CN206747436U - 一种冲床冲压件的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床冲压件的定位装置,包括冲床机架,所述冲床机架上设置控制器,在工作台内左右两侧分别设置第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽内分别设置第一滑块和第二滑块,在第一滑块上设置第一升降装置,在第一升降装置上设置第一限位丝杆,第一限位丝杆与定位卡件连接,所述定位卡件内设置滑轨,滑轨内设置滑块,滑块与传动板一侧连接,所述传动板另一侧设置第一缓冲垫,第一缓冲垫与第一定位板连接,在第二升降装置上设置第二限位丝杆,第二限位丝杆与固定板一侧连接,本实用新型结构简单,操作方便,冲压件在冲压的时候,有效的限定了冲压件的位置,避免了位置偏移而造成冲压失败,调节灵活方便,便于推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工设备技术领域,具体涉及一种冲床冲压件的定位装置。
背景技术
冲床,通俗的来说就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座,杯子,碗柜,碟子,电脑机箱,甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来,冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴 ( 或偏心齿轮 )、连杆等运转,来达成冲压件的直线运动,目前市面上的冲床在实际的使用中,带冲压的工件都要直接固定在模座上,而后进行固定后进行冲压,这样由于冲压件的精度要求比较高,因此进行冲压件的固定是不可缺少的部分,目前的生产中在对于冲压件进行固定的技术并不成熟,影响产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种精准定位、安全可靠的冲床冲压件的定位装置,包括冲床机架,所述冲床机架上设置控制器,在冲床机架上设置工作台,所述工作台上设置下模,在工作台内左右两侧分别设置第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽内分别设置第一滑块和第二滑块,在第一滑块上设置第一升降装置,第一升降装置一侧设置第一控制把手,在第一升降装置上设置第一限位丝杆,第一限位丝杆与定位卡件连接,所述定位卡件内设置滑轨,滑轨内设置滑块,滑块与传动板一侧连接,所述传动板另一侧设置第一缓冲垫,第一缓冲垫与第一定位板连接,在第二滑块上设置第二升降装置,第二升降装置一侧设置第二控制把手,在第二升降装置上设置第二限位丝杆,第二限位丝杆与固定板一侧连接,所述固定板另一侧设置第二缓冲垫,第二缓冲垫与第二定位板连接,在冲床机架左右两侧分别设置支撑架,所述支撑架上设置液压缸底座,液压缸底座上设置液压装置,液压装置一侧设置液压推杆,所述液压推杆分别与第一升降装置和第二升降装置连接。
作为优选,所述第一限位丝杆设置为两个且均匀等距的分布在第一升降装置上,所述第二限位丝杆设置为四个且均匀等距的分布在第二升降装置上。
作为优选,所述控制器通过导线与液压装置连接。
作为优选,所述第一升降装置的行程范围大于第二升降装置的行程范围。
作为优选,所述固定板的高度大于传动板的高度。
本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,冲压件在冲压的时候,有效的限定了冲压件的位置,避免了位置偏移而造成冲压失败,调节灵活方便,便于推广和应用,提高冲压件的冲压精度,同时保证了操作人员的人生安全,提高了操作安全性,使调整冲压件冲压位置的工作变得自动化、规范化,减少浪费人力资源,提高工作效率。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的主视图。
图中:1、冲床机架;2、控制器;3、工作台;4、下模;5、第一滑槽;6、第二滑槽;7、第一滑块;8、第二滑块;9、第一升降装置;10、第一控制把手;11、第一限位丝杆;12、定位卡件;13、滑轨;14、滑块;15、传动板;16、第一缓冲垫;17、第一定位板;18、第二升降装置;19、第二控制把手;20、第二限位丝杆;21、固定板;22、第二缓冲垫;23、第二定位板;24、支撑架;25、液压缸底座;26、液压装置;27、液压推杆。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种冲床冲压件的定位装置,包括冲床机架1,所述冲床机架1上设置控制器2,在冲床机架1上设置工作台3,所述工作台3上设置下模4,在工作台3内左右两侧分别设置第一滑槽5和第二滑槽6,所述第一滑槽5和第二滑槽6内分别设置第一滑块7和第二滑块8,在第一滑块7上设置第一升降装置9,第一升降装置9一侧设置第一控制把手10,在第一升降装置9上设置第一限位丝杆11,第一限位丝杆11与定位卡件12连接,所述定位卡件12内设置滑轨13,滑轨13内设置滑块14,滑块14与传动板15一侧连接,所述传动板15另一侧设置第一缓冲垫16,第一缓冲垫16与第一定位板17连接,在第二滑块8上设置第二升降装置18,第二升降装置18一侧设置第二控制把手19,在第二升降装置18上设置第二限位丝杆20,第二限位丝杆20与固定板21一侧连接,所述固定板21另一侧设置第二缓冲垫22,第二缓冲垫22与第二定位板23连接,在冲床机架1左右两侧分别设置支撑架24,所述支撑架24上设置液压缸底座25,液压缸底座25上设置液压装置26,液压装置26一侧设置液压推杆27,所述液压推杆27分别与第一升降装置9和第二升降装置18连接。所述第一限位丝杆11设置为两个且均匀等距的分布在第一升降装置9上,所述第二限位丝杆20设置为四个且均匀等距的分布在第二升降装置18上。所述控制器2通过导线与液压装置26连接。所述第一升降装置9的行程范围大于第二升降装置18的行程范围。所述固定板21的高度大于传动板15的高度。所述冲床机架1在搬运和移动时可以安装万向轮,提高冲床机架1的机动性,使搬运工作变得快捷方便。所述液压装置26工作时,左右两侧同时工作。
本具体实施方式的工作原理为:将冲压件放在下模4上,通过控制器2驱动液压装置26,从而使液压推杆27推动第一升降装置9和第二升降装置18,直至第一定位板17、第二定位板23与冲压件两侧贴合,在通过第一控制把手10和第二控制把手19调整适当位置,同时利用滑块14在滑轨13内移动,将第一定位板17调整至适当位置后,再利用控制第一限位丝杆11和第二限位丝杆20使第一定位板17、第二定位板23彻底夹紧冲压件,从而定位夹紧工作完成。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种冲床冲压件的定位装置,包括冲床机架(1),其特征在于:所述冲床机架(1)上设置控制器(2),在冲床机架(1)上设置工作台(3),所述工作台(3)上设置下模(4),在工作台(3)内左右两侧分别设置第一滑槽(5)和第二滑槽(6),所述第一滑槽(5)和第二滑槽(6)内分别设置第一滑块(7)和第二滑块(8),在第一滑块(7)上设置第一升降装置(9),第一升降装置(9)一侧设置第一控制把手(10),在第一升降装置(9)上设置第一限位丝杆(11),第一限位丝杆(11)与定位卡件(12)连接,所述定位卡件(12)内设置滑轨(13),滑轨(13)内设置滑块(14),滑块(14)与传动板(15)一侧连接,所述传动板(15)另一侧设置第一缓冲垫(16),第一缓冲垫(16)与第一定位板(17)连接,在第二滑块(8)上设置第二升降装置(18),第二升降装置(18)一侧设置第二控制把手(19),在第二升降装置(18)上设置第二限位丝杆(20),第二限位丝杆(20)与固定板(21)一侧连接,所述固定板(21)另一侧设置第二缓冲垫(22),第二缓冲垫(22)与第二定位板(23)连接,在冲床机架(1)左右两侧分别设置支撑架(24),所述支撑架(24)上设置液压缸底座(25),液压缸底座(25)上设置液压装置(26),液压装置(26)一侧设置液压推杆(27),所述液压推杆(27)分别与第一升降装置(9)和第二升降装置(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲床冲压件的定位装置,其特征在于:所述第一限位丝杆(11)设置为两个且均匀等距的分布在第一升降装置(9)上,所述第二限位丝杆(20)设置为四个且均匀等距的分布在第二升降装置(18)上。
3.根据权利要求1所述的一种冲床冲压件的定位装置,其特征在于:所述控制器(2)通过导线与液压装置(26)连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲床冲压件的定位装置,其特征在于:所述第一升降装置(9)的行程范围大于第二升降装置(18)的行程范围。
5.根据权利要求1所述的一种冲床冲压件的定位装置,其特征在于:所述固定板(21)的高度大于传动板(15)的高度。
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CN201720589376.XU CN206747436U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种冲床冲压件的定位装置 |
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CN112756456A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-05-07 | 东莞市海洛实业有限公司 | 一种冲床用工件定位装置 |
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