CN217890148U - 一种四柱移动卧式数控钻铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四柱移动卧式数控钻铣床，包括工作台，工作台四周设有四组加工组件，所诉工作台上设有工装，工装上设有工件，加工组件下设有底座，底座上设有滑鞍，滑鞍和底座滑动连接，滑鞍一侧设有滑鞍传动装置，滑鞍上设有立柱，立柱一侧设有立柱传动装置，滑鞍和立柱滑动连接，立柱一侧设有主轴滑鞍，主轴滑鞍和立柱滑动连接，主轴滑鞍连接有主轴滑鞍传动装置，主轴滑鞍上设有主轴，主轴内设有专用伺服主轴电机，专用伺服主轴电机输出端和主轴连接。该实用新型的优点在于：根据标准节的结构，分析加工工艺与安装工艺后，可以同时加工不同方向面上的孔，而且加工后的尺寸精度，形位公差都能保证要求。

Description

一种四柱移动卧式数控钻铣床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体是指一种四柱移动卧式数控钻铣床。

背景技术

塔机的重要组成部分为标准节,因为标准节储存占用空间少，组装方便等优点,被广泛采用,标准节是通过铰制孔螺栓连接在一起组装成的，所以对于标准节的加工对塔机的质量起着很大的作用，由于标准节需要加工不同方向面上的孔，如果用市面上常用的3轴数控钻铣床进行加工的话，需要加工完一面在进行拆卸，翻转到另一面进行装夹，不但浪费时间，而且对标准节加工出来的形位公差，尺寸精度都得不到保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种根据标准节的结构，分析加工工艺与安装工艺后，可以同时加工不同方向面上的孔，而且加工后的尺寸精度，形位公差都能保证要求的四柱移动卧式数控钻铣床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：包括工作台，所述工作台四周设有四组加工组件，所诉工作台上设有工装，所述工装上设有工件，所述加工组件下设有底座，所述底座上设有滑鞍，所述滑鞍和底座滑动连接，所述滑鞍一侧设有滑鞍传动装置，所述滑鞍上设有立柱，所述立柱一侧设有立柱传动装置，所述滑鞍和立柱滑动连接，所述立柱一侧设有主轴滑鞍，所述主轴滑鞍和立柱滑动连接，所述主轴滑鞍连接有主轴滑鞍传动装置，所述主轴滑鞍上设有主轴，所述主轴内设有专用伺服主轴电机，所述专用伺服主轴电机输出端和主轴连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：围绕工作台分别有四组加工组件，其中三组加工组件是一组加工组件围绕工作台中心每次旋转90°进行放置的，四组加工组件的结构与运动方式相同，对标准节可以同时加工不同方向面上的孔，节省时间，工作台上方装有标准节的工装，对于批量的工件，可以有效的节省对刀，与安装的时间，还包括控制系统，所述控制系统用于控制四组加工组件同步运作,且互不干涉，还可以通过控制系统进行自动加工。

进一步地，相邻两个所述加工组件13之间为角度90°设置。保证四组加工组件同步运作,且互不干涉。

进一步地，所述主轴8上设有刀具。保证对工件的加工。

进一步地，所述工作台10上设有电气控制面板。保证操作更加的便捷。

进一步地，所述工作台10和工装11固定连接，所述工装11和工件12活动连接。保证工件的拆卸和工作时的稳定性。

进一步地，所述加工组件10设有四个，所述加工组件10结构均相同。保证操作的统一和便捷性。

附图说明

图1是一种四柱移动卧式数控钻铣床的整体结构示意图。

图2是一种四柱移动卧式数控钻铣床的加工组件的结构示意图。

图3是一种四柱移动卧式数控钻铣床的加工组件的主视示意图。

图4是一种四柱移动卧式数控钻铣床的加工组件的俯视示意图。

图5是一种四柱移动卧式数控钻铣床的加工组件的侧视示意图。

如图所示：1、底座；2、滑鞍；3、滑鞍传动装置；4、立柱；5、立柱传动装置；6、主轴滑鞍；7、主轴滑鞍传动装置；8、主轴；9、专用伺服主轴电机；10、工作台；11、工装； 12、工件；13、加工组件。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示，所述工作台10四周设有四组加工组件13，所诉工作台10上设有工装11，所述工装11上设有工件12，所述加工组件13下设有底座1，所述底座1上设有滑鞍2，所述滑鞍2和底座1滑动连接，所述滑鞍2一侧设有滑鞍传动装置3，所述滑鞍2上设有立柱4，所述立柱4一侧设有立柱传动装置5，所述滑鞍2 和立柱4滑动连接，所述立柱4一侧设有主轴滑鞍6，所述主轴滑鞍6和立柱4滑动连接，所述主轴滑鞍6连接有主轴滑鞍传动装置7，所述主轴滑鞍6上设有主轴8，所述主轴8内设有专用伺服主轴电机9，所述专用伺服主轴电机9输出端和主轴8连接。

本实用新型在具体实施时，围绕工作台分别有四组加工组件，其中三组加工组件是一组加工组件围绕工作台中心每次旋转90°进行放置的，四组加工组件的结构与运动方式相同，下面只描述一组加工组件的结构与运动方式，底座与滑鞍相连接，通过滑鞍传动装置，滑鞍可以进行左右运动，滑鞍与立柱相连接，通过立柱传动装置，立柱可以进行前后运动，立柱与主轴滑鞍相连接，通过主轴滑鞍传动装置，主轴滑鞍可以进行上下运动，主轴滑鞍与主轴相连接，使用专用伺服主轴电机驱动主轴，主轴带动刀具旋转对工件进行钻铣，工作台上方装有工装，通过工装，对于加工批量工件，可以有效的节省安装的时间，工件加工完下端孔，工件翻转180°后加工上端孔，工装也适用，传动装置为伺服电机(齿轮齿条或丝杠螺母) 的传动，通过控制系统进行自动加工。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

结合附图1所示，所述加工组件13设有四个，所述加工组件13结构均相同。保证操作的统一和便捷性。

结合附图1所示，相邻两个所述加工组件13之间为角度90°设置。保证四组加工组件同步运作,且互不干涉。

结合附图1所示，所述主轴8上设有刀具。保证对工件的加工。

结合附图1所示，所述工作台10上设有电气控制面板。保证操作更加的便捷。

结合附图1所示，所述工作台10和工装11固定连接，所述工装11和工件12活动连接。保证工件的拆卸和工作时的稳定性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种四柱移动卧式数控钻铣床，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)四周设有四组加工组件(13)，所诉工作台(10)上设有工装(11)，所述工装(11)上设有工件(12)，所述加工组件(13)下设有底座(1)，所述底座(1)上设有滑鞍(2)，所述滑鞍(2)和底座(1)滑动连接，所述滑鞍(2)一侧设有滑鞍传动装置(3)，所述滑鞍(2)上设有立柱(4)，所述立柱(4)一侧设有立柱传动装置(5)，所述滑鞍(2)和立柱(4)滑动连接，所述立柱(4)一侧设有主轴滑鞍(6)，所述主轴滑鞍(6)和立柱(4)滑动连接，所述主轴滑鞍(6)连接有主轴滑鞍传动装置(7)，所述主轴滑鞍(6)上设有主轴(8)，所述主轴(8)内设有专用伺服主轴电机(9)，所述专用伺服主轴电机(9)输出端和主轴(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种四柱移动卧式数控钻铣床，其特征在于：相邻两个所述加工组件(13)之间为角度90°设置。

3.根据权利要求1所述的一种四柱移动卧式数控钻铣床，其特征在于：所述主轴(8)上设有刀具。

4.根据权利要求1所述的一种四柱移动卧式数控钻铣床，其特征在于：所述工作台(10)上设有电气控制面板。

5.根据权利要求1所述的一种四柱移动卧式数控钻铣床，其特征在于：所述工作台(10)和工装(11)固定连接，所述工装(11)和工件(12)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种四柱移动卧式数控钻铣床，其特征在于：所述加工组件(13)设有四个，所述加工组件(13)结构均相同。

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