CN215035248U - 一种立卧复合加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立卧复合加工中心，包括立头床身、卧头床身和转台床身，所述立头床身和卧头床身关于转台床身对称设置，且三者呈十字形结构分布，所述立头床身和卧头床身上均设置移动机构，且移动机构上分别设置立加工机构和卧加工机构；所述转台床身上设置转台，所述转台上设置工装夹具，所述工装夹具相对的侧面分别安装加工件。本实用新型结构简单、使用方便；通过设置立加工机构、卧加工机构和转台，能够实现立卧两种加工方式，进行多面加工，大大提高了此工件的加工效率，也保证了工件的精度一致性，降低了客户的加工成本，提升了客户的行业竞争能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种立卧复合加工中心。
背景技术
台车体在加工时，需要对上平面、下平面、正面进行打孔、开槽、镗孔、铣面、铣外圆等工序，如果在常规机床上加工一次只能加工一个面上的工序，加工完成后需要重新拆卸、校正、固定等费工费时，经过多次拆卸装夹精度保持性较差，提高了客户的加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种立卧复合加工中心。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立卧复合加工中心，包括立头床身、卧头床身和转台床身，其创新点在于：所述立头床身和卧头床身关于转台床身对称设置，且三者呈十字形结构分布，所述立头床身和卧头床身上均设置移动机构，且移动机构上分别设置立加工机构和卧加工机构；所述转台床身上设置转台，所述转台上设置工装夹具，所述工装夹具相对的侧面分别安装加工件。
进一步的，所述移动机构包括旋转电机、横向丝杆和导轨组件，所述立加工机构和卧加工机构的底部分别设置在导轨组件上，且横向丝杆分别立加工机构及卧加工机构螺纹连接，所述横向丝杆与旋转电机传动连接。
进一步的，所述立加工机构包括立加工柱，所述立加工柱正面设置滑轨，所述滑轨上设置滑块，所述滑块内设置一号电机和立式主轴头，两者采用皮带轮及皮带进行传动连接。
进一步的，所述卧加工机构包括卧加工柱，所述卧加工柱的正面设置一对导轨，所述导轨上设置导块，所述导块之间设置安装板，所述安装板上设置卧式主轴头，所述卧式主轴头采用二号电机驱动，所述二号电机也设置在安装板上，所述卧加工柱的顶部还设置三号电机，所述三号电机连接纵向丝杆，所述纵向丝杆螺纹连接安装板。
进一步的，所述工装夹具内部开设多个矩形槽，且每个矩形槽内均设置螺栓连接加工件。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构简单、使用方便；通过设置立加工机构、卧加工机构和转台，能够实现立卧两种加工方式，从而实现各面进行打孔、开槽、镗孔、铣面、铣外圆等工序加工，大大提高了此工件的加工效率，也保证了工件的精度一致性，降低了客户的加工成本，提升了客户的行业竞争能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为本实用新型的结构示意图之二。
附图标记说明：
1立头床身、2卧头床身、3转台床身、4移动机构、41旋转电机、42横向丝杆、43导轨组件、5立加工机构、51立加工柱、52滑轨、53滑块、54一号电机、55立式主轴头、6卧加工机构、61卧加工柱、62导轨、63导块、64安装板、65卧式主轴头、66二号电机、67三号电机、68纵向丝杆、7转台、8工装夹具、81矩形槽、9加工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-2，一种立卧复合加工中心，包括立头床身1、卧头床身2和转台床身3，立头床身1和卧头床身2关于转台床身3对称设置，且三者呈十字形结构分布，立头床身1和卧头床身2上均设置移动机构4，且移动机构4上分别设置立加工机构5和卧加工机构6；转台床3身上设置转台7，转台7上设置工装夹具8，工装夹具8相对的侧面分别安装加工件9。具体的，加工时，将加工件9对称安装在工装夹具8的左右两侧，然后将整个工装夹具8吊装至转台7上，分别采用立加工机构5和卧加工机构6对加工件9进行立卧两种加工方式，从而实现各面进行打孔、开槽、镗孔、铣面、铣外圆等工序加工，大大提高了此工件的加工效率，也保证了工件的精度一致性，降低了客户的加工成本，提升了客户的行业竞争能力；两者加工方式相互独立，且不在同一时进行加工，避免同时加工产生干涉而损坏加工中心；立式加工或卧式加工完成后由转台7旋转后精确定位，再进行下一步工序的加工。
本实施例中，移动机构4包括旋转电机41、横向丝杆42和导轨组件43，立加工机构5和卧加工机构6的底部分别设置在导轨组件43上，且横向丝杆42分别与立加工机构5和卧加工机构6螺纹连接，横向丝杆42与旋转电机41传动连接。立加工机构5和卧加工机构6在移动机构4的作用下横线移动，具体是旋转电机41带动丝杆42旋转，从而使得立加工机构5和卧加工机构6沿滑轨组件43进行移动。
本实施例中，立加工机构5包括立加工柱51，立加工柱51正面设置滑轨52，滑轨52上设置滑块53，滑块53内设置一号电机54和立式主轴头55，两者采用皮带轮及皮带进行传动连接。通过开启一号电机54带动立式主轴头55进行旋转，然后滑块53沿滑轨52向下移动，从而实现加工操作。
本实施例中，卧加工机构6包括卧加工柱61，卧加工柱61的正面设置一对导轨62，导轨62上设置导块63，导块63之间设置安装板64，安装板64上设置卧式主轴头65，卧式主轴头65采用二号电机66驱动，二号电机66也设置在安装板64上，卧加工柱61的顶部还设置三号电机67，三号电机67连接纵向丝杆68，纵向丝杆68螺纹连接安装板64。卧式主轴头65在二号电机66作用下进行旋转，同时移动机构4对其进行进给，实现加工操作；三号电机67带动纵向丝杆68进行旋转，从而带动安装板64沿导轨62进行上下移动，也就是带动卧式主轴头65进行上下移动，实现卧式主轴头65的高度调节。
本实施例中，工装夹具8内部开设多个矩形槽81，且每个矩形槽81内均设置螺栓连接加工件9，便于对加工件9进行安装和拆卸，提高使用的便利性。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种立卧复合加工中心，包括立头床身、卧头床身和转台床身，其特征在于：所述立头床身和卧头床身关于转台床身对称设置，且三者呈十字形结构分布，所述立头床身和卧头床身上均设置移动机构，且移动机构上分别设置立加工机构和卧加工机构；所述转台床身上设置转台，所述转台上设置工装夹具，所述工装夹具相对的侧面分别安装加工件。
2.根据权利要求1所述的一种立卧复合加工中心，其特征在于：所述移动机构包括旋转电机、横向丝杆和导轨组件，所述立加工机构和卧加工机构的底部分别设置在导轨组件上，且横向丝杆分别与立加工机构及卧加工机构螺纹连接，所述横向丝杆与旋转电机传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种立卧复合加工中心，其特征在于：所述立加工机构包括立加工柱，所述立加工柱正面设置滑轨，所述滑轨上设置滑块，所述滑块内设置一号电机和立式主轴头，两者采用皮带轮及皮带进行传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种立卧复合加工中心，其特征在于：所述卧加工机构包括卧加工柱，所述卧加工柱的正面设置一对导轨，所述导轨上设置导块，所述导块之间设置安装板，所述安装板上设置卧式主轴头，所述卧式主轴头采用二号电机驱动，所述二号电机也设置在安装板上，所述卧加工柱的顶部还设置三号电机，所述三号电机连接纵向丝杆，所述纵向丝杆螺纹连接安装板。
5.根据权利要求1所述的一种立卧复合加工中心，其特征在于：所述工装夹具内部开设多个矩形槽，且每个矩形槽内均设置螺栓连接加工件。
Priority Applications (1)
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| CN202121474207.4U CN215035248U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种立卧复合加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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2021
- 2021-06-30 CN CN202121474207.4U patent/CN215035248U/zh active Active
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