CN216227916U - 一种刮端面钻中心孔机床 - Google Patents

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王德猛
赵长青
何召坤
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Abstract

本实用新型公开了一种刮端面钻中心孔机床,包括底座,所述底座的下端四角处均固定连接有支撑地脚,所述底座的左右两侧均固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨上均滑动连接有第一直线电机。本实用新型中,通过将待加工的多个工件装夹在置料机构上,置料机构可以通过伺服电机带动螺杆转动,从而可以使得置料机构可以通过第二滑块沿着滑杆移动到机床边缘,从而可以方便工人对工件进行装夹和卸料,设置在驱动电机输出端的三爪卡盘可以安装钻孔和刮端面的刀具,设置的第一直线电机、第二直线电机和第三直线电机可以分别带动驱动电机前后、左右和上下移动,从而可以对置料机构上的多个待加工的工件进行刮端面和钻中心孔,从而可以一次加工多个工件。

Description

一种刮端面钻中心孔机床
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,尤其涉及一种刮端面钻中心孔机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
现有的机床在对工件进行加工时,一次只能加工一个工件,需要重复的进行装夹和对刀工作,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种刮端面钻中心孔机床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种刮端面钻中心孔机床,包括底座,所述底座的下端四角处均固定连接有支撑地脚,所述底座的左右两侧均固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨上均滑动连接有第一直线电机,所述第一直线电机之间固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的上端滑动连接有第二直线电机,所述第二直线电机的前后端均固定连接有第三滑轨,所述底座的中间位置开设有第一滑槽,所述底座的两侧均开设有第二滑槽。
进一步的,所述第三滑轨上均滑动连接有第三直线电机,所述第三直线电机的外侧下端均固定连接有固定板。
进一步的,所述固定板的上端均固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端均贯穿固定板固定连接有三爪卡盘。
进一步的,所述第一滑槽的内部转动连接有螺杆,所述第二滑槽的内部均固定连接有滑杆,所述底座的前端中间位置固定连接有伺服电机。
进一步的,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块,所述伺服电机的输出端与螺杆的前端固定连接。
进一步的,所述第一滑块与螺杆螺纹连接,所述第二滑块分别与对应滑杆滑动连接。
进一步的,所述第一滑块和第二滑块的上端固定连接有置料机构,所述置料机构包括安装架,所述安装架的前后侧均固定连接有多个固定夹具。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该刮端面钻中心孔机床,通过将待加工的多个工件装夹在置料机构上,置料机构可以通过伺服电机带动螺杆转动,从而可以使得置料机构可以通过第二滑块沿着滑杆移动到机床边缘,从而可以方便工人对工件进行装夹和卸料,设置在驱动电机输出端的三爪卡盘可以安装钻孔和刮端面的刀具,设置的第一直线电机、第二直线电机和第三直线电机可以分别带动驱动电机前后、左右和上下移动,从而可以对置料机构上的多个待加工的工件进行刮端面和钻中心孔,从而可以一次加工多个工件,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为本实用新型的驱动电机连接结构示意图;
图4为本实用新型的置料机构结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、支撑地脚;3、第一滑轨;4、第一直线电机;5、支撑架;6、第二滑轨;7、第二直线电机;8、第三滑轨;9、第三直线电机;10、置料机构;11、伺服电机;12、第一滑槽;13、第二滑槽;14、螺杆;15、滑杆;16、固定板;17、驱动电机;18、三爪卡盘;19、第一滑块;20、第二滑块;21、安装架;22、固定夹具。
具体实施方式
如图1所示,涉及一种刮端面钻中心孔机床,包括底座1,底座1的下端四角处均固定连接有支撑地脚2,底座1的左右两侧均固定连接有第一滑轨3,第一滑轨3上均滑动连接有第一直线电机4,第一直线电机4之间固定连接有支撑架5,支撑架5的上端固定连接有第二滑轨6,第二滑轨6的上端滑动连接有第二直线电机7,第二直线电机7的前后端均固定连接有第三滑轨8,底座1的中间位置开设有第一滑槽12,底座1的两侧均开设有第二滑槽13。
在使用刮端面钻中心孔机床时,在进行装夹工件时,启动伺服电机11带动螺杆14转动,从而可以带动第一滑块19沿着第一滑槽12移动,从而可以带动置料机构10通过第二滑块20沿着第二滑槽13内的滑杆15移动,直至置料机构10移动到最外侧,可以方便工人对工件进行装夹,工件可以通过上下对应的固定夹具22进行竖直装夹,装夹结束后,启动伺服电机11,将置料机构10移动到底座1的中间位置,再将铣刀和钻头分别装夹到位于前后侧的三爪卡盘18上,进行对刀后,即可通过设置的第一直线电机4、第二直线电机7和第三直线电机9可以分别带动驱动电机17前后、左右和上下移动,从而可以对置料机构10上的多个待加工的工件进行刮端面和钻中心孔。
如图2所示,第一滑槽12的内部转动连接有螺杆14,第二滑槽13的内部均固定连接有滑杆15,底座1的前端中间位置固定连接有伺服电机11,第一滑槽12的内部滑动连接有第一滑块19,第二滑槽13的内部均滑动连接有第二滑块20,伺服电机11的输出端与螺杆14的前端固定连接,启动伺服电机11带动螺杆14转动,从而可以带动第一滑块19沿着第一滑槽12移动,从而可以带动置料机构10通过第二滑块20沿着第二滑槽13内的滑杆15移动,直至置料机构10移动到最外侧,可以方便工人对工件进行装夹。
如图3所示,第三滑轨8上均滑动连接有第三直线电机9,第三直线电机9的外侧下端均固定连接有固定板16,固定板16的上端均固定连接有驱动电机17,驱动电机17的输出端均贯穿固定板16固定连接有三爪卡盘18,第三直线电机9可以带动固定板16上的驱动电机17上下移动,从而可以使得三爪卡盘18上的刀具可以接近工件,从而可以对工件进行刮端面和钻中心孔。
如图4所示,第一滑块19与螺杆14螺纹连接,第二滑块20分别与对应滑杆15滑动连接,第一滑块19和第二滑块20的上端固定连接有置料机构10,置料机构10包括安装架21,安装架21的前后侧均固定连接有多个固定夹具22,工件可以通过上下对应的固定夹具22进行竖直装夹。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种刮端面钻中心孔机床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端四角处均固定连接有支撑地脚(2),所述底座(1)的左右两侧均固定连接有第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)上均滑动连接有第一直线电机(4),所述第一直线电机(4)之间固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的上端固定连接有第二滑轨(6),所述第二滑轨(6)的上端滑动连接有第二直线电机(7),所述第二直线电机(7)的前后端均固定连接有第三滑轨(8),所述底座(1)的中间位置开设有第一滑槽(12),所述底座(1)的两侧均开设有第二滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种刮端面钻中心孔机床,其特征在于:所述第三滑轨(8)上均滑动连接有第三直线电机(9),所述第三直线电机(9)的外侧下端均固定连接有固定板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种刮端面钻中心孔机床,其特征在于:所述固定板(16)的上端均固定连接有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出端均贯穿固定板(16)固定连接有三爪卡盘(18)。
4.根据权利要求1所述的一种刮端面钻中心孔机床,其特征在于:所述第一滑槽(12)的内部转动连接有螺杆(14),所述第二滑槽(13)的内部均固定连接有滑杆(15),所述底座(1)的前端中间位置固定连接有伺服电机(11)。
5.根据权利要求4所述的一种刮端面钻中心孔机床,其特征在于:所述第一滑槽(12)的内部滑动连接有第一滑块(19),所述第二滑槽(13)的内部均滑动连接有第二滑块(20),所述伺服电机(11)的输出端与螺杆(14)的前端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种刮端面钻中心孔机床,其特征在于:所述第一滑块(19)与螺杆(14)螺纹连接,所述第二滑块(20)分别与对应滑杆(15)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种刮端面钻中心孔机床,其特征在于:所述第一滑块(19)和第二滑块(20)的上端固定连接有置料机构(10),所述置料机构(10)包括安装架(21),所述安装架(21)的前后侧均固定连接有多个固定夹具(22)。
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