CN214489771U - 一种具有可调夹具的钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有可调夹具的钻床，包括工作台、相对设于工作台上方的两个定位板、与两定位板相连的传动组件以及分别设于两定位板上的固定组件，固定组件包括压紧板、与压紧板固接的调节螺柱以及螺纹连接于调节螺柱外的两个紧固螺母，定位板表面沿水平方向开有调节孔道，调节螺柱贯穿调节孔道并与调节孔道滑动连接，本实用新型在加工过程中能够通过传动组件对待加工模板进行快速固定，防止在打孔时工件发生偏移，可大大的节省工时，有效加快对工件开孔过程的工作效率，除此之外，能够根据待加工模具板的规格大小及固定位置灵活调节压紧板的位置，兼容性佳，有效拓宽装置的使用范围，具有较好的应用推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种具有可调夹具的钻床。
背景技术
刹车片在汽车的刹车系统中是最关键的安全零件，在刹车片的生产过程中，需要将原材料放入模具内通过压机进行压制，如今的刹车片模具在加工过程中需要通过钻床对模具进行加工，在加工前需要事先对工件的位置利用固定夹具进行固定。如今钻床在使用夹具固定过程中存在如下不足：第一，如今在每次加工前需要手动将待加工工件安装到位并夹紧，因此需花费较长的时间来固定工件，不利于打孔工作的进行，降低了打孔效率；第二，由于对工件的固定位置以及待加工工件的规格大小不同，如今的固定结构不能根据加工需要灵活快速进行调节，导致钻床在使用过程中存在相应的局限性，还有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有可调夹具的钻床。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种具有可调夹具的钻床，其特征在于，包括工作台、相对设于工作台上方的两个定位板、与两定位板相连的传动组件以及分别设于两定位板上的固定组件，所述固定组件包括压紧板、与压紧板固接的调节螺柱以及螺纹连接于调节螺柱外的两个紧固螺母，所述定位板表面沿水平方向开有调节孔道，所述调节螺柱贯穿调节孔道并与调节孔道滑动连接。
根据上述技术方案，优选地，所述传动组件包括上端分别与两定位板相连的传动板、铰接于两传动板下端之间的驱动板以及与驱动板相连的驱动装置，所述驱动装置带动驱动板沿纵向往复移动，所述工作台表面开有两个矩形通道，所述传动板中部贯穿工作台的矩形通道设置，所述传动板与工作台之间设有限位部，当所述驱动板向上移动时，所述传动板受限位部的作用向外倾斜设置。
根据上述技术方案，优选地，所述限位部包括限位柱、限位弧槽以及滑动斜面，所述限位柱分别设于传动板两侧，两所述传动板外侧分别开有限位弧槽，传动板内侧设有滑动斜面，当所述驱动板向上移动时，其中一个所述限位柱在传动板的滑动斜面滑动，使传动板的限位弧槽移动至另一个所述限位柱内。
根据上述技术方案，优选地，所述驱动装置为驱动气缸。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在加工过程中能够通过传动组件对待加工模板进行快速固定，防止在打孔时工件发生偏移，确保打孔工作的正常进行的同时，可大大的节省工时，有效加快对工件开孔过程的工作效率；除此之外，能够根据待加工模具板的规格大小及固定位置灵活调节压紧板的位置，兼容性佳，有效拓宽装置的使用范围，具有较好的应用推广价值。
附图说明
图1是本实用新型压紧板固定时的主视结构剖面图。
图2是本实用新型压紧板打开时的主视结构剖面图。
图中：1、调节螺柱；2、调节孔道；3、紧固螺母；4、定位板；5、限位柱；6、限位弧槽；7、滑动斜面；8、加工平面；9、驱动板；10、工作台；11、驱动气缸。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括工作台10、相对设于工作台10上方的两个定位板4、与两定位板4相连的传动组件以及分别设于两定位板4上的固定组件，工作台10上表面固接有加工平面8，所述固定组件包括压紧板、与压紧板固接的调节螺柱1以及螺纹连接于调节螺柱1外的两个紧固螺母3，所述定位板4表面沿水平方向开有调节孔道2，所述调节螺柱1贯穿调节孔道2并与调节孔道2滑动连接。工作时传动组件使两定位板4上的压紧板紧密抵接于工作台10上方的待加工工件两侧，除此之外，通过调节螺柱1沿水平方向往复滑动，以及两紧固螺母3在调节螺柱1上的位置调节，能够适用于对不同大小及厚度模具板的夹持固定。本实用新型在加工过程中能够通过传动组件对待加工模板进行快速固定，防止在打孔时工件发生偏移，确保打孔工作的正常进行的同时，可大大的节省工时，有效加快对工件开孔过程的工作效率；除此之外，能够根据待加工模具板的规格大小及固定位置灵活调节压紧板的位置，兼容性佳，有效拓宽装置的使用范围，具有较好的应用推广价值。
根据上述实施例，优选地，所述传动组件包括上端分别与两定位板4相连的传动板、铰接于两传动板下端之间的驱动板9以及与驱动板9相连的驱动装置，本例中驱动装置为驱动气缸11，所述驱动装置带动驱动板9沿纵向往复移动，所述工作台10表面开有两个矩形通道，所述传动板中部贯穿工作台10的矩形通道设置，所述传动板与工作台10之间设有限位部，当所述驱动板9向上移动时，所述传动板受限位部的作用向外倾斜设置。其中，所述限位部包括限位柱5、限位弧槽6以及滑动斜面7，所述限位柱5分别设于传动板两侧，两所述传动板外侧分别开有限位弧槽6，传动板内侧设有滑动斜面7，当所述驱动板9向上移动时，其中一个所述限位柱5在传动板的滑动斜面7滑动，使传动板的限位弧槽6移动至另一个所述限位柱5内。加工时将待加工模具板放置于工作台10的加工平面8上，驱动气缸11带动驱动板9向下移动，此时外侧的限位柱5从限位弧槽6内移出，两定位板4相对向内侧转动，并使压紧板紧密抵接于待加工工件的两侧，加工完成后，驱动气缸11带动驱动板9向上移动，内侧的限位柱5沿传动板的滑动斜面7移动，使传动板的限位弧槽6移动至另一个限位柱5内，此时定位板4向外侧打开，可将代加工模具板更换。
本实用新型在加工过程中能够通过传动组件对待加工模板进行快速固定，防止在打孔时工件发生偏移，确保打孔工作的正常进行的同时，可大大的节省工时，有效加快对工件开孔过程的工作效率；除此之外，能够根据待加工模具板的规格大小及固定位置灵活调节压紧板的位置，兼容性佳，有效拓宽装置的使用范围，具有较好的应用推广价值。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有可调夹具的钻床，其特征在于，包括工作台、相对设于工作台上方的两个定位板、与两定位板相连的传动组件以及分别设于两定位板上的固定组件，所述固定组件包括压紧板、与压紧板固接的调节螺柱以及螺纹连接于调节螺柱外的两个紧固螺母，所述定位板表面沿水平方向开有调节孔道，所述调节螺柱贯穿调节孔道并与调节孔道滑动连接。
2.根据权利要求1所述一种具有可调夹具的钻床，其特征在于，所述传动组件包括上端分别与两定位板相连的传动板、铰接于两传动板下端之间的驱动板以及与驱动板相连的驱动装置，所述驱动装置带动驱动板沿纵向往复移动，所述工作台表面开有两个矩形通道，所述传动板中部贯穿工作台的矩形通道设置，所述传动板与工作台之间设有限位部，当所述驱动板向上移动时，所述传动板受限位部的作用向外倾斜设置。
3.根据权利要求2所述一种具有可调夹具的钻床，其特征在于，所述限位部包括限位柱、限位弧槽以及滑动斜面，所述限位柱分别设于传动板两侧，两所述传动板外侧分别开有限位弧槽，传动板内侧设有滑动斜面，当所述驱动板向上移动时，其中一个所述限位柱在传动板的滑动斜面滑动，使传动板的限位弧槽移动至另一个所述限位柱内。
4.根据权利要求2或3所述一种具有可调夹具的钻床，其特征在于，所述驱动装置为驱动气缸。
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