CN215469739U - 一种加工中心用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其是一种加工中心用夹具，安装底板一侧设有转动板，安装底板一侧固定设有支撑板，支撑板一侧可转动式连接在转动板一侧上，转动板一侧可转动式连接设有连接板，安装底板一侧可滑动式连接设有滑动板，连接板一侧可转动式连接在滑动板一侧上，滑动板一侧设有若干A螺纹孔，A螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有锁紧螺栓，转动板一侧固定设有固定夹板。本实用新型，通过设置安装底板、转动板、支撑板、连接板、滑动板、固定夹板、带动块、螺纹杆、U型调节架、移动夹板、从动楔形块、L型滑动架、主动楔形块、液压缸，具有角度调节、通用、自动装夹、自动拆卸等功能。

Description

一种加工中心用夹具

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种加工中心用夹具。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，加工中心在加工零件时，需要将零件装夹固定在夹具上。

现有技术中的夹具在使用时，大多通过人工进行安装和拆卸零件，无自动拆装功能，不便于使用，且人工装夹和拆卸零件速度较慢，从而会降低工作效率，无法快速更换零件，且目前的夹具无角度调节功能，不便于将零件固定在某一倾斜角度，当需要在零件上打出斜孔或斜槽时，则无法满足使用要求，为此，我们提出了一种加工中心用夹具，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的夹具在使用时，大多通过人工进行安装和拆卸零件，无自动拆装功能，不便于使用，且人工装夹和拆卸零件速度较慢，从而会降低工作效率，无法快速更换零件，且目前的夹具无角度调节功能，不便于将零件固定在某一倾斜角度，当需要在零件上打出斜孔或斜槽时，则无法满足使用要求的缺点，而提出的一种加工中心用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种加工中心用夹具，包括安装底板，所述安装底板一侧设有转动板，所述安装底板一侧固定设有支撑板，所述支撑板一侧可转动式连接在转动板一侧上，所述转动板一侧可转动式连接设有连接板，所述安装底板一侧可滑动式连接设有滑动板，所述连接板一侧可转动式连接在滑动板一侧上，所述滑动板一侧设有若干A螺纹孔，所述A螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有锁紧螺栓，所述转动板一侧固定设有固定夹板，所述固定夹板一侧固定设有两个垫块，所述垫块一侧均固定连接在转动板一侧上，所述转动板一侧固定设有限位板，所述转动板一侧可滑动式连接设有带动块，所述带动块设在两个垫块之间，所述带动块一侧设有B螺纹孔，所述B螺纹孔内侧通过螺纹传动式连接设有螺纹杆，所述固定夹板、限位板一侧均设有贯穿孔，所述螺纹杆均可转动连接在贯穿孔内侧，所述带动块一侧固定设有U型调节架，所述U型调节架一侧与垫块一侧均可滑动连接，所述U型调节架靠近固定夹板的一侧设有移动夹板，所述移动夹板一侧固定设有若干从动楔形块，所述U型调节架一侧设有若干导向孔，所述从动楔形块均可滑动连接在导向孔内侧，所述U型调节架一侧设有L型滑动架，所述U型调节架相远离的两侧均设有通孔，所述L型滑动架均可滑动连接在通孔内侧，所述L型滑动架一侧固定设有若干与从动楔形块相匹配的主动楔形块，所述主动楔形块一侧与从动楔形块一侧均可滑动连接，所述L型滑动架一侧设有连接孔，所述连接孔内侧固定设有液压缸，所述液压缸需通过油管外接电磁阀，所述液压缸的轴端固定连接在U型调节架一侧上。

优选的，所述安装底板一侧设有若干安装孔。

优选的，所述滑动板相远离的两侧均设有导向轨，所述导向轨一侧均固定连接在安装底板一侧上，所述导向轨一侧均设有滑槽，所述滑动板均可滑动连接在滑槽内侧。

优选的，所述U型调节架靠近移动夹板的一侧设有安装槽，所述安装槽内一侧固定设有拉簧，所述移动夹板靠近U型调节架的一侧设有连接槽，所述拉簧另一端固定连接在连接槽内一侧上。

优选的，所述从动楔形块一侧均固定设有限位条。

优选的，所述螺纹杆一端固定设有六角便拧块，所述六角便拧块一侧设有便拧孔。

本实用新型提出的一种加工中心用夹具，有益效果在于：通过设置安装底板、转动板、支撑板、连接板、滑动板、锁紧螺栓，当改变滑动板的位置时，即可改变转动板与支撑板之间的角度，从而可调节转动板的所处角度，使其具有角度调节功能，从而可满足多种使用需求，且调节完成后可通过锁紧螺栓进行锁紧定位，通过设置固定夹板、垫块、限位板、带动块、螺纹杆、U型调节架，当旋转螺纹杆时，即可使带动块和U型调节架一同自动移动，从而可调节U型调节架与固定夹板之间的距离，从而可适用于多种尺寸的零件，使其具有通用功能，通过设置移动夹板、从动楔形块、L型滑动架、主动楔形块、液压缸，当液压缸缩回时，即可通过从动楔形块与主动楔形块，使移动夹板自动靠近固定夹板，从而可将固定夹板与移动夹板之间的零件夹紧固定，当液压缸伸出时，即可对固定夹板与移动夹板之间的零件进行拆卸，使其具有自动装夹、自动拆卸功能，可实现快速更换连接，从而可提高工作效率，便于使用，具有角度调节、通用、自动装夹、自动拆卸等功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加工中心用夹具的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种加工中心用夹具的正面剖切立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种加工中心用夹具的顶面局部剖切立体结构示意图。

图中：1安装底板、2转动板、3支撑板、4连接板、5滑动板、6锁紧螺栓、7固定夹板、8垫块、9限位板、10带动块、11螺纹杆、12U型调节架、13移动夹板、14从动楔形块、15L型滑动架、16主动楔形块、17液压缸、18安装孔、19导向轨、20滑槽、21拉簧、22限位条、23六角便拧块、24便拧孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种加工中心用夹具，包括安装底板1，安装底板1一侧设有转动板2，安装底板1一侧固定设有支撑板3，支撑板3一侧可转动式连接在转动板2一侧上，转动板2一侧可转动式连接设有连接板4，安装底板1一侧可滑动式连接设有滑动板5，连接板4一侧可转动式连接在滑动板5一侧上，滑动板5一侧设有若干A螺纹孔，A螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有锁紧螺栓6，转动板2一侧固定设有固定夹板7，固定夹板7一侧固定设有两个垫块8，垫块8一侧均固定连接在转动板2一侧上，转动板2一侧固定设有限位板9，转动板2一侧可滑动式连接设有带动块10，带动块10设在两个垫块8之间，带动块10一侧设有B螺纹孔，B螺纹孔内侧通过螺纹传动式连接设有螺纹杆11，固定夹板7、限位板9一侧均设有贯穿孔，螺纹杆11均可转动连接在贯穿孔内侧，带动块10一侧固定设有U型调节架12，U型调节架12一侧与垫块8一侧均可滑动连接，U型调节架12靠近固定夹板7的一侧设有移动夹板13，移动夹板13一侧固定设有若干从动楔形块14，U型调节架12一侧设有若干导向孔，从动楔形块14均可滑动连接在导向孔内侧，U型调节架12一侧设有L型滑动架15，U型调节架12相远离的两侧均设有通孔，L型滑动架15均可滑动连接在通孔内侧，L型滑动架15一侧固定设有若干与从动楔形块14相匹配的主动楔形块16，主动楔形块16一侧与从动楔形块14一侧均可滑动连接，L型滑动架15一侧设有连接孔，连接孔内侧固定设有液压缸17，液压缸17需通过油管外接电磁阀，液压缸17的轴端固定连接在U型调节架12一侧上。

具体的，安装底板1一侧设有若干安装孔18。

具体的，滑动板5相远离的两侧均设有导向轨19，导向轨19一侧均固定连接在安装底板1一侧上，导向轨19一侧均设有滑槽20，滑动板5均可滑动连接在滑槽20内侧。

具体的，U型调节架12靠近移动夹板13的一侧设有安装槽，安装槽内一侧固定设有拉簧21，移动夹板13靠近U型调节架12的一侧设有连接槽，拉簧21另一端固定连接在连接槽内一侧上。

具体的，从动楔形块14一侧均固定设有限位条22。

具体的，螺纹杆11一端固定设有六角便拧块23，六角便拧块23一侧设有便拧孔24。

本实用新型，使用时通过设置安装底板1、转动板2、支撑板3、连接板4、滑动板5、锁紧螺栓6，当改变滑动板5的位置时，即可改变转动板2与支撑板3之间的角度，从而可调节转动板2的所处角度，使其具有角度调节功能，从而可满足多种使用需求，且调节完成后可通过锁紧螺栓6进行锁紧定位，通过设置固定夹板7、垫块8、限位板9、带动块10、螺纹杆11、U型调节架12，当旋转螺纹杆11时，即可使带动块10和U型调节架12一同自动移动，从而可调节U型调节架12与固定夹板7之间的距离，从而可适用于多种尺寸的零件，使其具有通用功能，通过设置移动夹板13、从动楔形块14、L型滑动架15、主动楔形块16、液压缸17，当液压缸17缩回时，即可通过从动楔形块14与主动楔形块16，使移动夹板13自动靠近固定夹板7，从而可将固定夹板7与移动夹板13之间的零件夹紧固定，当液压缸17伸出时，即可对固定夹板7与移动夹板13之间的零件进行拆卸，使其具有自动装夹、自动拆卸功能，可实现快速更换连接，从而可提高工作效率，便于使用，具有角度调节、通用、自动装夹、自动拆卸等功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工中心用夹具，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)一侧设有转动板(2)，所述安装底板(1)一侧固定设有支撑板(3)，所述支撑板(3)一侧可转动式连接在转动板(2)一侧上，所述转动板(2)一侧可转动式连接设有连接板(4)，所述安装底板(1)一侧可滑动式连接设有滑动板(5)，所述连接板(4)一侧可转动式连接在滑动板(5)一侧上，所述滑动板(5)一侧设有若干A螺纹孔，所述A螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有锁紧螺栓(6)，所述转动板(2)一侧固定设有固定夹板(7)，所述固定夹板(7)一侧固定设有两个垫块(8)，所述垫块(8)一侧均固定连接在转动板(2)一侧上，所述转动板(2)一侧固定设有限位板(9)，所述转动板(2)一侧可滑动式连接设有带动块(10)，所述带动块(10)设在两个垫块(8)之间，所述带动块(10)一侧设有B螺纹孔，所述B螺纹孔内侧通过螺纹传动式连接设有螺纹杆(11)，所述固定夹板(7)、限位板(9)一侧均设有贯穿孔，所述螺纹杆(11)均可转动连接在贯穿孔内侧，所述带动块(10)一侧固定设有U型调节架(12)，所述U型调节架(12)一侧与垫块(8)一侧均可滑动连接，所述U型调节架(12)靠近固定夹板(7)的一侧设有移动夹板(13)，所述移动夹板(13)一侧固定设有若干从动楔形块(14)，所述U型调节架(12)一侧设有若干导向孔，所述从动楔形块(14)均可滑动连接在导向孔内侧，所述U型调节架(12)一侧设有L型滑动架(15)，所述U型调节架(12)相远离的两侧均设有通孔，所述L型滑动架(15)均可滑动连接在通孔内侧，所述L型滑动架(15)一侧固定设有若干与从动楔形块(14)相匹配的主动楔形块(16)，所述主动楔形块(16)一侧与从动楔形块(14)一侧均可滑动连接，所述L型滑动架(15)一侧设有连接孔，所述连接孔内侧固定设有液压缸(17)，所述液压缸(17)需通过油管外接电磁阀，所述液压缸(17)的轴端固定连接在U型调节架(12)一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用夹具，其特征在于，所述安装底板(1)一侧设有若干安装孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心用夹具，其特征在于，所述滑动板(5)相远离的两侧均设有导向轨(19)，所述导向轨(19)一侧均固定连接在安装底板(1)一侧上，所述导向轨(19)一侧均设有滑槽(20)，所述滑动板(5)均可滑动连接在滑槽(20)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用夹具，其特征在于，所述U型调节架(12)靠近移动夹板(13)的一侧设有安装槽，所述安装槽内一侧固定设有拉簧(21)，所述移动夹板(13)靠近U型调节架(12)的一侧设有连接槽，所述拉簧(21)另一端固定连接在连接槽内一侧上。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心用夹具，其特征在于，所述从动楔形块(14)一侧均固定设有限位条(22)。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心用夹具，其特征在于，所述螺纹杆(11)一端固定设有六角便拧块(23)，所述六角便拧块(23)一侧设有便拧孔(24)。

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