CN215847817U - 一种新型固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种新型固定夹具,包括工作台、若干第一压紧组件和第二压紧组件,所述第二压紧组件与工作台活动连接,所述第二压紧组件包括竖直驱动气缸和压紧块,所述工作台的下端固定连接有第一连接件,所述竖直驱动气缸通过第一螺母与第一连接件固定连接,所述竖直驱动气缸与压紧块驱动连接。本实用新型一方面通过在压紧块上设置上弧形槽,可对工件中圆柱部分更好的固定,避免因圆柱的外表面为弧形光滑面造成无法固定牢固等问题,另一方面通过在第一压紧组件上设置弹簧螺栓提高多工件前端的压紧作用,从而减少加工过程中因螺栓松动导致工件移位等问题,本夹具结构简单,操作方便快捷,固定效果显著,能有效提供工装的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定夹具技术领域,具体是一种新型固定夹具。
背景技术
工件在加工生产前需对其进行固定以提供更好加工平台,与一般的工件不同,该工件是由圆柱和若干板材组合而成的异形工件,若采用一般的夹具对该工件进行竖直或水平方向上的夹紧,由于圆柱的外表面为弧形光滑面,容易造成工件移位,导致工件夹紧不牢固,不利于后续加工操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型固定夹具,以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型固定夹具,包括工作台、若干第一压紧组件和第二压紧组件,所述第一压紧组件安装在工作台上,所述第一压紧组件用于放置工件,所述第二压紧组件与工作台活动连接,所述第二压紧组件包括竖直驱动气缸和压紧块,所述工作台的下端固定连接有第一连接件,所述竖直驱动气缸通过第一螺母与第一连接件固定连接,所述竖直驱动气缸与压紧块驱动连接。
进一步的,所述压紧块包括一体式结构的固定板和顶板,所述固定板与竖直驱动气缸驱动连接,所述顶板位于第一压紧组件上方,所述顶板的底端设有上弧形槽,所述上弧形槽的侧端设有第一台阶,所述顶板的前端设有若干侧弧形槽。
进一步的,所述第一压紧组件包括底座、第一挡柱、第二挡柱和螺栓,所述底座与工作台固定连接,所述底座上设有放置槽,所述放置槽位于上弧形槽下端,所述底座上设有第一凹槽,所述第一凹槽位于放置槽的前方,所述第一挡柱和第二挡柱均位于放置槽和第一凹槽之间,所述第一挡柱和第二挡柱结构相同且对称安装在底座的两端,所述第一挡柱通过螺栓对工件进行固定调节。
进一步的,所述第一凹槽为梯形槽。
进一步的,所述螺栓为弹簧螺栓。
进一步的,所述底座的前端设有通槽,所述通槽可为拿取工件时提供便利。
与现有技术相比,本实用新型一方面通过在竖直驱动气缸驱动压紧块在竖直方向上移动,从而实现对工件的压紧,且在压紧块上设置上弧形槽,可对工件中圆柱部分更好的固定,避免因圆柱的外表面为弧形光滑面造成无法固定牢固等问题,另一方面通过在第一压紧组件上设置弹簧螺栓提高多工件前端的压紧作用,且使用弹簧螺栓其本身不易松动,从而减少加工过程中因螺栓松动导致工件移位等问题,本夹具结构简单,操作方便快捷,固定效果显著,能有效提供工装的效率和质量。
附图说明
图1:本实用新型的立体图;
图2:本实用新型中第一压紧组件的立体图;
图3:本实用新型第一压紧组件中底座的左视图;
图4:本实用新型中第二压紧组件的立体图;
图5:本实用新型第二压紧组件中压紧块的左视图;
图6:本实用新型中工件的立体图。
附图标记:
1、工件;11、圆柱;12、板材;
2、工作台;
3、第一压紧组件;31、底座;32、第一挡柱;33、第二挡柱;34、螺栓;311、放置槽;312、第一凹槽;313、通槽;
4、第二压紧组件;41、竖直驱动气缸;42、压紧块;411、第一连接件;421、固定板;422、顶板;422-1、上弧形槽;422-2、第一台阶;422-3、侧弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1和图6,本工件1是由圆柱11和若干板材12组合而成的异形工件1,本夹具包括工作台2、两组第一压紧组件3和两组第二压紧组件,第一压紧组件3安装在工作台2上,第一压紧组件3用于放置和压紧工件1,第二压紧组件与工作台2活动连接并用于压紧工件1,通过两组第一压紧组件3和第二压紧组件相配合可同时对两个代加工工件1进行压紧。
请参阅图4和图5,第二压紧组件包括竖直驱动气缸第二压紧组件;41和压紧块42,工作台2的下端固定连接有第一连接件411,竖直驱动气缸第二压紧组件;41通过第一螺母与第一连接件411固定连接,竖直驱动气缸第二压紧组件;41与压紧块42驱动连接,压紧块42包括一体式结构的固定板421和顶板422,固定板421与竖直驱动气缸第二压紧组件;41驱动连接,顶板422位于第一压紧组件3上方,顶板422的底端设有上弧形槽422-1,上弧形槽422-1与工件1上圆柱11的结构相匹配,有利于提高对圆柱11一端的紧固程度,上弧形槽422-1的侧端设有第一台阶422-2,顶板422的前端设有第三个侧弧形槽422-3,通过设置侧弧形槽422-3便于对工件1上表面进行加工。
请参阅图2和图3,第一压紧组件3包括底座31、第一挡柱32、第二挡柱33和螺栓34,底座31与工作台2固定连接,底座31上设有放置槽311用于放置圆柱11,放置槽311位于上弧形槽422-1下端,底座31上设有第一凹槽312,第一凹槽312位于放置槽311的前方,第一凹槽312为梯形槽,第一挡柱32和第二挡柱33均位于放置槽311和第一凹槽312之间,第一挡柱32位于左边,第二挡柱33位于右边,第一挡柱32和第二挡柱33结构相同且对称安装在底座31的两端,第一挡柱32通过螺栓34对工件1进行固定调节,螺栓34为弹簧螺栓34,通过设置弹簧螺栓34使用时弹簧螺栓34其本身不易松动,从而减少加工过程中因螺栓34松动导致工件1移位等问题。使用时将工件1放置在底座31上,通过第二挡柱33与工件1相抵接,利用螺栓34对工件1左右两端进行夹紧,提高工件1上左右两端的夹紧牢固程度。
底座31的前端设有通槽313,通槽313可为拿取工件1时提供便利,有利于提高操作员操作的便利性。使用原理,将工件放置在底座上,通过对螺栓手动调节完成对工件两端的压紧,启动竖直驱动气缸,通过竖直驱动气缸驱动压紧块向下压紧从而完成竖直方向上的压紧,实现对工件全方位压紧,紧固性高,不易发生移动。
与现有技术相比,本实用新型一方面通过在竖直驱动气缸驱动压紧块在竖直方向上移动,从而实现对工件的压紧,且在压紧块上设置上弧形槽,可对工件中圆柱部分更好的固定,避免因圆柱的外表面为弧形光滑面造成无法固定牢固等问题,另一方面通过在第一压紧组件上设置弹簧螺栓提高多工件前端的压紧作用,且使用弹簧螺栓其本身不易松动,从而减少加工过程中因螺栓松动导致工件移位等问题,本夹具结构简单,操作方便快捷,固定效果显著,能有效提供工装的效率和质量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型固定夹具,其特征在于:包括工作台、若干第一压紧组件和第二压紧组件,所述第一压紧组件安装在工作台上,所述第一压紧组件用于放置工件,所述第二压紧组件与工作台活动连接,所述第二压紧组件包括竖直驱动气缸和压紧块,所述工作台的下端固定连接有第一连接件,所述竖直驱动气缸通过第一螺母与第一连接件固定连接,所述竖直驱动气缸与压紧块驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型固定夹具,其特征在于:所述压紧块包括一体式结构的固定板和顶板,所述固定板与竖直驱动气缸驱动连接,所述顶板位于第一压紧组件上方,所述顶板的底端设有上弧形槽,所述上弧形槽的侧端设有第一台阶,所述顶板的前端设有若干侧弧形槽。
3.根据权利要求2所述的一种新型固定夹具,其特征在于:所述第一压紧组件包括底座、第一挡柱、第二挡柱和螺栓,所述底座与工作台固定连接,所述底座上设有放置槽,所述放置槽位于上弧形槽下端,所述底座上设有第一凹槽,所述第一凹槽位于放置槽的前方,所述第一挡柱和第二挡柱均位于放置槽和第一凹槽之间,所述第一挡柱和第二挡柱结构相同且对称安装在底座的两端,所述第一挡柱通过螺栓对工件进行固定调节。
4.根据权利要求3所述的一种新型固定夹具,其特征在于:所述第一凹槽为梯形槽。
5.根据权利要求3所述的一种新型固定夹具,其特征在于:所述螺栓为弹簧螺栓。
6.根据权利要求3所述的一种新型固定夹具,其特征在于:所述底座的前端设有通槽,所述通槽可为拿取工件时提供便利。
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