CN216126854U - 用于立式加工船用低速柴油机十字头销的装夹器具 - Google Patents

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杨雅丽
张伟
刘健
顾亮
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Abstract

一种用于立式加工船用低速柴油机十字头销的装夹器具,包括支撑底座、调节螺钉、压板螺栓、圆形压板和锁紧螺母;其中,支撑底座包括固定在工作台上的圆盘部及其上部的圆筒部,圆筒部的筒壁上设有工艺孔,十字头销的小圆容纳于该圆筒部的内腔中,大圆的端面紧贴于圆筒部的顶面,调节螺钉旋接且穿过筒壁,顶靠十字头销的小圆以调整该十字头销的轴线对中,圆形压板压制于十字头销的上端面,压板螺栓自下而上依次穿过支撑底座的中心孔、十字头销和圆形压板的通孔,下端嵌入工作台的T型槽,锁紧螺母旋紧于压板螺栓的上端,通过圆形压板将十字头销压制并固定于支撑底座中。本实用新型避免了主轴与压板产生的干涉,提高了生产效率,保证了加工精度和产品质量,降低了作业的劳动强度。

Description

用于立式加工船用低速柴油机十字头销的装夹器具
技术领域
本实用新型涉及到船用低速柴油机十字头销的加工工艺装备,具体涉及到一种用于立式加工船用低速柴油机十字头销的装夹器具,属于机械加工技术领域。
背景技术
船用低速柴油机的十字头销属于运动部件,是典型的圆柱式结构,请参阅图1,十字头销2为台阶式圆柱体,包括有小圆和大圆,该小圆的端面上设有对称布置的起吊用螺纹孔11,该十字头销2小圆上的交叉孔是在卧式镗床上加工的。在卧式镗床上加工十字头销2小圆上的各孔时,工件呈立式放置状态,即工件端面与工作台面平行,轴线与工作台面垂直。受现有机床工作台的限制,加工过程中主轴伸出较长,因而刚性不好,加工工况比较恶劣,对机床和刀具会造成不好的影响,同时也会降低产品的质量。此外,当加工小圆上的部分孔时,工作台旋转到加工位置后,主轴会与压板产生干涉,从而需要拆卸压板,更换装夹部位,因此对加工造成了许多不便,不仅增加了劳动强度而且效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有装夹方式的缺陷,提供一种用于立式加工船用低速柴油机十字头销的装夹器具,在现有机床设备的前提下,保证工件在加工时具有足够的刚性,同时在一次装夹中完成该工位的所有加工作业。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于立式加工船用低速柴油机十字头销的装夹器具,放置于卧式镗床的工作台上,该工作台上设有T型槽,所述十字头销包括有小圆和大圆,该小圆的端面上设有螺纹孔,其特征在于:所述的装夹器具包括支撑底座、调节螺钉、压板螺栓、圆形压板和锁紧螺母;所述支撑底座包括固定在所述工作台上的圆盘部和固定连接于该圆盘部上的圆筒部,所述圆盘部的中央设有中心孔,所述圆筒部的筒壁上设有穿透的工艺孔,所述十字头销的小圆容纳于该圆筒部的内腔中,大圆的端面紧贴于所述圆筒部的顶面,所述调节螺钉旋接于所述圆筒部的侧面且穿过筒壁,顶靠于所述十字头销的小圆的侧面以调整该十字头销的轴线对中,所述圆形压板压制于所述十字头销的上端面,中心设有通孔,所述压板螺栓自下而上依次穿过所述支撑底座的中心孔、十字头销和圆形压板的通孔,下端嵌入所述工作台的T型槽,所述锁紧螺母旋紧于所述压板螺栓的上端,通过所述圆形压板将所述十字头销压制并固定于所述支撑底座中。
进一步地,所述的装夹器具还包括有定位销,该定位销直立地设置于所述支撑底座的圆盘部的上面,位置与所述十字头销的螺纹孔相对应且伸入该螺纹孔中以对所述十字头销进行定位。
进一步地,所述的圆筒部的筒壁上开设有用于清理铁屑的凹槽。
进一步地,所述的调节螺钉的数量有多个,均匀地分布于所述圆筒部的筒壁上。
进一步地,所述的圆筒部的高度大于所述十字头销的小圆的长度。
进一步地,所述的工艺孔的位置与所述十字头销小圆上被加工孔的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型达到了以下效果:
1)所述支撑底座的圆筒部上开设有位置与十字头销小圆上被加工孔相对应的工艺孔,可以让孔加工刀具穿过进行加工,从而避免了刀具与夹具干涉的现象,无需再拆装压板,实现了在一次装夹中完成该工位的所有加工作业,不仅提高了生产效率,同时也降低了工人的劳动强度。
2)本实用新型通过所述定位销伸入所述螺纹孔对所述十字头销进行初步定位,再通过调节螺钉调整该十字头销达到轴线对中,实现精确定位,确保了工件夹固的位置精度,提高了产品加工质量。
3)所述支撑底座的圆筒部的顶面紧贴于所述十字头销大圆的端面,从而保证了十字头销在立放状态下垂直钻孔时具有足够的刚性,提升了加工精度。
4)所述圆筒部筒壁上的凹槽方便了铁屑的清理。
总之,使用本实用新型所述装夹器具对十字头销工件进行装夹,提高了生产效率,保证了加工精度和质量,降低了作业的劳动强度,减少了因为操作人员手动干预造成的产品质量问题。
附图说明
图1是十字头销的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是支撑底座的三维示意图。
图5是本实用新型的使用状态图。
图中:
1—调节螺钉,2—十字头销,3—锁紧螺母,4—压板螺栓,5—圆形压板,6—支撑底座,7—工作台,8—定位销,9—圆盘部,10—圆筒部,11—螺纹孔,12—中心孔,13—工艺孔,14—凹槽。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型做进一步的详细说明。
如图5所示,所述装夹器具用于立式加工船用低速柴油机的十字头销2,放置于卧式镗床的工作台7上,该工作台上设有T型槽。请结合参阅图1和图2,所述十字头销2包括有小圆和大圆,该小圆的端面上设有两个对称布置的用于吊运的螺纹孔11。
请参阅图3,所述的装夹器具包括支撑底座6、调节螺钉1、压板螺栓4、圆形压板5、锁紧螺母3和定位销8。
请结合参阅图3和图4,所述支撑底座6固定在所述卧式镗床的工作台7上,包括圆盘部9和圆筒部10。所述支撑底座6用以支承所述十字头销2,该十字头销2工件呈立式状态放置于所述支撑底座6上,所述十字头销2的小圆容纳于所述圆筒部10的内腔中,大圆的端面紧贴于该圆筒部10的顶面,从而所述十字头销2的端面与所述工作台7的台面平行,轴线与该工作台7的台面垂直。
所述圆盘部9固定在所述工作台7上,中央设有中心孔12。
两个所述定位销8直立地设置于所述支撑底座6的圆盘部9的上面,位置与所述十字头销2的两螺纹孔11相对应,并且伸入该螺纹孔11中以对所述十字头销2进行初步定位。
所述圆筒部10固定连接于所述圆盘部9的上面,其顶面直接紧贴所述十字头销2的大圆的端面,以保证该十字头销2在立放状态下垂直钻孔时有足够的刚性。
所述圆筒部10的筒壁上设有若干穿透的工艺孔13,用以穿过孔加工刀具,避免与夹具干涉,该工艺孔13的位置与所述十字头销2小圆上被加工孔的位置相对应。所述圆筒部10的筒壁上还开设有凹槽14,同时该圆筒部10的高度大于所述十字头销2的小圆的长度,这样加工产生的铁屑就可以从所述凹槽14中清理出来。
请参阅图4,所述调节螺钉1的数量有多个,均匀地分布于所述圆筒部10的筒壁上。该调节螺钉1旋接于所述圆筒部10的侧面且穿过筒壁,顶靠于所述十字头销2的小圆的侧面,以调整该十字头销2的轴线对中,从而实现所述十字头销2的精准定位。
请参阅图3,所述圆形压板5压制于所述十字头销2的上端面,中心设有通孔。
所述压板螺栓4自下而上依次穿过所述支撑底座6的中心孔12、十字头销2和圆形压板5的通孔,下端嵌入所述工作台7的T型槽。
所述锁紧螺母3旋紧于所述压板螺栓4的上端,通过所述圆形压板5将所述十字头销2压制并固定于所述支撑底座6中。
在立式工位上使用所述装夹器具对十字头销2进行定位装夹的具体操作方法如下,参见图5:
1、将支撑底座6固定在工作台7上,十字头销2安放于支撑底座6上,通过安装在支撑底座6上的定位销8与十字头销2端面已加工的螺纹孔11连接,对十字头销2进行初步定位;
2、通过支撑底座6上的调节螺钉1微调十字头销2的位置,使其缺口面与支撑底座6上的校调平面平行,对十字头销2的轴线进行校调找中,实现十字头销2的精准定位;
3、将压板螺栓4穿过支撑底座6上的中心孔12、十字头销2的中心孔及圆形压板5的通孔,头部连接固定在工作台7的T型槽中,再将锁紧螺母3旋紧于压板螺栓4的上端,通过圆形压板5将十字头销2进行夹紧。
利用本实用新型加工十字头销,可以减少工件的装夹次数,使工件中心定位更加精准,还避免了工件在不同角度的孔位加工过程中主轴与压板产生的干涉,减少了不必要的辅助时间,在保证产品质量的同时降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
上述实施例并非用来限定本实用新型的范围,本实用新型要求的保护范围不仅限于上述实施例,也应包括其他对本实用新型显而易见的变换和替代方案,凡依据本实用新型的内容所做的等效变化及修改,均属于本实用新型的范畴。

Claims (6)

1.一种用于立式加工船用低速柴油机十字头销的装夹器具,放置于卧式镗床的工作台上,该工作台上设有T型槽,所述十字头销包括有小圆和大圆,该小圆的端面上设有螺纹孔,其特征在于:所述的装夹器具包括支撑底座、调节螺钉、压板螺栓、圆形压板和锁紧螺母;所述支撑底座包括固定在所述工作台上的圆盘部和固定连接于该圆盘部上的圆筒部,所述圆盘部的中央设有中心孔,所述圆筒部的筒壁上设有穿透的工艺孔,所述十字头销的小圆容纳于该圆筒部的内腔中,大圆的端面紧贴于所述圆筒部的顶面,所述调节螺钉旋接于所述圆筒部的侧面且穿过筒壁,顶靠于所述十字头销的小圆的侧面以调整该十字头销的轴线对中,所述圆形压板压制于所述十字头销的上端面,中心设有通孔,所述压板螺栓自下而上依次穿过所述支撑底座的中心孔、十字头销和圆形压板的通孔,下端嵌入所述工作台的T型槽,所述锁紧螺母旋紧于所述压板螺栓的上端,通过所述圆形压板将所述十字头销压制并固定于所述支撑底座中。
2.根据权利要求1所述的用于立式加工船用低速柴油机十字头销的装夹器具,其特征在于:所述的装夹器具还包括有定位销,该定位销直立地设置于所述支撑底座的圆盘部的上面,位置与所述十字头销的螺纹孔相对应且伸入该螺纹孔中以对所述十字头销进行定位。
3.根据权利要求1所述的用于立式加工船用低速柴油机十字头销的装夹器具,其特征在于:所述的圆筒部的筒壁上开设有用于清理铁屑的凹槽。
4.根据权利要求1所述的用于立式加工船用低速柴油机十字头销的装夹器具,其特征在于:所述的调节螺钉的数量有多个,均匀地分布于所述圆筒部的筒壁上。
5.根据权利要求1所述的用于立式加工船用低速柴油机十字头销的装夹器具,其特征在于:所述的圆筒部的高度大于所述十字头销的小圆的长度。
6.根据权利要求1所述的用于立式加工船用低速柴油机十字头销的装夹器具,其特征在于:所述的工艺孔的位置与所述十字头销小圆上被加工孔的位置相对应。
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