CN112756456A - 一种冲床用工件定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于定位装置技术领域，特别涉及一种冲床用工件定位装置，包括包括底座、固定组件、工作台和冲压组件，所述固定组件安装在底座的一端上方；所述工作台安装在固定组件上方，所述冲压组件安装在底座上，且一侧上端位于工作台的正上方；所述固定组件包括移动组件和定位组件，所述定位组件安装在移动组件的上端，所述定位组件包括定位头、定位板组件和卡销组件；通过设置定位头和定位板组件，提高了工件定位的精度，同时使工件在冲压时更加稳定；通过设置卡销组件，使定位头和定位板组件可拆卸，减少了维修的时间，提高了工作效率。

Description

一种冲床用工件定位装置

技术领域

本发明属于定位装置技术领域，特别涉及一种冲床用工件定位装置。

背景技术

冲床是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的。当工件摆放在冲床的工作台上之后，需要利用定位装置，对工件的位置进行调整，使工件准确的摆放在冲头的下方，可以精确的对工件进行加工。

但是目前市场上的冲床用工件定位装置大多数仅在工件两侧设置定位装置，少数定位装置可以做到在工件的四周进行定位，但是仍然存在工件定位精度不高、工作效率低、不能适应不同规格工件的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种冲床用工件定位装置，包括底座、固定组件、工作台和冲压组件，所述固定组件安装在底座的一端上方；

所述固定组件包括下安装板、外壳、上安装板、移动组件和固定柱；

所述下安装板安装在底座的上方，所述外壳安装在下安装板的上方；所述上安装板安装在外壳的上方；若干组所述移动组件安装在下安装板的上方，且位于外壳内；每组移动组件均有另一组移动组件与其关于外壳的中心轴线相互对称；每组所述移动组件的上端均贯穿上安装板；所述固定柱的下端固定安装在下安装板的上方，所述固定柱的上端卡接在上安装板内，且固定柱的上表面与上安装板的上表面平齐；

每组所述移动组件上设置有一组定位组件，所述定位组件包括定位头、定位板组件和卡销组件；

若干组所述定位头安装在每组移动组件的顶端；所述定位板组件水平设置，所述定位板组件一端卡接在定位头的一侧面中间位置，所述定位板组件的另一端靠近工作台；所述卡销组件设置在定位头的另一侧面中间位置，所述卡销组件一端位于定位头内部，与定位板组件贴合，所述卡销组件另一端位于定位头外部，所述卡销组件与定位板组件相对设置；

所述工作台固定安装在固定柱的上方，所述工作台的上端低于所述移动组件的上端；所述冲压组件安装在底座上远离下安装板的一端，所述冲压组件的上方一端位于工作台的正上方。

进一步的，所述上安装板上均匀开设有若干组第一空槽；

每组所述第一空槽均位于一组移动组件的正上方；每组所述移动组件的上端均贯穿对应一组的第一空槽。

进一步的，所述移动组件包括滑轨、第一电机、第一升降装置、第一丝杆和第一滑块；

若干组所述滑轨安装在下安装板的上方，且位于外壳内；每组所述滑轨均有另一组滑轨与其关于下安装板的中心轴线相互对称；若干组所述第一电机固定安装在每组所述滑轨上远离下安装板中心的一端，所述第一电机的传动端与第一升降装置传动连接，且所述第一升降装置靠近滑轨的一侧固定在滑轨上；所述第一丝杆的一端与第一升降装置螺纹传动连接，所述第一丝杆的另一端与第一滑块固定连接，所述第一滑块的下端滑动卡接在滑轨上。

进一步的，所述移动组件还包括第二电机、第二升降装置和第二丝杆；

所述第二电机垂直安装在第一滑块的上端，所述第二电机与第二升降装置传动连接，所述第二升降装置的下表面与第一滑块的上表面平行；所述第二丝杆与第二升降装置螺纹传动连接，所述第二丝杆垂直于第一滑块的上表面；所述第一滑块的上远离第二电机的一端还设置有两组支撑柱，所述支撑柱的下端与第一滑块的上端固定连接，所述支撑柱的上端与第二升降装置固定连接。

进一步的，所述定位组件还包括第一固定销和橡胶粒；

若干组所述定位头安装在每组第二丝杆的顶端，每组所述第二丝杆的顶端位于一组定位头的内部，所述第一固定销贯穿第二丝杆的顶端和定位头的下端，使第二丝杆的顶端与定位头固定连接；

所述定位头靠近工作台的一侧设置有若干组橡胶粒。

进一步的，所述定位板组件包括定位板、第一凹槽、弹簧、限位珠和第二空槽；

所述定位板一端水平卡接在定位头内，所述定位板的另一端靠近工作台，且若干组橡胶粒设置在定位板位于定位头外部一端的上表面和下表面；所述第一凹槽设置在定位板位于定位头内的一端；所述弹簧设置在第一凹槽内，所述弹簧的一端与第一凹槽的底部固定连接，所述第一凹槽的另一端与限位珠固定连接，所述限位珠一端位于第一凹槽内；所述定位板位于定位头外的一端还设置有第二空槽，所述第二空槽贯穿定位板。

进一步的，所述卡销组件包括第二固定销和活动销；

所述第二固定销一端设置在定位头内，所述活动销活动贯穿第二固定销，所述第二固定销位于定位头内的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽与限位珠贴合，所述活动销位于第二固定销内的一端与限位珠贴合。

进一步的，所述冲压组件包括第三升降装置、第二滑块、冲头和安装环；

所述第二滑块安装在第三升降装置位于工作台正上方一端的下表面，所述第二滑块上端与第三升降装置传动连接，所述冲头固定安装在第二滑块的下端，所述冲头的中心轴线与工作台的中心轴线重合，且第二滑块可以带动冲头沿工作台的中心轴线上下移动；所述安装环固定安装在第三升降装置位于工作台正上方一端的下表面，所述第二滑块位于所述安装环内，且所述第二滑块的中心轴线与所述安装环的中心轴线重合。

进一步的，所述安装环内还安装有若干组激光测距仪；若干组所述激光测距仪均匀设置在安装环内，且每组所述激光测距仪的中心轴线均在工作台上表面的范围内。

进一步的，所述第二空槽内安装有延长定位块；

所述延长定位块的一端与第二空槽连接，所述延长定位块的另一端设置有卡接工件的凹槽，凹槽内设置有若干组橡胶粒。

本发明的有益效果是：

1、通过设置若干组可移动的定位组件，可以对工件的四周以及上下表面同时定位，提高了工件的定位精度的同时，也使定位组件可以适应更多不同规格的工件。

2、通过设置若干组可拆卸的定位头和定位板，使机器在损坏一组定位头或定位板的情况下，使损坏的一组定位头或定位板移动至远离工作台的地方，对损坏的定位头和定位板进行更换，提高了工作效率。

3、通过设置定位板组件，可以使若干组定位板组件的上表面和下表面依次夹持在工件的上表面和下表面，工件在水平位置上被定位组件稳稳的夹持住，定位头的侧面与工件的侧面紧密贴合，使工件在冲压时不会发生移动，从而提高了冲压效率。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例定位装置的主视图；

图2示出了本发明实施例固定组件的剖视图；

图3示出了本发明实施例移动组件的结构示意图；

图4示出了本发明实施例定位组件的结构示意图；

图5示出了本发明实施例定位组件的剖视图；

图6示出了本发明实施例定位板组件的剖视图；

图7示出了本发明实施例冲压组件的结构示意图；

图8示出了本发明实施例冲压组件的局部剖视图；

图9示出了本发明实施例延长定位块的剖视图。

图中：1、底座；2、固定组件；21、下安装板；22、外壳；23、上安装板；231、第一空槽；24、移动组件；241、滑轨；242、第一电机；243、第一升降装置；244、第一丝杆；245、第一滑块；246、第二电机；247、第二升降装置；248、第二丝杆；249、支撑柱；25、定位组件；251、定位头；252、第一固定销；253、定位板组件；2531、定位板；2532、第一凹槽；2533、弹簧；2534、限位珠；2535、第二空槽；254、卡销组件；2541、第二固定销；2542、活动销；2543、第二凹槽；255、橡胶粒；26、固定柱；3、工作台；4、冲压组件；41、第三升降装置；42、第二滑块；43、冲头；44、安装环；45、激光测距仪；5、延长定位块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种冲床用工件定位装置，所述工件定位装置包括底座1、固定组件2、工作台3和冲压组件4，如图1所示。

所述固定组件2安装在底座1一端上，所述固定组件2可拆卸，用于适应不同的冲床，所述固定组件2的外形不作限制，本实施例中将固定组件2设置为圆柱型仅为示例性说明；所述工作台3设置在固定组件2上端中间位置，所述工作台3可拆卸，用于摆放工件；所述冲压组件4安装在底座1的另一端，所述冲压组件4的上端一侧位于固定组件2的正上方，用于冲压摆放在工作台3上的工件。

所述固定组件2包括下安装板21、外壳22、上安装板23、移动组件24、定位组件25和固定柱26，如图2所示。

所述下安装板21安装在在底座1的上方，所述外壳22安装在下安装板21的上方，用于阻止灰尘及杂物进入到固定组件2内部；所述上安装板23设置在外壳22的上方；若干组所述移动组件24安装在下安装板21的上方，且位于外壳22内；每组移动组件24均有另一组移动组件24与其关于外壳22的中心轴线相互对称；每组所述移动组件24的上端均贯穿上安装板23，且每组移动组件24的上端均高于工作台3；若干组所述定位组件25设置在每组所述移动组件24的上端，用于定位并固定工件；所述固定柱26固定安装在下安装板21上，所述固定柱26与工作台3之间通过螺栓连接，用于将工作台3冲压时受到的压力传递至下安装板21上，使上安装板23不会受力变形。

所述上安装板23上均匀开设有若干组第一空槽231，每组所述第一空槽231均位于一组移动组件24的正上方，每组所述移动组件24的上端均贯穿对应一组的第一空槽231。

所述移动组件24包括滑轨241、第一电机242、第一升降装置243、第一丝杆244和第一滑块245，如图3所示。

若干组所述滑轨241安装在下安装板21上，且位于外壳22内；每组所述滑轨241均有另一组滑轨241与其关于下安装板21的中心轴线相互对称；若干组所述第一电机242固定安装在每组所述滑轨241上远离下安装板21中心的一端，所述第一电机242的传动端与第一升降装置243传动连接，且所述第一升降装置243靠近滑轨241的一侧固定在滑轨241上；所述第一丝杆244的一端与第一升降装置243螺纹传动连接，所述第一丝杆244的另一端与第一滑块245固定连接，所述第一滑块245的下端滑动卡接在滑轨241上，用于使第一滑块245在滑轨241移动。

所述移动组件24还包括第二电机246、第二升降装置247和第二丝杆248。

所述第二电机246设置在第一滑块245的上端，所述第二电机246与第二升降装置247传动连接，所述第二升降装置247的下表面与第一滑块245的上表面平行；所述第二丝杆248与第二升降装置247螺纹传动连接，所述第二丝杆248垂直于第一滑块245的上表面；所述第一滑块245的上端还设置有两组支撑柱249，所述支撑柱249的下端与第一滑块245的上端固定连接，所述支撑柱249的上端与第二升降装置247固定连接，使第二丝杆248沿竖直方向移动时更稳定。

示例性的，所述第一升降装置243和第二升降装置247均可采用如型号为WSH3T的蜗轮蜗杆升降机，所述蜗轮蜗杆升降机具有结构紧凑、体积小、重量轻等特点，适合安装在较小空间内使用。

所述定位组件25包括定位头251、定位板组件253和卡销组件254，如图4所示。

若干组所述定位头251安装在每组所述第二丝杆248的顶端，每组所述第二丝杆248的顶端位于一组定位头251的内部；所述定位板组件253水平设置，所述定位板组件253一端卡接在定位头251的一侧面中间位置，所述定位板组件253的另一端靠近工作台3；所述卡销组件254设置在定位头251的另一侧面中间位置，所述卡销组件254一端位于定位头251内部，与定位板组件253贴合，所述卡销组件254另一端位于定位头251外部，所述卡销组件254与定位板组件253相对设置；

所述定位组件25还包括第一固定销252和橡胶粒255。

所述第一固定销252贯穿第二丝杆248的顶端和定位头251的下端，使第二丝杆248的顶端与定位头251固定连接；所述定位头251靠近工作台3的一侧设置有若干组橡胶粒255，用于增加与工件之间的摩擦力；若干组所述橡胶粒255还设置在所述定位板组件253位于定位头251外一端的上表面和下表面，同样用于增加与工件之间的摩擦力，使工件在工作台3更稳定。

所述定位板组件253包括定位板2531、第一凹槽2532、弹簧2533、限位珠2534和第二空槽2535，如图5和图6所示。

所述定位板2531一端水平卡接在定位头251内，所述定位板2531的另一端靠近工作台3，且若干组所述橡胶粒255设置在定位板2531位于定位头251外部一端的上表面和下表面；所述第一凹槽2532设置在定位板2531位于定位头251内的一端，所述弹簧2533设置在第一凹槽2532内，所述弹簧2533的一端与第一凹槽2532的底部固定连接，所述第一凹槽2532的另一端与限位珠2534固定连接，所述限位珠2534一端位于第一凹槽2532内；所述定位板2531位于定位头251外的一端还设置有第二空槽2535，所述第二空槽2535贯穿定位板2531用于加装辅助工具。

示例性的，由于若干组定位板2531位于每组定位头251的中间位置，当工件的尺寸大于工作台时，使若干组互不相邻的定位头251位于定位板2531下方的一侧与工件侧面贴合，定位板2531下表面与工件上表面贴合；使另外若干组互不相邻的定位头251位于定位板2531上方的一侧与工件侧面贴合，定位板2531上表面与工件下表面贴合；此时若干组定位板2531依次交替贴合在工件的上表面和下表面，使工件不会因为受力不均匀发生变形。

所述卡销组件254包括第二固定销2541和活动销2542。

所述第二固定销2541一端设置在定位头251内，所述活动销2542活动贯穿第二固定销2541，所述第二固定销2541位于定位头251内的一端开设有第二凹槽2543，所述第二凹槽2543与限位珠2534贴合，所述活动销2542位于第二固定销2541内的一端与限位珠2534贴合，通过推动活动销2542可以使限位珠2534回到第一凹槽2532内，即可推动定位板2531，使定位板2531从定位头251内脱离。

所述冲压组件4包括第三升降装置41、第二滑块42、冲头43和安装环44，如图7所示。

所述第二滑块42安装在第三升降装置41位于工作台3正上方一端的下表面，所述第二滑块42上端与第三升降装置41传动连接，所述冲头43固定安装在第二滑块42的下端，所述冲头43的中心轴线与工作台3的中心轴线重合，且第二滑块42可以带动冲头43沿工作台3的中心轴线上下移动；所述安装环44固定安装在第三升降装置41位于工作台3正上方一端的下表面，所述第二滑块42位于所述安装环44内，且所述第二滑块42的中心轴线与所述安装环44的中心轴线重合。

如图8所示，所述安装环44内还安装有若干组激光测距仪45；若干组所述激光测距仪45均匀设置在安装环44内，且每组所述激光测距仪45的中心轴线均在工作台3上表面的范围内。

示例性的，如图9所示，所述第二空槽2535内安装有延长定位块5。

当定位板2531无法有效定位个别工件时，可以在定位板2531上的第二空槽2535内安装延长定位块5，所述延长定位块5的一端与第二空槽2535连接，所述延长定位块5的另一端设置有若干组橡胶粒255，所述延长定位块5的另一端可以定位并固定工件，在不改动原有装置的情况下，实现对工件的定位与固定。

利用本发明提出的一种冲床用工件定位装置，其工作原理如下：

当工人将工件摆放在工作台上后，激光测距仪45开始工作，当工件摆放位置有偏差时，在其偏差位置的若干组激光测距仪45的距离大于其他若干组激光测距仪45馈的距离，此时启动与偏差位置相反方向的一组第一电机242，带动定位头251向偏差位置移动，直至若干组激光测距仪45馈的距离相同时，关闭这组第一电机242；此时启动另外若干组第一电机242，带动定位头251向工件移动，直至与工件侧面贴合；启动第二电机246，使定位板2531下表面与工件贴合，从而实现了对工件的定位和固定，冲压组件4运行，将工件冲压完成。

示例性的，当工件的尺寸大于工作台时，此时先启动若干组互不相邻的第一电机242，带动定位头251向工件位置移动，使定位头251位于定位板2531下方的一侧与工件侧面贴合，启动第二电机246，使定位板2531下表面与工件上表面贴合；然后再启动另外若干组互不相邻的第一电机242，带动定位头251向工件位置移动，使定位头251位于定位板2531上方的一侧与工件侧面贴合，启动第二电机246，使定位板2531上表面与工件下表面贴合；此时若干组定位板2531依次交替贴合在工件的上表面和下表面，在对工件进行定位的同时，使工件受力均匀，不会发生变形。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种冲床用工件定位装置，其特征在于：包括底座(1)、固定组件(2)、工作台(3)和冲压组件(4)，所述固定组件(2)安装在底座(1)的一端上方；

所述固定组件(2)包括下安装板(21)、外壳(22)、上安装板(23)、移动组件(24)和固定柱(26)；

所述下安装板(21)安装在底座(1)的上方，所述外壳(22)安装在下安装板(21)的上方；所述上安装板(23)安装在外壳(22)的上方；若干组所述移动组件(24)安装在下安装板(21)的上方，且位于外壳(22)内；每组移动组件(24)均有另一组移动组件(24)与其关于外壳(22)的中心轴线相互对称；每组所述移动组件(24)的上端均贯穿上安装板(23)；所述固定柱(26)的下端固定安装在下安装板(21)的上方，所述固定柱(26)的上端卡接在上安装板(23)内，且固定柱(26)的上表面与上安装板(23)的上表面平齐；

每组所述移动组件(24)上设置有一组定位组件(25)，所述定位组件(25)包括定位头(251)、定位板组件(253)和卡销组件(254)；

若干组所述定位头(251)安装在每组移动组件(24)的顶端；所述定位板组件(253)水平设置，所述定位板组件(253)一端卡接在定位头(251)的一侧面中间位置，所述定位板组件(253)的另一端靠近工作台(3)；所述卡销组件(254)设置在定位头(251)的另一侧面中间位置，所述卡销组件(254)一端位于定位头(251)内部，与定位板组件(253)贴合，所述卡销组件(254)另一端位于定位头(251)外部，所述卡销组件(254)与定位板组件(253)相对设置；

所述工作台(3)固定安装在固定柱(26)的上方，所述工作台(3)的上端低于所述移动组件(24)的上端；所述冲压组件(4)安装在底座(1)上远离下安装板(21)的一端，所述冲压组件(4)的上方一端位于工作台(3)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述上安装板(23)上均匀开设有若干组第一空槽(231)；

每组所述第一空槽(231)均位于一组移动组件(24)的正上方；每组所述移动组件(24)的上端均贯穿对应一组的第一空槽(231)。

3.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述移动组件(24)包括滑轨(241)、第一电机(242)、第一升降装置(243)、第一丝杆(244)和第一滑块(245)；

若干组所述滑轨(241)安装在下安装板(21)的上方，且位于外壳(22)内；每组所述滑轨(241)均有另一组滑轨(241)与其关于下安装板(21)的中心轴线相互对称；若干组所述第一电机(242)固定安装在每组所述滑轨(241)上远离下安装板(21)中心的一端，所述第一电机(242)的传动端与第一升降装置(243)传动连接，且所述第一升降装置(243)靠近滑轨(241)的一侧固定在滑轨(241)上；所述第一丝杆(244)的一端与第一升降装置(243)螺纹传动连接，所述第一丝杆(244)的另一端与第一滑块(245)固定连接，所述第一滑块(245)的下端滑动卡接在滑轨(241)上。

4.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述移动组件(24)还包括第二电机(246)、第二升降装置(247)和第二丝杆(248)；

所述第二电机(246)垂直安装在第一滑块(245)的上端，所述第二电机(246)与第二升降装置(247)传动连接，所述第二升降装置(247)的下表面与第一滑块(245)的上表面平行；所述第二丝杆(248)与第二升降装置(247)螺纹传动连接，所述第二丝杆(248)垂直于第一滑块(245)的上表面；所述第一滑块(245)的上远离第二电机(246)的一端还设置有两组支撑柱(249)，所述支撑柱(249)的下端与第一滑块(245)的上端固定连接，所述支撑柱(249)的上端与第二升降装置(247)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述定位组件(25)还包括第一固定销(252)和橡胶粒(255)；

若干组所述定位头(251)安装在每组第二丝杆(248)的顶端，每组所述第二丝杆(248)的顶端位于一组定位头(251)的内部，所述第一固定销(252)贯穿第二丝杆(248)的顶端和定位头(251)的下端，使第二丝杆(248)的顶端与定位头(251)固定连接；

所述定位头(251)靠近工作台(3)的一侧设置有若干组橡胶粒(255)。

6.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述定位板组件(253)包括定位板(2531)、第一凹槽(2532)、弹簧(2533)、限位珠(2534)和第二空槽(2535)；

所述定位板(2531)一端水平卡接在定位头(251)内，所述定位板(2531)的另一端靠近工作台(3)，且若干组橡胶粒(255)设置在定位板(2531)位于定位头(251)外部一端的上表面和下表面；所述第一凹槽(2532)设置在定位板(2531)位于定位头(251)内的一端；所述弹簧(2533)设置在第一凹槽(2532)内，所述弹簧(2533)的一端与第一凹槽(2532)的底部固定连接，所述第一凹槽(2532)的另一端与限位珠(2534)固定连接，所述限位珠(2534)一端位于第一凹槽(2532)内；所述定位板(2531)位于定位头(251)外的一端还设置有第二空槽(2535)，所述第二空槽(2535)贯穿定位板(2531)。

7.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述卡销组件(254)包括第二固定销(2541)和活动销(2542)；

所述第二固定销(2541)一端设置在定位头(251)内，所述活动销(2542)活动贯穿第二固定销(2541)，所述第二固定销(2541)位于定位头(251)内的一端开设有第二凹槽(2543)，所述第二凹槽(2543)与限位珠(2534)贴合，所述活动销(2542)位于第二固定销(2541)内的一端与限位珠(2534)贴合。

8.根据权利要求1所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述冲压组件(4)包括第三升降装置(41)、第二滑块(42)、冲头(43)和安装环(44)；

所述第二滑块(42)安装在第三升降装置(41)位于工作台(3)正上方一端的下表面，所述第二滑块(42)上端与第三升降装置(41)传动连接，所述冲头(43)固定安装在第二滑块(42)的下端，所述冲头(43)的中心轴线与工作台(3)的中心轴线重合，且第二滑块(42)可以带动冲头(43)沿工作台(3)的中心轴线上下移动；所述安装环(44)固定安装在第三升降装置(41)位于工作台(3)正上方一端的下表面，所述第二滑块(42)位于所述安装环(44)内，且所述第二滑块(42)的中心轴线与所述安装环(44)的中心轴线重合。

9.根据权利要求8所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述安装环(44)内还安装有若干组激光测距仪(45)；若干组所述激光测距仪(45)均匀设置在安装环(44)内，且每组所述激光测距仪(45)的中心轴线均在工作台(3)上表面的范围内。

10.根据权利要求6所述的一种冲床用工件定位装置，其特征在于：所述第二空槽(2535)内安装有延长定位块(5)；

所述延长定位块(5)的一端与第二空槽(2535)连接，所述延长定位块(5)的另一端设置有卡接工件的凹槽，凹槽内设置有若干组橡胶粒(255)。

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