CN215658233U - 一种磨齿定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种磨齿定位工装，包括：安装筒以及压紧筒，安装筒上同轴设置有贯穿其的夹紧通道，夹紧通道分为竖直段和扩张段，夹紧通道竖直段的截面与齿轮轴长轴的截面相同，扩张段的截面沿着背离竖直段的方向逐渐增大，在夹紧通道的扩张段侧壁上均匀地设置有至少两个安装槽，每一安装槽内均设置有夹紧组件，每一夹紧组件的一端均穿出安装筒，所述压紧筒套设在安装筒上，压紧筒与安装筒螺纹连接，压紧筒用于驱动夹紧组件将齿轮轴的长轴夹紧在夹紧通道内，解决了现有技术中存在的现有的夹具不便于将齿轮轴夹紧的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮生产设备技术领域，尤其涉及一种磨齿定位工装。
背景技术
齿轮轴包括长轴和设置在长轴上的齿轮，在使用机床加工长轴上的齿轮时，为了确保齿轮轴加工的的精度，需要使用夹具将齿轮轴的长轴夹紧，传统的齿轮轴夹具操作复杂，装夹效率低，且结构复杂需要耗费较多的制造材料。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种磨齿定位工装，其解决了现有技术中存在的现有的夹具不便于将齿轮轴夹紧的问题。
根据本实用新型的实施例，一种磨齿定位工装，包括：安装筒以及压紧筒，安装筒上同轴设置有贯穿其的夹紧通道，夹紧通道分为竖直段和扩张段，夹紧通道竖直段的截面与齿轮轴长轴的截面相同，扩张段的截面沿着背离竖直段的方向逐渐增大，在夹紧通道的扩张段侧壁上均匀地设置有至少两个安装槽，每一安装槽内均设置有夹紧组件，每一夹紧组件的一端均穿出安装筒，所述压紧筒套设在安装筒上，压紧筒与安装筒螺纹连接，压紧筒用于驱动夹紧组件将齿轮轴的长轴夹紧在夹紧通道内。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在扩张段内设置至少两个安装槽，所有安装槽均匀地环绕在扩张段的侧壁上，然后通过在每一安装槽内均设置夹紧组件，当齿轮轴的长轴从夹紧通道扩张段的一端插入，长轴与夹紧通道的竖直段大小相同，将压紧筒套设在安装筒上，转动压紧筒使压紧筒向着夹紧组件伸出安装筒的一端靠近，压紧筒驱动夹紧组件将齿轮轴的长轴夹紧，从而实现对齿轮轴长轴的固定，便于对长轴上的齿轮进行加工，同时本装置操作简单，能快速的将齿轮轴的长轴进行夹紧，提高了齿轮轴的加工效率。
进一步的，每一所述夹紧组件均包括：导向块以及压紧机构，压紧机构设置在安装槽内，导向块的一端与压紧机构连接，导向块的另一端穿出安装筒，导向块与安装筒滑动连接，导向块靠近压紧筒的一面为斜面，所述斜面背离夹紧通道竖直段的一端为其低端，斜面的低端与安装筒的侧壁位于同一平面上。
进一步的，每一所述压紧机构均包括：夹紧块以及安装块，夹紧块固定地设置在导向块位于安装槽一端的端部，夹紧块的侧壁上设置有至少一块所述安装块，每一安装块与安装槽背离夹紧通道的侧壁之间均设置有弹性件，在弹性件的弹力下夹紧块保持收纳在安装槽内，导向块用于驱动夹紧块将夹紧通道内的长轴夹紧。
进一步的，每一所述弹性件均为弹簧，弹簧的一端与安装块固定连接，弹簧的另一端固定在安装槽背离夹紧通道的侧壁上。
优选的，还包括防滑垫，每一所述夹紧块背离导向块的一端均设置有所述防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成。
优选的，还包括安装板，安装板固定地设置在安装筒的侧壁上，安装板上设置有供螺栓将安装板与齿轮轴加工机床固定的螺栓孔。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的剖面图。
图3为夹紧通道的结构示意图。
图4为夹紧组件将长轴夹紧的结构示意图。
上述附图中：1、安装筒；2、夹紧通道；3、安装槽；4、压紧筒；5、导向块；6、夹紧块；7、安装块；8、弹簧；9、防滑垫；10、长轴；11、安装板；201、竖直段；202、扩张段。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1—图3所示，本实用新型实施例提出了一种磨齿定位工装，包括：安装筒1以及压紧筒4，安装筒1上同轴设置有贯穿其的夹紧通道2，夹紧通道2分为竖直段201和扩张段202，夹紧通道2竖直段201的截面与齿轮轴长轴10的截面相同，扩张段202的截面沿着背离竖直段201的方向逐渐增大，在夹紧通道2的扩张段202侧壁上均匀地设置有至少两个安装槽3，每一安装槽3内均设置有夹紧组件，每一夹紧组件的一端均穿出安装筒1，所述压紧筒4套设在安装筒1上，压紧筒4与安装筒1螺纹连接，压紧筒4用于驱动夹紧组件将齿轮轴的长轴10夹紧在夹紧通道2内。
通过在扩张段202内设置至少两个安装槽3，所有安装槽3均匀地环绕在扩张段202的侧壁上，然后通过在每一安装槽3内均设置夹紧组件，当齿轮轴的长轴10从夹紧通道2扩张段202的一端插入，长轴10与夹紧通道2的竖直段201大小相同，将压紧筒4套设在安装筒1上，转动压紧筒4使压紧筒4向着夹紧组件伸出安装筒1的一端靠近，压紧筒4驱动夹紧组件将齿轮轴的长轴10夹紧，从而实现对齿轮轴长轴10的固定，便于对长轴10上的齿轮进行加工，同时本装置操作简单，能快速的将齿轮轴的长轴10进行夹紧，提高了齿轮轴的加工效率。
如图2所示，每一所述夹紧组件均包括：导向块5以及压紧机构，压紧机构设置在安装槽3内，导向块5的一端与压紧机构连接，导向块5的另一端穿出安装筒1，导向块5与安装筒1滑动连接，导向块5靠近压紧筒4的一面为斜面，所述斜面背离夹紧通道2竖直段201的一端为其低端，斜面的低端与安装筒1的侧壁位于同一平面上。
如图4所以，每一所述压紧机构均包括：夹紧块6以及安装块7，夹紧块6固定地设置在导向块5位于安装槽3一端的端部，夹紧块6的侧壁上设置有至少一块所述安装块7，每一安装块7与安装槽3背离夹紧通道2的侧壁之间均设置有弹性件，在弹性件的弹力下夹紧块6保持收纳在安装槽3内，导向块5用于驱动夹紧块6将夹紧通道2内的长轴10夹紧。
优选的，每一所述弹性件均为弹簧8，弹簧8的一端与安装块7固定连接，弹簧8的另一端固定在安装槽3背离夹紧通道2的侧壁上。
具体的，夹紧组件的工作原理为：当齿轮轴的长轴10插入到夹紧通道2内后，将压紧筒4从靠近导向块5的低端方向套设在安装筒1上，转动压紧筒4向着导向块5靠拢，压紧筒4推动导向块5顶部的斜面使导向块5向着靠近夹紧通道2轴心的方向运动，从而使导向块5推动夹紧块6将夹紧通道2内的长轴10夹紧，由于压紧筒4与安装筒1螺纹连接，即当释放压紧筒4时，夹紧块6能保持将长轴10夹紧的状态，当需要释放长轴10时，仅需扭动压紧筒4向着远离导向块5的方向运动即可，当压紧筒4与导向块5脱离时，在弹簧8的弹力下夹紧块6远离长轴10。
优选的，还包括防滑垫9，每一所述夹紧块6背离导向块5的一端均设置有所述防滑垫9，防滑垫9采用橡胶材料制成，可以增大导向块5与长轴10之间的摩擦力，使夹紧效果更好，同时也能对长轴10进行防护，防止长轴10损坏。
进一步的，如图1所示，还包括安装板11，安装板11固定地设置在安装筒1的侧壁上，安装板11上设置有供螺栓将安装板11与齿轮轴加工机床固定的螺栓孔。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种磨齿定位工装，其特征在于，包括：安装筒(1)以及压紧筒(4)，安装筒(1)上同轴设置有贯穿其的夹紧通道(2)，夹紧通道(2)分为竖直段(201)和扩张段(202)，夹紧通道(2)竖直段(201)的截面与齿轮轴长轴(10)的截面相同，扩张段(202)的截面沿着背离竖直段(201)的方向逐渐增大，在夹紧通道(2)的扩张段(202)侧壁上均匀地设置有至少两个安装槽(3)，每一安装槽(3)内均设置有夹紧组件，每一夹紧组件的一端均穿出安装筒(1)，所述压紧筒(4)套设在安装筒(1)上，压紧筒(4)与安装筒(1)螺纹连接，压紧筒(4)用于驱动夹紧组件将齿轮轴的长轴(10)夹紧在夹紧通道(2)内。
2.如权利要求1所述的一种磨齿定位工装，其特征在，每一所述夹紧组件均包括：导向块(5)以及压紧机构，压紧机构设置在安装槽(3)内，导向块(5)的一端与压紧机构连接，导向块(5)的另一端穿出安装筒(1)，导向块(5)与安装筒(1)滑动连接，导向块(5)靠近压紧筒(4)的一面为斜面，所述斜面背离夹紧通道(2)竖直段(201)的一端为其低端，斜面的低端与安装筒(1)的侧壁位于同一平面上。
3.如权利要求2所述的一种磨齿定位工装，其特征在，每一所述压紧机构均包括：夹紧块(6)以及安装块(7)，夹紧块(6)固定地设置在导向块(5)位于安装槽(3)一端的端部，夹紧块(6)的侧壁上设置有至少一块所述安装块(7)，每一安装块(7)与安装槽(3)背离夹紧通道(2)的侧壁之间均设置有弹性件，在弹性件的弹力下夹紧块(6)保持收纳在安装槽(3)内，导向块(5)用于驱动夹紧块(6)将夹紧通道(2)内的长轴(10)夹紧。
4.如权利要求3所述的一种磨齿定位工装，其特征在，每一所述弹性件均为弹簧(8)，弹簧(8)的一端与安装块(7)固定连接，弹簧(8)的另一端固定在安装槽(3)背离夹紧通道(2)的侧壁上。
5.如权利要求4所述的一种磨齿定位工装，其特征在，还包括防滑垫(9)，每一所述夹紧块(6)背离导向块(5)的一端均设置有所述防滑垫(9)，防滑垫(9)采用橡胶材料制成。
6.如权利要求5所述的一种磨齿定位工装，其特征在，还包括安装板(11)，安装板(11)固定地设置在安装筒(1)的侧壁上，安装板(11)上设置有供螺栓将安装板(11)与齿轮轴加工机床固定的螺栓孔。
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2021
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