CN210046345U - 一种用于展示架连接件的快速工装夹具 - Google Patents

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周志奎
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Abstract

本实用新型公开了一种用于展示架连接件的快速工装夹具。其技术要点是:一种用于展示架连接件的快速工装夹具,包括由U型的支架、连杆、下端为倒U型的操作杆和旋转杆组成的快速夹具本体,旋转杆的前端设置有水平横截面呈椭圆形的压紧块,当旋转杆向下转动时,压紧块的下端面贴合且抵紧在连接件的椭圆形凹槽内,压紧块的下端与凹槽间隙配合,压紧块上竖直设置有两个用于钻凹槽上的通孔时进行导向和定位的定位孔,支架的底部设置有支撑板,支撑板上设置有两件位于压紧块下方以用于支撑连接件两端的支撑块。本实用新型具有能够在钻孔时对连接件进行定位和导向,提高钻孔精度的优点。

Description

一种用于展示架连接件的快速工装夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,更具体地说,它涉及一种用于展示架连接件的快速工装夹具。
背景技术
工装夹具是指在制造生产过程中用来迅速紧固工件的工具,使工件保持正确相对位置的工艺装置;是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
现有的一些展示架连接件如图1所示,其主体为与椭圆形,在主体的一侧设置有焊接在主体上下两端面的安装孔,在主体的上表面设置有水平横截面呈椭圆形的凹槽,在凹槽内开设有两个贯穿主体的通孔。
在公告号为CN205870321U的中国专利公开了一种手动快速工装夹具,包括支架、连杆、操作杆和旋转杆,所述支架为U型支架,所述旋转杆后端位于支架内并与支架铰接连接,所述操作杆下端为倒U型结构,操作杆下端卡在支架两侧并通过销轴连接,所述连杆位于操作杆下端的U型结构内,所述连杆下端为倒U型结构,连杆下端卡在旋转杆后端两侧并铰接连接,连杆上端与操作杆铰接连接,所述旋转杆前端设有压紧块。
现有技术中类似于上述的手动快速工装夹具,其能够通过转动操作杆,带动旋转杆进行转动,从而带动设在旋转杆前端的压紧块实现快速对一些异性工件进行压紧加工。但是在对上述的展示架连接件进行压紧钻孔时,无法对凹槽内的通孔进行较为精确的定位,容易导致钻出来的通孔位置有所偏差,使得工件不符合标准要求,造成浪费。
实用新型内容
针对现有的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于展示架连接件的快速工装夹具,其具有能够在钻孔时对连接件进行定位和导向,提高钻孔精度的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于展示架连接件的快速工装夹具,包括由U型的支架、连杆、下端为倒U型的操作杆和旋转杆组成的快速夹具本体,所述旋转杆的前端设置有水平横截面呈椭圆形的压紧块,当旋转杆向下转动时,所述压紧块的下端面贴合且抵紧在连接件的椭圆形凹槽内,所述压紧块的下端与凹槽间隙配合,所述压紧块上竖直设置有两个用于钻凹槽上的通孔时进行导向和定位的定位孔,所述支架的底部设置有支撑板,所述支撑板上设置有两件位于压紧块下方以用于支撑连接件两端的支撑块。
通过采用上述技术方案,当往后下方转动操作杆时,旋转杆向上转动,带动压紧块向上抬,当将操作杆转动至竖直方向时,旋转杆向下转动,带动压紧块进行压紧连接件。需要对连接件的椭圆形凹槽上进行钻孔时,将连接件的两端分别搭接在两支撑块上,支撑板能够将快速夹具本体和支撑块连接在一起,转动操作杆使得压紧块向下移动并将连接件压紧在支撑块上,由于支撑块的横截面呈椭圆形,所以其下端能够嵌入椭圆形凹槽内,压紧块上提前开设有与凹槽上需要钻通孔的位置相对应的定位孔。钻孔时,钻头能够从上方沿定位孔的长度方向对压紧在下方的连接件进行钻孔,钻完一个后再钻另外一个通孔,定位孔起到对所钻的通孔进行定位的作用,从而实现在钻孔时对连接件进行定位和导向,以提高钻孔精度的效果。
本实用新型进一步设置为:两所述支撑块的上表面均设置有开口相向的限位槽,所述连接件相对的两侧分别嵌接于两限位槽内。
通过采用上述技术方案,通过设置限位槽,可以将连接件的两端嵌设在两支撑块的限位槽内,能够对连接件在水平方向上进行限位,防止连接件在钻孔时在水平方向上发生位移,提高压紧块对连接件的压紧效果。
本实用新型进一步设置为:所述压紧块的外侧上等距设置有多个减料槽。
通过采用上述技术方案,通过设置多个减料槽能够在不影响压紧效果的情况下,减少压紧块的使用材料,达到节约成本的效果。
本实用新型进一步设置为:所述压紧块的下端面设置有橡胶垫,所述橡胶垫上开设有与定位孔相连通的辅助孔。
通过采用上述技术方案,通过橡胶垫具有缓冲作用,能够避免由金属材料制成的压紧块直接压在连接件上造成连接件表面的损坏,通过在橡胶垫上开设辅助孔能够用于钻孔时钻头穿过橡胶垫对压紧在下方的连接件进行钻孔。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶垫的下端面与外侧壁的连接处倒直角设置。
通过采用上述技术方案,通过在橡胶垫的下端与外侧壁的连接处设置有倒直角,能够起到导向的作用,便于旋转杆转动时压紧块能够更好地沿着导向部进入连接件的凹槽内。
本实用新型进一步设置为:所述压紧块的上端设置有螺杆,所述螺杆从下向上穿过旋转杆前端,且所述螺杆上设置有两个位于旋转杆前端的上下两端面用于将螺杆固定在旋转杆上的螺母。
通过采用上述技术方案,通过设置螺杆和螺母的配合能够实现旋转杆与压紧块之间的快速可拆卸安装,便于对压紧块进行更换和维修。
本实用新型进一步设置为:所述支撑板上设置有定位销轴,所述支撑块上设置有与定位销轴相配合的定位销孔。
通过采用上述技术方案,通过设置定位销轴和定位销孔的配合,能够对支撑块安装在支撑板上的位置进行定位,以提高支撑块的安装精度。
本实用新型进一步设置为:两所述支撑块上均设置有穿支撑块且与支撑板螺纹连接的螺栓。
通过采用上述技术方案,通过螺栓将支撑块固定在支撑板上能够实现支撑块与支撑板的快速可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置支撑板、支撑块、下端嵌设在连接件的椭圆形凹槽内的压紧块和定位孔之间配合,钻孔时,钻头能够沿着定位孔的长度方向对连接件进行钻孔,防止位置发生偏差,达到在钻孔时对连接件进行定位和导向,提高钻孔精度的效果;
(2)通过设置在支撑块上的限位槽能够对连接件在水平方向上进行限位,防止连接件在水平方向上发生移动,达到提高对连接件的压紧效果;
(3)通过设置橡胶垫,在压紧时能够避免压紧块直接与连接件接触,防止连接件的表面损坏。
附图说明
图1为本实施例中展示架连接件的结构示意图;
图2为本实施例的结构示意图;
图3为本实施例的爆炸结构示意图。
附图标记:1、连接件;2、凹槽;3、通孔;4、支架;5、连杆;6、操作杆;7、旋转杆;8、压紧块;9、支撑板;10、支撑块;11、定位孔;12、螺栓;13、限位槽;14、减料槽;15、螺杆;16、螺母;17、销轴;18、橡胶垫;19、辅助孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种用于展示架连接件1的快速工装夹具,结合图1和图2所示,包括由U型的支架4、连杆5、下端为倒U型的操作杆6和旋转杆7组成的快速夹具本体,旋转杆7的前端设置有水平横截面呈椭圆形的用于压紧连接件1的压紧块8,支架4的底部设置有支撑板9,支撑板9上设置有两件位于压紧块8下方以用于支撑连接件1两端的支撑块10。当往后下方转动操作杆6时,旋转杆7向上转动,带动压紧块8向上抬,当将操作杆6转动至竖直方向时,旋转杆7向下转动,带动压紧块8进行压紧连接件1。
其中,展示架的连接件1的主体呈椭圆形,在主体上开设有椭圆形的凹槽2,当旋转杆7向下转动时,压紧块8的下端面会贴合且抵紧在椭圆形凹槽2的上表面,压紧块8的下端与凹槽2之间为间隙配合,在压紧块8上竖直设置有提前开设好的两个定位孔11,定位孔11的内壁与压紧块8上端面的连接处倒直角设置,使得钻头能够更好地进入定位孔11内,且定位孔11的下端与需要在凹槽2上钻通孔3的位置相互对应,用于在钻凹槽2上的通孔3时进行导向和定位,钻孔时钻头从压紧块8上方沿着定位孔11的长度方向向下移动,对被压紧在两支撑块10上的连接件1进行钻孔,实现钻孔时对连接件1进行定位和导向,提高钻孔精度的效果。
如图3所示,两支撑块10的上表面均开设有开口相向的限位槽13,限位槽13的内侧壁呈圆弧形,将连接件1的两端放置在支撑块10上时,连接件1相对的两侧分别嵌接在两限位槽13内,能够实现对连接件1在水平方向上的限位,防止连接件1在水平方向上发生位移,以提高对连接件1的夹紧效果。
如图2所示,压紧块8的外侧上等距开设有多个减料槽14,能够在不影响压紧效果的情况下减少压紧块8的材料使用,节约成本,也能够减轻压紧块8的重量,便于工作人员更快地转动操作杆6实现压紧块8对连接件1的压紧和松开。
如图3所示,压紧块8由金属材料制成,压紧块8直接与连接件1接触进行夹紧会造成连接件1的表面损坏,在压紧块8的下端面粘接有橡胶垫18,橡胶垫18具有缓冲作用,能够避免压紧块8直接与连接件1接触,且橡胶垫18上开设有与定位孔11相连通的辅助孔19,能够用于钻孔时供钻头穿过橡胶垫18对压紧在下方的连接件1进行钻孔;其中,橡胶垫18的下端面与外侧壁的连接处倒直角设置,倒直角具有导向作用,在旋转杆7转动时压紧块8的下端能够更好地沿着导直角部进入连接件1的凹槽2内。
如图3所示,在压紧块8的上端设置有螺杆15,螺杆15从下向上穿过旋转杆7前端,且在螺杆15上螺纹连接有两个用于将螺杆15夹紧固定在旋转杆7前端上的螺母16,螺母16位于旋转杆7前端的上下两端面,以实现压紧块8与旋转杆7的可拆卸连接,便于对压紧块8进行更换和维修;两支撑块10上均设置有两个穿支撑块10且与支撑板9螺纹连接的螺栓12,能够实现支撑块10与支撑板9的可拆卸连接;其中,在支撑板9上设置有长方体状的定位销轴17,在支撑块10的下表面开设有与定位销轴17相配合的定位销孔(图中未显示),能够在安装支撑块10时对支撑块10的固定位置进行定位,以提高支撑块10的安装精度。
本实用新型的工作过程和有益效果如下:
工作时,将操作杆6往后下方转动,压紧块8向上抬起,此时可以将连接件1的两端嵌合在两支撑块10的限位槽13上,对连接件1在水平方向进行限位,然后转动操作杆6使得旋转杆7带动压紧块8向下转动,在操作杆6转动至竖直方向上时,压紧块8的下端贴合且抵紧在连接件1的椭圆形凹槽2上,此时横截面也呈椭圆形压紧块8下端与凹槽2间隙配合,在钻孔时,钻头能够沿着两个提前开设好在压紧块8上的定位孔11对压紧在下方的连接件1进行打孔,由于定位孔11的下端与凹槽2上需要钻通孔3的位置相对应,所以能够防止钻孔位置发生偏移,且在压紧块8的下端粘接有避免使连接件1表面损坏的橡胶垫18,从而达到在钻孔时对连接件1进行定位和导向,提高钻孔精度的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于展示架连接件的快速工装夹具,包括由U型的支架(4)、连杆(5)、下端为倒U型的操作杆(6)和旋转杆(7)组成的快速夹具本体,其特征在于:所述旋转杆(7)的前端设置有水平横截面呈椭圆形的压紧块(8),当旋转杆(7)向下转动时,所述压紧块(8)的下端面贴合且抵紧在连接件(1)的椭圆形凹槽(2)内,所述压紧块(8)的下端与凹槽(2)间隙配合,所述压紧块(8)上竖直设置有两个用于钻凹槽(2)上的通孔(3)时进行导向和定位的定位孔(11),所述支架(4)的底部设置有支撑板(9),所述支撑板(9)上设置有两件位于压紧块(8)下方以用于支撑连接件(1)两端的支撑块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于展示架连接件的快速工装夹具,其特征在于:两所述支撑块(10)的上表面均设置有开口相向的限位槽(13),所述连接件(1)相对的两侧分别嵌接于两限位槽(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于展示架连接件的快速工装夹具,其特征在于:所述压紧块(8)的外侧上等距设置有多个减料槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于展示架连接件的快速工装夹具,其特征在于:所述压紧块(8)的下端面设置有橡胶垫(18),所述橡胶垫(18)上开设有与定位孔(11)相连通的辅助孔(19)。
5.根据权利要求4所述的一种用于展示架连接件的快速工装夹具,其特征在于:所述橡胶垫(18)的下端面与外侧壁的连接处倒直角设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于展示架连接件的快速工装夹具,其特征在于:所述压紧块(8)的上端设置有螺杆(15),所述螺杆(15)从下向上穿过旋转杆(7)前端,且所述螺杆(15)上设置有两个位于旋转杆(7)前端的上下两端面用于将螺杆(15)固定在旋转杆(7)上的螺母(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于展示架连接件的快速工装夹具,其特征在于:所述支撑板(9)上设置有定位销轴(17),所述支撑块(10)上设置有与定位销轴(17)相配合的定位销孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于展示架连接件的快速工装夹具,其特征在于:两所述支撑块(10)上均设置有穿支撑块(10)且与支撑板(9)螺纹连接的螺栓(12)。
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CN113510279A (zh) * 2021-06-21 2021-10-19 张家港宏昌钢板有限公司 一种炉壳更换出钢孔定位装置

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