底座顶面拐角处焊接有第一导杆。本实用新型中，采用了气缸和调节螺杆，将冲压件放在推板之间，通过拧动调节螺杆调节至推板抵接冲压件，然后，再次拧动调节螺杆调节冲压件，使冲压件对准模芯下方，调节好气缸行程，上模向下移动开设打孔，打完第一批孔之后，冲压件一侧气缸伸长，另一侧气缸缩短，推动冲压件向一侧偏移，上模向下移动，进行第二次打孔，气缸和调节螺杆的设置，实现了在模芯数量有限的情况下，完成二次打孔的操作，同时进行二次打孔时，由气缸完成移动工作，省去了人工对准调节的麻烦，提高了二次打孔效率，从而提高总体打孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种五金加工用多孔冲压模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，而多孔冲压模具指的是能冲压出多个设备孔的模具，冲压模具的核心部件是模芯，模芯加工精准度要求高，材料本身要求也高，制造成本相对较高。
大型模具加工厂采用多模芯的多孔冲压模具，一次性进行冲压，而多数小型模具加工厂为了节省成本，采用单孔冲压模具进行二次冲压，二次冲压所带来的弊端就是要再次更换冲压件位置，而更换冲压件位置多数是由人工完成，位置更换效率低，加工准确性不能把握，针对上述为问题，特提出一种五金加工用多孔冲压模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金加工用多孔冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种五金加工用多孔冲压模具，包括底座和顶板，所述底座顶面拐角处焊接有第一导杆，所述底座顶面位于第一导杆之间固定连接有底模，且底模两端焊接有承托板，并且底模顶面滑动连接有气缸壳，所述气缸壳内部安装有气缸，且气缸另一端固定连接有推板，所述气缸壳另一端转动连接有调节螺杆，且调节螺杆贯穿承托板并延伸至承托板外侧，所述顶板底面拐角处焊接有第一导向套筒，所述第一导杆插入第一导向套筒内部，且第一导向套筒内部焊接有连接板，且连接板与顶板之间连接有第二导向套筒，并且第二导向套筒内部滑动连接有第二导杆，且第二导杆贯穿连接板与上模固定连接，并且第二导杆顶端位于第二导向套筒内部固定连接有卡块，所述连接板底面位于第二导杆之间固定连接有安装座，且安装座底面固定安装有模芯，并且模芯贯穿上模底面，所述上模和连接板之间位于第二导杆外侧套接有第二弹簧，所述上模和安装座之间位于模芯外侧套接有第一弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底模表面对应模芯位置开设有冲压孔，且冲压孔下方设有漏斗，并且漏斗下方设有传送带。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底模表面开设有滑槽，所述气缸壳底面焊接有卡接块，且卡接块滑动卡接在滑槽内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶板表面设置有多个驱动气缸。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冲压孔直径等于模芯直径，且模芯与上模滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述推板顶面高度低于承托板顶面高度，且承托板为不易变形结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，采用了气缸和调节螺杆，将冲压件放在推板之间，通过拧动调节螺杆调节至推板抵接冲压件，然后，再次拧动调节螺杆调节冲压件，使冲压件对准模芯下方，调节好气缸行程，上模向下移动开设打孔，打完第一批孔之后，冲压件一侧气缸伸长，另一侧气缸缩短，推动冲压件向一侧偏移，上模向下移动，进行第二次打孔，气缸和调节螺杆的设置，实现了在模芯数量有限的情况下，完成二次打孔的操作，同时进行二次打孔时，由气缸完成移动工作，省去了人工对准调节的麻烦，提高了二次打孔效率，从而提高总体打孔效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金加工用多孔冲压模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种五金加工用多孔冲压模具的A-A剖视图；
图3为本实用新型气缸壳和底模的连接示意图。
图例说明：
1、底座；2、第一导杆；3、模芯；4、第一弹簧；5、第一导向套筒；6、顶板；7、安装座；8、第二导向套筒；9、第二导杆；10、第二弹簧；11、上模；12、承托板；13、调节螺杆；14、底模；15、气缸壳；16、气缸；17、传送带；18、冲压孔；19、漏斗；20、推板；21、卡接块；22、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：参照图1-3，一种五金加工用多孔冲压模具，包括底座1和顶板6，底座1顶面拐角处焊接有第一导杆2，底座1顶面位于第一导杆2之间固定连接有底模14，且底模14两端焊接有承托板12，并且底模14顶面滑动连接有气缸壳15，气缸壳15内部安装有气缸16，气缸16对称布置，且气缸16另一端固定连接有推板20，气缸壳15另一端转动连接有调节螺杆13，且调节螺杆13贯穿承托板12并延伸至承托板12外侧，顶板6底面拐角处焊接有第一导向套筒5，第一导杆2插入第一导向套筒5内部，保证顶板6下降的准确性，且第一导向套筒5内部焊接有连接板，且连接板与顶板6之间连接有第二导向套筒8，并且第二导向套筒8内部滑动连接有第二导杆9，为模芯3下降提供导向作用，确保模芯3下降位置的准确性，且第二导杆9贯穿连接板与上模11固定连接，并且第二导杆9顶端位于第二导向套筒8内部固定连接有卡块，连接板底面位于第二导杆9之间固定连接有安装座7，且安装座7底面固定安装有模芯3，并且模芯3贯穿上模11底面，上模11和连接板之间位于第二导杆9外侧套接有第二弹簧10，上模11和安装座7之间位于模芯3外侧套接有第一弹簧4。
底模14表面对应模芯3位置开设有冲压孔18，且冲压孔18下方设有漏斗19，并且漏斗19下方设有传送带17，冲压后的杂物，经过漏斗19落在传送带17顶面，方便杂物收集，底模14表面开设有滑槽22，气缸壳15底面焊接有卡接块21，且卡接块21滑动卡接在滑槽22内部，顶板6表面设置有多个驱动气缸，为上模11和顶板6提供动力，冲压孔18直径等于模芯3直径，且模芯3与上模11滑动连接，推板20顶面高度低于承托板12顶面高度，且承托板12为不易变形结构。
工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源和气泵，将冲压件放在推板20之间，通过拧动调节螺杆13调节至推板20抵接冲压件，然后，同时同向拧动调节螺杆13调节冲压件位置，此时推板20一直抵接冲压件，使冲压件对准模芯3下方，调节好气缸16行程，上模11向下移动开设打孔，打完第一批孔之后，冲压件一侧气缸16伸长，另一侧气缸16缩短，推动冲压件向一侧偏移，上模11向下移动，进行第二次打孔，气缸16和调节螺杆13的设置，实现了在模芯3数量有限的情况下，完成二次打孔的操作，同时进行二次打孔时，由气缸16完成移动工作，省去了人工二次对准调节的麻烦，提高了二次打孔效率，从而提高总体打孔效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金加工用多孔冲压模具，包括底座（1）和顶板（6），其特征在于，所述底座（1）顶面拐角处焊接有第一导杆（2），所述底座（1）顶面位于第一导杆（2）之间固定连接有底模（14），且底模（14）两端焊接有承托板（12），并且底模（14）顶面滑动连接有气缸壳（15），所述气缸壳（15）内部安装有气缸（16），且气缸（16）另一端固定连接有推板（20），所述气缸壳（15）另一端转动连接有调节螺杆（13），且调节螺杆（13）贯穿承托板（12）并延伸至承托板（12）外侧，所述顶板（6）底面拐角处焊接有第一导向套筒（5），所述第一导杆（2）插入第一导向套筒（5）内部，且第一导向套筒（5）内部焊接有连接板，且连接板与顶板（6）之间连接有第二导向套筒（8），并且第二导向套筒（8）内部滑动连接有第二导杆（9），且第二导杆（9）贯穿连接板与上模（11）固定连接，并且第二导杆（9）顶端位于第二导向套筒（8）内部固定连接有卡块，所述连接板底面位于第二导杆（9）之间固定连接有安装座（7），且安装座（7）底面固定安装有模芯（3），并且模芯（3）贯穿上模（11）底面，所述上模（11）和连接板之间位于第二导杆（9）外侧套接有第二弹簧（10），所述上模（11）和安装座（7）之间位于模芯（3）外侧套接有第一弹簧（4）。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于，所述底模（14）表面对应模芯（3）位置开设有冲压孔（18），且冲压孔（18）下方设有漏斗（19），并且漏斗（19）下方设有传送带（17）。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于，所述底模（14）表面开设有滑槽（22），所述气缸壳（15）底面焊接有卡接块（21），且卡接块（21）滑动卡接在滑槽（22）内部。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于，所述顶板（6）表面设置有多个驱动气缸。
5.根据权利要求2所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于，所述冲压孔（18）直径等于模芯（3）直径，且模芯（3）与上模（11）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用多孔冲压模具，其特征在于，所述推板（20）顶面高度低于承托板（12）顶面高度，且承托板（12）为不易变形结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN112958688A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-15 | 嘉兴亿豪新材料股份有限公司 | 一种拼接扣板的加工工艺 |
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2019
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