CN211102821U - 支架加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支架加工工装，包括立式加工中心和卧式加工中心。立式加工中心设有凹形放置模块和U型凹口的压板，能够针对支架特殊形状有效压紧支架且不损坏支架结构，立式加工中心还设有两组定位组件，有效准确对支架定位，提高工作精度，每个压板下方螺杆的另一端设有限位板，防止压板压紧支架时受力不均匀导致的压板移动。本实用新型减少了工件的装夹次数，消除因多次装夹带来的定位误差，并减少了操作，使生产成本降低。

Description

支架加工工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种支架加工工装。

背景技术

支架是挖掘机上的一种连接件，在工程机械行业中需求量很大，其形状不规则，普通设备和老工艺存在的各方面问题：生产效率低，过程控制不稳定，多次装夹、定位造成了很多加工误差，加工精度低，工序繁琐，需要的操作工多，工人的劳动强度大，生产成本高，产品质量不稳定。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高效率、低成本、精度高的支架加工工装。

本实用新型所述的一种支架加工工装，设置在立式加工中心和卧式加工中心的工作平台上，立式加工中心的工作平台上设有放置模块、第一螺杆和第一限位板，在加工时将支架放在放置模块上，第一螺杆上设有第一压板和第一螺母，用来压紧支架，立式加工中心的工作平台上设有两组定位立板和定位螺栓，定位立板和定位螺栓为螺纹连接，两组定位组件作用于支架，使支架准确定位，立式加工中心的工作平台上设有两个第二螺杆，每个第二螺杆上均设有第二压板和第二螺母，每个第二螺杆两边均设有第二限位板和支撑柱，用于压紧支架的另一端，所述的卧式加工中心的工作平台上设有第三螺杆和四个定位销，第三螺杆上设有第三螺母和第三压板。

优选的，放置模块上端为凹形结构，支架一端为不规则圆形，凹形结构可以防止压力损坏支架。

优选的，第一压板下端设有一个U型凹口，U型的凹口正好容纳支架一端的凸出。

优选的，第一限位板的高度正好在第一压板压紧支架时，使第一压板保持水平，防止压板受力不均匀导致压板移动。

优选的，第二限位板的高度正好在第二压板压紧支架时，使第二压板保持水平，防止压板受力不均匀导致压板移动。

优选的，第三压板的长度大于支架内孔G的外径长度，用于压紧支架。

工作原理及过程：

在立式加工中心，将支架A面向下，内孔G所在的一端放置在放置模块上，支架的人字形一端放在两个支撑柱上，调整两个定位螺栓，第一压板的U型凹口对准F孔所在的凸出处，拧紧第一螺母压紧支架，拧紧两个第二螺母压紧支架人字形一端。固定好支架后，对支架进行镗孔、铣平面、钻孔和攻丝加工，加工完成后，卸下支架。

在卧式加工中心，将支架的B面向下，C孔、D孔、E孔和F孔分别对应定位销，第三螺杆穿过支架的内孔G与第三压板连接，拧紧第三螺母压紧支架。固定好支架后，对支架进行钻孔、铣平面、铣槽和攻丝加工。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型减少了工件的装夹次数，从而节省大量的专用和通用工艺装备，并节省占用的车间面积。加工中心，有利于保证各加工部位的位置精度要求。采用加工中心加工，还可减少装卸工件的辅助时间，消除因多次装夹带来的定位误差，提高加工精度，加工中减少了周转次数和运输工作量，并相应的减少了操作工人，使生产成本降低。

附图说明

图1是支架主视图；

图2是视图1的左视图；

图3是立式加工中心的俯视图；

图4是立式加工中心的水平视图；

图5是卧式加工中心的俯视图；

图中：1、立式加工中心；2、卧式加工中心；3、放置模块；4、第一螺杆；5、第一限位板；6、第一压板；7、第一螺母；8、定位立板；9、定位螺栓；10、第二螺杆；11、第二限位板；12、第二压板；13、第二螺母；14、定位销；15、第三螺杆；16、第三螺母；17、第三压板；18、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图3、4、5，一种支架加工工装，包括立式加工中心1和卧式加工中心2，立式加工中心1设有放置模块3、第一螺杆4和第一限位板5，在加工时将支架放在放置模块3上，第一螺杆4上设有第一压板6和第一螺母7，用来压紧支架，立式加工中心1设有两组定位立板8和定位螺栓9，定位立板8和定位螺栓9为螺纹连接，两组定位组件作用于支架，使支架准确定位，立式加工中心1设有两个第二螺杆10，每个第二螺杆10上均设有第二压板12和第二螺母13，每个第二螺杆10两边均设有第二限位板11和支撑柱18，用于压紧支架的另一端，卧式加工中心2上设有第三螺杆15和四个定位销14，第三螺杆15上设有第三螺母16和第三压板17。

放置模块3上端为凹形结构，支架一端为不规则圆形，凹形结构可以防止压力损坏支架。

第一压板6下端设有一个U型凹口，U型的凹口正好容纳支架一端的凸出。

第一限位板5的高度正好在第一压板6压紧支架时，使第一压板6保持水平，防止第一压板6受力不均匀导致第一压板6移动。

第二限位板11的高度正好在第二压板12压紧支架时，使第二压板12保持水平，防止第二压板12受力不均匀导致第二压板12移动。

第三压板17的长度大于支架内孔G的外径长度，用于压紧支架。

在立式加工中心1，将支架A面向下，内孔G所在的一端放置在放置模块3上，支架的人字形一端放在两个支撑柱18上，调整两个定位螺栓9，第一压板6的U型凹口对准F孔所在的凸出处，拧紧第一螺母7压紧支架，拧紧两个第二螺母13压紧支架人字形一端。固定好支架后，对支架进行镗孔、铣平面、钻孔和攻丝加工，加工完成后，卸下支架。

在卧式加工中心2，将支架的B面向下，C孔、D孔、E孔和F孔分别对应定位销14，第三螺杆15穿过支架的内孔G与第三压板17连接，拧紧第三螺母16压紧支架。固定好支架后，对支架进行钻孔、铣平面、铣槽和攻丝加工。

综上所述，本实用新型减少了工件的装夹次数，从而节省大量的专用和通用工艺装备，并节省占用的车间面积。加工中心，有利于保证各加工部位的位置精度要求。采用加工中心加工，还可减少装卸工件的辅助时间，消除因多次装夹带来的定位误差，提高加工精度，加工中减少了周转次数和运输工作量，并相应的减少了操作工人，使生产成本降低。

Claims (6)

1.一种支架加工工装，设置在立式加工中心(1)和卧式加工中心(2)的工作平台上，其特征在于：所述的立式加工中心(1)的工作平台上设有放置模块(3)、第一螺杆(4)和第一限位板(5)，第一螺杆(4)上设有第一压板(6)和第一螺母(7)，立式加工中心(1)的工作平台上设有两组定位立板(8)和定位螺栓(9)，定位立板(8)和定位螺栓(9)为螺纹连接，立式加工中心(1)的工作平台上设有两个第二螺杆(10)，每个第二螺杆(10)上均设有第二压板(12)和第二螺母(13)，每个第二螺杆(10)两边均设有第二限位板(11)和支撑柱(18)，所述的卧式加工中心(2)的工作平台上设有第三螺杆(15)和四个定位销(14)，第三螺杆(15)上设有第三螺母(16)和第三压板(17)。

2.根据权利要求1所述的支架加工工装，其特征在于：所述的放置模块(3)上端为凹形结构。

3.根据权利要求1所述的支架加工工装，其特征在于：所述的第一压板(6)下端设有一个U型凹口。

4.根据权利要求1所述的支架加工工装，其特征在于：所述的第一限位板(5)的高度正好在第一压板(6)压紧支架时，使第一压板(6)保持水平。

5.根据权利要求1所述的支架加工工装，其特征在于：所述的第二限位板(11)的高度正好在第二压板(12)压紧支架时，使第二压板(12)保持水平。

6.根据权利要求1所述的支架加工工装，其特征在于：所述的第三压板(17)的长度大于支架内孔G的外径长度。

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