CN214560294U - 一种钳工设备维修养护的用夹持工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钳工设备维修养护的用夹持工装置，包括工作台、移动组件和夹持组件，所述工作台的顶端内壁上固定有移动组件，所述工作台的顶端外壁上固定有夹持组件；所述移动组件包括滑槽、电机、双向螺杆、支撑板、滑块和螺纹孔，所述工作台的顶端外壁上对称安装有支撑板，所述支撑板的底端外壁上焊接固定有滑块，所述工作台的顶端内壁上对应滑块开设有滑槽；该实用新型采用了移动装置和夹持装置，可以针对不同形状的钳工设备进行形状调节，然后进行贴合夹持，使得夹持效果增加，并且避免更换夹持装置，这样可以将维护时间尽可能增加，提高了夹持效率，并且降低了维护人员的工作负担，提高了维护效率。

Description

一种钳工设备维修养护的用夹持工装置

技术领域

本实用新型涉及夹持设备领域，具体为一种钳工设备维修养护的用夹持工装置。

背景技术

切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名；钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等；而钳工作业时需要钳工设备加工，并且在钳工设备长时间工作下需要进行维修养护，此时需要用到夹持工装置；但现有的夹持工装置一般只针对某一形状进行夹持固定，而钳工设备的形状多种多样，这样在夹持时，需要经常更换夹持装置，这样消耗的大量的维修时间，降低了夹持效率，并且增加了维护人员的工作负担，降低了维护效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钳工设备维修养护的用夹持工装置，可以针对不同形状的钳工设备进行形状调节，然后进行贴合夹持，使得夹持效果增加，并且避免更换夹持装置，这样可以将维护时间尽可能增加，提高了夹持效率，并且降低了维护人员的工作负担，提高了维护效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钳工设备维修养护的用夹持工装置，包括工作台、移动组件和夹持组件，所述工作台的顶端内壁上固定有移动组件，所述工作台的顶端外壁上固定有夹持组件；

所述移动组件包括滑槽、电机、双向螺杆、支撑板、滑块和螺纹孔，所述工作台的顶端外壁上对称安装有支撑板，所述支撑板的底端外壁上焊接固定有滑块，所述工作台的顶端内壁上对应滑块开设有滑槽，所述滑槽的一侧内壁上镶嵌安装有电机，所述滑槽的另一侧内壁上转动连接有双向螺杆，且电机的输出轴一端固接于双向螺杆的一端内部，所述滑块的一侧内壁上对应双向螺杆开设有螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括转动槽、第一气缸、限位板、转动杆、转动板、升降槽、第二气缸、连接板、升降板、第一夹持板、第二夹持板和限位槽，所述支撑板的顶端外部安装有转动板，所述转动板的底端外壁上焊接固定有转动杆，所述支撑板的顶端内壁上对应转动杆开设有转动槽，所述支撑板的底端内壁上对称开设有限位槽，所述限位槽的一侧内壁上安装有限位板，所述支撑板的顶端内壁上对称镶嵌安装有第一气缸，且第一气缸的伸缩杆一端固接于限位板的内部，所述转动板的顶端外壁上安装有连接板，所述连接板的底端外壁上焊接固定有升降板，所述转动板的顶端内壁上对应升降板开设有升降槽，所述升降槽的底端内壁上对称镶嵌安装有第二气缸，且第二气缸的伸缩杆顶端固接于升降板的内部，所述连接板与转动板的一侧外壁上分别焊接固定有第一夹持板，所述连接板与转动板的另一侧外壁上分别焊接固定有第二夹持板。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的顶端内壁上分布开设有导向孔，所述导向孔的一侧内部套接固定有螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机为一种伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动板为一种T形板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹持板与第二夹持板的个数为四个。

本实用新型的有益效果：采用了移动装置和夹持装置，可以针对不同形状的钳工设备进行形状调节，然后进行贴合夹持，使得夹持效果增加，并且避免更换夹持装置，这样可以将维护时间尽可能增加，提高了夹持效率，并且降低了维护人员的工作负担，提高了维护效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型图1中A区域的结构放大图；

图3为本实用新型侧视剖视图；

图中：1、工作台；2、移动组件；3、夹持组件；4、导向孔；5、螺栓；21、滑槽；22、电机；23、双向螺杆；24、支撑板；25、滑块；26、螺纹孔；31、转动槽；32、第一气缸；33、限位板；34、转动杆；35、转动板；36、升降槽；37、第二气缸；38、连接板；39、升降板；310、第一夹持板；311、第二夹持板；312、限位槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种钳工设备维修养护的用夹持工装置，包括工作台1、移动组件2和夹持组件3，工作台1的顶端内壁上固定有移动组件2，工作台1的顶端外壁上固定有夹持组件3；移动组件2包括滑槽21、电机22、双向螺杆23、支撑板24、滑块25和螺纹孔26，工作台1的顶端外壁上对称安装有支撑板24，支撑板24的底端外壁上焊接固定有滑块25，工作台1的顶端内壁上对应滑块25开设有滑槽21，滑槽21的一侧内壁上镶嵌安装有电机22，滑槽21的另一侧内壁上转动连接有双向螺杆23，且电机22的输出轴一端固接于双向螺杆23的一端内部，滑块25的一侧内壁上对应双向螺杆23开设有螺纹孔26；

夹持组件3包括转动槽31、第一气缸32、限位板33、转动杆34、转动板35、升降槽36、第二气缸37、连接板38、升降板39、第一夹持板310、第二夹持板311和限位槽312，支撑板24的顶端外部安装有转动板35，转动板35的底端外壁上焊接固定有转动杆34，支撑板24的顶端内壁上对应转动杆34开设有转动槽31，支撑板24的底端内壁上对称开设有限位槽312，限位槽312的一侧内壁上安装有限位板33，支撑板24的顶端内壁上对称镶嵌安装有第一气缸32，且第一气缸32的伸缩杆一端固接于限位板33的内部，转动板35的顶端外壁上安装有连接板38，连接板38的底端外壁上焊接固定有升降板39，转动板35的顶端内壁上对应升降板39开设有升降槽36，升降槽36的底端内壁上对称镶嵌安装有第二气缸37，且第二气缸37的伸缩杆顶端固接于升降板39的内部，连接板38与转动板35的一侧外壁上分别焊接固定有第一夹持板310，连接板38与转动板35的另一侧外壁上分别焊接固定有第二夹持板311，启动第一气缸32使限位板33下降，并且与限位槽312分离，然后根据钳工设备的形状，当钳工设备的侧面为弧形时，需要将第二夹持板311对准钳工设备，当钳工设备的侧面为矩形时需要转动转动板35上的转动杆34沿着转动槽31进行转动一百八十度，使第一夹持板310对准钳工设备，可以针对不同形状的钳工设备进行形状调节，然后进行贴合夹持，使得夹持效果增加，并且避免更换夹持装置，这样可以将维护时间尽可能增加，提高了夹持效率，并且降低了维护人员的工作负担，提高了维护效率；

工作台1的顶端内壁上分布开设有导向孔4，导向孔4的一侧内部套接固定有螺栓5，将螺栓5穿过导向孔4与支撑架进行螺纹连接，方便使工作台1固定到支撑架上；

电机22为一种伺服电机，方便双向螺杆23进行正反转动，然后螺纹孔26的作用下，使支撑板24上的滑块25沿着滑槽21进行彼此靠近或者远离；

转动板35为一种T形板，方便安装第一夹持板310与第二夹持板311；

第一夹持板310与第二夹持板311的个数为四个，可以通过四个第一夹持板310或者第二夹持板311对钳工设备进行全面夹持固定，提高固定效果。

本实用新型的工作原理：首先将工作台1放置到支撑架上，然后将螺栓5穿过导向孔4与支撑架进行螺纹连接，使工作台1固定到支撑架上，此时启动第一气缸32使限位板33下降，并且与限位槽312分离，然后根据钳工设备的形状，当钳工设备的侧面为弧形时，需要将第二夹持板311对准钳工设备，当钳工设备的侧面为矩形时需要转动转动板35上的转动杆34沿着转动槽31进行转动一百八十度，使第一夹持板310对准钳工设备，然后根据钳工设备的高度，启动第二气缸37使连接板38上的升降板39沿着升降槽36进行上升，直至高于钳工设备，此时启动电机22使双向螺杆23进行转动，然后螺纹孔26的作用下，使支撑板24上的滑块25沿着滑槽21进行彼此靠近，然后带动第一夹持板310或者第二夹持板311向着钳工设备进行靠近夹持，直至与钳工设备进行贴紧，此时反向启动第二气缸37使连接板38上的升降板39进行下降，使第一夹持板310或者第二夹持板311对钳工设备竖向夹持。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钳工设备维修养护的用夹持工装置，其特征在于，包括工作台（1）、移动组件（2）和夹持组件（3），所述工作台（1）的顶端内壁上固定有移动组件（2），所述工作台（1）的顶端外壁上固定有夹持组件（3）；

所述移动组件（2）包括滑槽（21）、电机（22）、双向螺杆（23）、支撑板（24）、滑块（25）和螺纹孔（26），所述工作台（1）的顶端外壁上对称安装有支撑板（24），所述支撑板（24）的底端外壁上焊接固定有滑块（25），所述工作台（1）的顶端内壁上对应滑块（25）开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的一侧内壁上镶嵌安装有电机（22），所述滑槽（21）的另一侧内壁上转动连接有双向螺杆（23），且电机（22）的输出轴一端固接于双向螺杆（23）的一端内部，所述滑块（25）的一侧内壁上对应双向螺杆（23）开设有螺纹孔（26）。

2.根据权利要求1所述的钳工设备维修养护的用夹持工装置，其特征在于，所述夹持组件（3）包括转动槽（31）、第一气缸（32）、限位板（33）、转动杆（34）、转动板（35）、升降槽（36）、第二气缸（37）、连接板（38）、升降板（39）、第一夹持板（310）、第二夹持板（311）和限位槽（312），所述支撑板（24）的顶端外部安装有转动板（35），所述转动板（35）的底端外壁上焊接固定有转动杆（34），所述支撑板（24）的顶端内壁上对应转动杆（34）开设有转动槽（31），所述支撑板（24）的底端内壁上对称开设有限位槽（312），所述限位槽（312）的一侧内壁上安装有限位板（33），所述支撑板（24）的顶端内壁上对称镶嵌安装有第一气缸（32），且第一气缸（32）的伸缩杆一端固接于限位板（33）的内部，所述转动板（35）的顶端外壁上安装有连接板（38），所述连接板（38）的底端外壁上焊接固定有升降板（39），所述转动板（35）的顶端内壁上对应升降板（39）开设有升降槽（36），所述升降槽（36）的底端内壁上对称镶嵌安装有第二气缸（37），且第二气缸（37）的伸缩杆顶端固接于升降板（39）的内部，所述连接板（38）与转动板（35）的一侧外壁上分别焊接固定有第一夹持板（310），所述连接板（38）与转动板（35）的另一侧外壁上分别焊接固定有第二夹持板（311）。

3.根据权利要求1所述的钳工设备维修养护的用夹持工装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶端内壁上分布开设有导向孔（4），所述导向孔（4）的一侧内部套接固定有螺栓（5）。

4.根据权利要求1所述的钳工设备维修养护的用夹持工装置，其特征在于，所述电机（22）为一种伺服电机。

5.根据权利要求2所述的钳工设备维修养护的用夹持工装置，其特征在于，所述转动板（35）为一种T形板。

6.根据权利要求2所述的钳工设备维修养护的用夹持工装置，其特征在于，所述第一夹持板（310）与第二夹持板（311）的个数为四个。

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