CN211136216U - 一种防夹自动拧紧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防夹自动拧紧机，包括底座、工作台、转动盘和防夹机构，底座顶部一侧两端固定连接支柱，支柱顶部固定连接顶板，底座顶部设有工作台，工作台内部设有电机，电机的输出轴连接转动盘，转动盘平行设置于工作台顶部，且转动盘底侧面通过若干滑轮滑动连接工作台的滑槽，顶板顶部设有气缸，气缸的活塞杆底端连接安装座，安装座装配设有拧紧机，拧紧机平行设置于转动盘顶部，拧紧机一侧设有防夹机构，防夹机构包括防护板，防护板顶端通过铰链连接安装座外壁，且防护板顶部一侧连接液压驱动杆，本实用新型通过防夹机构的设置，对拧紧机的拧紧头进行防护、阻隔，避免工人在安装工件时误碰、夹到发生意外。

Description

一种防夹自动拧紧机

技术领域

本实用新型涉及拧紧机技术领域，具体为一种防夹自动拧紧机。

背景技术

拧紧机是一种电动扳手工具，拧紧机会自动控制扭力的大小，在工件装配过程中，不仅可以提高工作效率，而且可以起到螺栓拧紧顺序防错、螺栓漏拧进行防错的作用，以确定保证产品在拧紧装配中压紧力精确又不会扭力过大产生断裂变形。现有技术的申请号为CN209175240U一种防夹自动拧紧机包括机架，所述机架上安装有至少一组自动拧紧机构和用于夹持工件的防夹夹具......腔体内设置有用于限制所述工件位置的限位条，当滑动夹具下滑后，所述工件会从所述腔体中跌落,改授权专利通过防夹夹具的设计，能够有效的防止操作人员在放置工件的过程中被夹到，但是整体防护效果欠佳，员工安装工件容易触碰到拧紧机结构部件，装卸工件安全性能欠佳；员工安装工件后在进行加工，整体加工生产效率较低，无法批量加工，为了解决上述问题，因此，设计一种防夹自动拧紧机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防夹自动拧紧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防夹自动拧紧机，包括底座、工作台、转动盘和防夹机构，所述底座顶部一侧两端固定连接支柱，所述支柱顶部固定连接顶板，所述底座顶部设有工作台，所述工作台内部设有电机，所述电机的输出轴连接转动盘，所述转动盘平行设置于工作台顶部，且所述转动盘底侧面通过若干滑轮滑动连接工作台的滑槽，所述顶板顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆底端连接安装座，所述安装座装配设有拧紧机，所述拧紧机平行设置于转动盘顶部，所述拧紧机一侧设有防夹机构，所述防夹机构包括防护板，所述防护板底部内镶设有橡胶块，且所述橡胶块平行设置于拧紧机的拧紧头底部，所述防护板顶端通过铰链连接安装座外壁，且所述防护板顶部一侧连接液压驱动杆。

进一步的，所述转动盘底部两侧设有固定槽，所述底座顶部设有和固定槽对称设置的支撑机构，所述支撑机构包括电动推杆，所述电动推杆底部设有减震块，所述减震块固定连接于底座，所述电动推杆顶部设有固定头，所述固定头安装于转动盘的固定槽内部。

进一步的，所述防护板整体为弧形结构。

进一步的，所述转动盘顶部间隔设有若干装配工装。

进一步的，所述转动盘直径尺寸大于工作台直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可批量在转动盘上安装工件，自动实现工件输送到拧紧机底部便于加工，加工效率更高，降低人工劳动强度，且通过防夹机构的设置，对拧紧机的拧紧头进行防护、阻隔，避免工人在安装工件时误碰，发生意外。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防夹机构结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、气缸；5、拧紧机；6、防夹机构；7、转动盘；8、滑轮；9、固定槽；10、电机；11、工作台；12、支撑机构；13、安装座；14、铰链；15、液压驱动杆；16、防护板；17、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防夹自动拧紧机，包括底座1、工作台11、转动盘7和防夹机构6，所述底座1顶部一侧两端固定连接支柱2，所述支柱2顶部固定连接顶板3，所述底座1顶部设有工作台11，所述工作台11内部设有电机10，所述电机10的输出轴连接转动盘7，所述转动盘7平行设置于工作台11顶部，且所述转动盘7底侧面通过若干滑轮8滑动连接工作台11的滑槽，所述顶板3顶部设有气缸4，所述气缸4的活塞杆底端连接安装座13，所述安装座13装配设有拧紧机5，所述拧紧机5平行设置于转动盘7顶部，所述拧紧机5一侧设有防夹机构6，所述防夹机构6包括防护板16，所述防护板16底部内镶设有橡胶块17，且所述橡胶块17平行设置于拧紧机5的拧紧头底部，所述防护板16顶端通过铰链14连接安装座13外壁，且所述防护板16顶部一侧连接液压驱动杆15。

进一步的，所述转动盘7底部两侧设有固定槽9，所述底座1顶部设有和固定槽9对称设置的支撑机构12，所述支撑机构12包括电动推杆，所述电动推杆底部设有减震块，所述减震块固定连接于底座1，所述电动推杆顶部设有固定头，所述固定头安装于转动盘7的固定槽9内部。

进一步的，所述防护板16整体为弧形结构。

进一步的，所述转动盘7顶部间隔设有若干装配工装。

进一步的，所述转动盘7直径尺寸大于工作台11直径尺寸。

工作原理：在实际的使用过程种，将工件依次摆放到转动盘7的装配工装上，启动电机10，电机10的输出轴带动转动盘7的转动，转动盘7底侧面的若干滑轮8在工作台11的滑槽滑动，转动盘7上的工件移动到拧紧机5底部时，暂停电机1的转动，然后启动支撑机构12，支撑机构12的电动推杆驱动控制其顶部的固定头安装于转动盘7的固定槽9内部，对转动盘7进行固定位置，然后通过气缸4驱动控制安装座13上的拧紧机5升降到适宜的安装高度，然后启动防夹机构6的液压驱动杆15，液压驱动杆15控制收缩提起防护板16向上移动，让防护板16远离拧紧机5的拧紧头，然后利用拧紧机5对工件进行加工，加工结束后，按照上述操作步骤反之操作，防夹机构6的防护板16退回到原位，控制安装座13上的拧紧机5向上升，然后支撑机构12退回到原来位置，在继续控制转动盘7转动，更换下一个工件进行加工，以此类推进行加工；本实用新型可批量在转动盘7上安装工件，自动实现工件输送到拧紧机5底部便于加工，加工效率更高，降低人工劳动强度，且通过防夹机构6的设置，对拧紧机5的拧紧头进行防护、阻隔，避免工人在安装工件时误碰、夹到发生意外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防夹自动拧紧机，包括底座(1)、工作台(11)、转动盘(7)和防夹机构(6)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧两端固定连接支柱(2)，所述支柱(2)顶部固定连接顶板(3)，所述底座(1)顶部设有工作台(11)，所述工作台(11)内部设有电机(10)，所述电机(10)的输出轴连接转动盘(7)，所述转动盘(7)平行设置于工作台(11)顶部，且所述转动盘(7)底侧面通过若干滑轮(8)滑动连接工作台(11)的滑槽，所述顶板(3)顶部设有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆底端连接安装座(13)，所述安装座(13)装配设有拧紧机(5)，所述拧紧机(5)平行设置于转动盘(7)顶部，所述拧紧机(5)一侧设有防夹机构(6)，所述防夹机构(6)包括防护板(16)，所述防护板(16)底部内镶设有橡胶块(17)，且所述橡胶块(17)平行设置于拧紧机(5)的拧紧头底部，所述防护板(16)顶端通过铰链(14)连接安装座(13)外壁，且所述防护板(16)顶部一侧连接液压驱动杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种防夹自动拧紧机，其特征在于：所述转动盘(7)底部两侧设有固定槽(9)，所述底座(1)顶部设有和固定槽(9)对称设置的支撑机构(12)，所述支撑机构(12)包括电动推杆，所述电动推杆底部设有减震块，所述减震块固定连接于底座(1)，所述电动推杆顶部设有固定头，所述固定头安装于转动盘(7)的固定槽(9)内部。

3.根据权利要求1所述的一种防夹自动拧紧机，其特征在于：所述防护板(16)整体为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种防夹自动拧紧机，其特征在于：所述转动盘(7)顶部间隔设有若干装配工装。

5.根据权利要求1所述的一种防夹自动拧紧机，其特征在于：所述转动盘(7)直径尺寸大于工作台(11)直径尺寸。

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