CN220162166U - 轴套端面磨床加工工装 - Google Patents

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杨云山
谷峰
张广军
褚文慧
王浩然
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Abstract

本实用新型公开了一种轴套端面磨床加工工装,设有夹具底座、滑动夹板和螺栓,所述夹具底座上沿其长度方向间隔设有对轴套进行定位的右定位凹槽,所述滑动夹板上沿其长度方向间隔设有对轴套进行定位的左定位凹槽,所述左定位凹槽与右定位凹槽左右相对设置,所述左定位凹槽与右定位凹槽之间形成容纳轴套且对轴套进行定位的空腔,所述滑动夹板与夹具底座滑动配合,所述夹具底座上沿其长度方向间隔设有螺栓孔,所述螺栓与螺栓孔螺纹连接,尾端穿出螺栓孔抵在滑动夹板上并推动滑动夹板移动,本实用新型具有结构简单、实现批量磨削、作业效率高等优点。

Description

轴套端面磨床加工工装
技术领域
本实用新型涉及轴套加工技术领域,具体的说是一种轴套端面磨床加工工装。
背景技术
轴套在使用前,需要对轴套的两端面进行磨削,以保证轴套两端面的平行度,现有的轴套磨削方式为,将轴套插在芯轴上,然后通过磨床上的夹紧机构将芯轴夹紧,再通过磨床磨两个端面,采用此种方式,每次只能磨一个轴套,工作效率低,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、实现批量磨削、作业效率高的轴套端面磨床加工工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种轴套端面磨床加工工装,其特征在于:设有夹具底座、滑动夹板和螺栓,所述夹具底座上沿其长度方向间隔设有对轴套进行定位的右定位凹槽,所述滑动夹板上沿其长度方向间隔设有对轴套进行定位的左定位凹槽,所述左定位凹槽与右定位凹槽左右相对设置,所述左定位凹槽与右定位凹槽之间形成容纳轴套且对轴套进行定位的空腔;
所述滑动夹板与夹具底座滑动配合,所述夹具底座上沿其长度方向间隔设有螺栓孔,所述螺栓与螺栓孔螺纹连接,尾端穿出螺栓孔抵在滑动夹板上并推动滑动夹板移动;
在空腔中可以放置多个轴套,并通过螺栓顶紧滑动夹板将轴套夹紧,以实现批量对轴套进行磨削,结构简单、加工效率高。
本实用新型所述夹具底座上开设有上下贯穿设置的夹具凹槽,所述右定位凹槽开设在夹具凹槽的右侧壁上,所述滑动夹板设在夹具凹槽内并与夹具凹槽滑动配合;
所述螺栓与螺纹孔螺纹连接并伸入夹具凹槽中抵在滑动夹板上;
通过设置上下贯穿的夹具凹槽,将轴套夹紧在夹具凹槽中,以使对轴套的上端面加工完以后,可将整个夹具底座翻转过来,无需调整轴套及滑动夹板,可继续对轴套的下端面进行加工,加工效率高,实现轴套的批量加工。
本实用新型所述夹具底座在夹具凹槽的左侧上端向上延伸形成左上基准定位面,在左侧下端向下延伸形成左下基准定位面,在右侧上端向上延伸形成右上基准定位面,在右侧下端向下延伸形成右下基准定位面;
所述左上基准定位面的高度与右上基准定位面的高度一致,所述左下基准定位面的高度与右下基准定位面的高度一致;
左上基准定位面与右上基准定位面形成上基准定位面,左下基准定位面与右下基准定位面形成下基准定位面,左定位凹槽的上端面和右定位凹槽的上端面为夹具底座的上端面,左定位凹槽的下端面和右定位凹槽的下端面为夹具底座的下端面,上基准定位面和夹具底座上端面之间、下基准定位面和夹具底座下端面之间形成加工余量空间,在左定位凹槽和右定位凹槽之间放入轴套,轴套的上端、下端均突出左定位凹槽和右定位凹槽,夹具底座放在磨床上以后,轴套下端面坐在磨床上,轴套下端面的高度和下基准定位面的高度一致,对轴套的上端面进行磨削,轴套上端面磨削完成后,将轴套翻转过来,对轴套的下端面进行磨削,此批轴套磨削完成后,将轴套取出,无需对夹具底座进行翻转,即可继续安装轴套进行加工,原上基准定位面可作为此次的下基准定位面,提高加工效率。
本实用新型所述左定位凹槽形状设置为开口朝向右定位凹槽的V字形,所述右定位凹槽形状设置为开口朝向左定位凹槽的V字形;以使夹紧不同外径尺寸的轴套。
本实用新型的有益效果为:在空腔中可以放置多个轴套,并通过螺栓顶紧滑动夹板将轴套夹紧,以实现批量对轴套进行磨削,结构简单、加工效率高;通过设置上下贯穿的夹具凹槽,将轴套设在夹具凹槽中,以使对轴套的上端面加工完以后,可将整个夹具底座翻转过来,无需调整轴套和滑动夹板,可继续对轴套的下端面进行加工,加工效率高,实现轴套的批量加工。
附图说明
图1是本实用新型整体结构俯视图。
图2是本实用新型整体结构侧视图。
图3是本实用新型工装与轴套配合俯视图。
附图标记:夹具底座-1、左上基准定位面-101、左下基准定位面-102、右上基准定位面-103、右下基准定位面-104、夹具凹槽-105、滑动夹板-201、左定位凹槽-2011、右定位凹槽-2021、螺栓孔-3、螺栓-4、轴套-5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。
如附图所示,一种轴套端面磨床加工工装,设有夹具底座1、滑动夹板和螺栓4,所述夹具底座1上沿其长度方向间隔设有对轴套5进行定位的右定位凹槽2021,所述滑动夹板201上沿其长度方向间隔设有对轴套5进行定位的左定位凹槽2011,所述左定位凹槽2011与右定位凹槽2021左右相对设置,所述左定位凹槽2011与右定位凹槽2021之间形成容纳轴套5且对轴套5进行定位的空腔;
所述滑动夹板201与夹具底座1滑动配合,所述夹具底座1上沿其长度方向间隔设有螺栓孔3,所述螺栓4与螺栓孔3螺纹连接,尾端穿出螺栓孔3抵在滑动夹板201上并推动滑动夹板201移动;
在空腔中可以放置多个轴套5,并通过螺栓4顶紧滑动夹板201将轴套5夹紧,以实现批量对轴套5进行磨削,结构简单、加工效率高。
此实施例中所述夹具底座1上开设有上下贯穿设置的夹具凹槽105,右定位凹槽开设在夹具凹槽105的右侧壁上,所述滑动夹板201设在夹具凹槽105内并与夹具凹槽105滑动配合;
所述螺栓4与螺纹孔3螺纹连接并伸入夹具凹槽105中抵在滑动夹板201上;
通过设置上下贯穿的夹具凹槽105,将轴套设在夹具凹槽105中,以使对轴套5的上端面加工完以后,可将整个夹具底座1翻转过来,无需调整轴套5及滑动夹板,可继续对轴套5的下端面进行加工,加工效率高,实现轴套的批量加工。
所述夹具底座1在夹具凹槽105的左侧上端向上延伸形成左上基准定位面101,在左侧下端向下延伸形成左下基准定位面102,在右侧上端向上延伸形成右上基准定位面103,在右侧下端向下延伸形成右下基准定位面104;
所述左上基准定位面101的高度与右上基准定位面103的高度一致,所述左下基准定位面102的高度与右下基准定位面104的高度一致;
左上基准定位面101与右上基准定位面103形成上基准定位面,左下基准定位面102与右下基准定位面104形成下基准定位面,左定位凹槽的上端面和右定位凹槽的上端面为夹具底座的上端面,左定位凹槽的下端面和右定位凹槽的下端面为夹具底座的下端面,上基准定位面和夹具底座上端面之间、下基准定位面和夹具底座下端面之间形成加工余量空间,在左定位凹槽和右定位凹槽之间放入轴套,轴套的上端、下端均突出左定位凹槽和右定位凹槽,夹具底座放在磨床上以后,轴套下端面坐在磨床上,轴套下端面的高度和下基准定位面的高度一致,对轴套的上端面进行磨削,轴套上端面磨削完成后,将轴套翻转过来,对轴套的下端面进行磨削,此批轴套磨削完成后,将轴套取出,无需对夹具底座进行翻转,即可继续安装轴套进行加工,原上基准定位面可作为此次的下基准定位面,提高加工效率。
此实施例中所述左定位凹槽2011形状设置为开口朝向右定位凹槽的V字形,所述右定位凹槽2021形状设置为开口朝向左定位凹槽的V字形;以使夹紧不同外径尺寸的轴套5。
此实施例中使用磨床进行磨削,还可使用铣床加工。
本实用新型使用时:
1、将夹具底座1放置在磨床上,拧松螺栓3,将滑动夹板201向左移动,在左定位凹槽与右定位凹槽之间放置若干个轴套5,轴套5的下端面坐在磨床上,轴套下端面与下基准定位面平齐;
2、拧紧螺栓4,螺栓4抵住滑动夹板201带动滑动夹板201向右移动,使轴套5通过左定位凹槽2011和右定位凹槽2021夹紧;
3、磨具工作对轴套5的上端面进行磨削,磨削使得轴套上端面与夹具底座的上端面平齐,轴套上端面磨削完成后,将夹具底座1翻转过来,此时轴套5的下端面朝上,磨具工作对轴套5的下端面进行磨削,磨削使得轴套下端面与夹具底座的下端面平齐;
4、磨削完成后,拧松螺栓4,操作人员使滑动夹板201左移,操作人员将轴套5取出;
5、继续对下一批轴套磨削时,因夹具底座的上下都设置了基准定位面,夹具底座无需翻转过来,直接将轴套放在左定位凹槽与右定位凹槽之间,重复上述操作。

Claims (4)

1.一种轴套端面磨床加工工装,其特征在于:设有夹具底座、滑动夹板和螺栓,所述夹具底座上沿其长度方向间隔设有对轴套进行定位的右定位凹槽,所述滑动夹板上沿其长度方向间隔设有对轴套进行定位的左定位凹槽,所述左定位凹槽与右定位凹槽左右相对设置,所述左定位凹槽与右定位凹槽之间形成容纳轴套且对轴套进行定位的空腔;
所述滑动夹板与夹具底座滑动配合,所述夹具底座上沿其长度方向间隔设有螺栓孔,所述螺栓与螺栓孔螺纹连接,尾端穿出螺栓孔抵在滑动夹板上并推动滑动夹板移动。
2.根据权利要求1所述的一种轴套端面磨床加工工装,其特征在于:所述夹具底座上开设有上下贯穿设置的夹具凹槽,所述右定位凹槽开设在夹具凹槽的右侧壁上,所述滑动夹板设在夹具凹槽内并与夹具凹槽滑动配合;
所述螺栓与螺纹孔螺纹连接并伸入夹具凹槽中抵在滑动夹板上。
3.根据权利要求2所述的一种轴套端面磨床加工工装,其特征在于:所述夹具底座在夹具凹槽的左侧上端向上延伸形成左上基准定位面,在左侧下端向下延伸形成左下基准定位面,在右侧上端向上延伸形成右上基准定位面,在右侧下端向下延伸形成右下基准定位面;
所述左上基准定位面的高度与右上基准定位面的高度一致,所述左下基准定位面的高度与右下基准定位面的高度一致。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种轴套端面磨床加工工装,其特征在于:所述左定位凹槽形状设置为开口朝向右定位凹槽的V字形,所述右定位凹槽形状设置为开口朝向左定位凹槽的V字形。
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