CN216227916U - 一种刮端面钻中心孔机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮端面钻中心孔机床，包括底座，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑地脚，所述底座的左右两侧均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨上均滑动连接有第一直线电机。本实用新型中，通过将待加工的多个工件装夹在置料机构上，置料机构可以通过伺服电机带动螺杆转动，从而可以使得置料机构可以通过第二滑块沿着滑杆移动到机床边缘，从而可以方便工人对工件进行装夹和卸料，设置在驱动电机输出端的三爪卡盘可以安装钻孔和刮端面的刀具，设置的第一直线电机、第二直线电机和第三直线电机可以分别带动驱动电机前后、左右和上下移动，从而可以对置料机构上的多个待加工的工件进行刮端面和钻中心孔，从而可以一次加工多个工件。

Description

一种刮端面钻中心孔机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种刮端面钻中心孔机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

现有的机床在对工件进行加工时，一次只能加工一个工件，需要重复的进行装夹和对刀工作，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刮端面钻中心孔机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刮端面钻中心孔机床，包括底座，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑地脚，所述底座的左右两侧均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨上均滑动连接有第一直线电机，所述第一直线电机之间固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的上端滑动连接有第二直线电机，所述第二直线电机的前后端均固定连接有第三滑轨，所述底座的中间位置开设有第一滑槽，所述底座的两侧均开设有第二滑槽。

进一步的，所述第三滑轨上均滑动连接有第三直线电机，所述第三直线电机的外侧下端均固定连接有固定板。

进一步的，所述固定板的上端均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端均贯穿固定板固定连接有三爪卡盘。

进一步的，所述第一滑槽的内部转动连接有螺杆，所述第二滑槽的内部均固定连接有滑杆，所述底座的前端中间位置固定连接有伺服电机。

进一步的，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，所述伺服电机的输出端与螺杆的前端固定连接。

进一步的，所述第一滑块与螺杆螺纹连接，所述第二滑块分别与对应滑杆滑动连接。

进一步的，所述第一滑块和第二滑块的上端固定连接有置料机构，所述置料机构包括安装架，所述安装架的前后侧均固定连接有多个固定夹具。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该刮端面钻中心孔机床，通过将待加工的多个工件装夹在置料机构上，置料机构可以通过伺服电机带动螺杆转动，从而可以使得置料机构可以通过第二滑块沿着滑杆移动到机床边缘，从而可以方便工人对工件进行装夹和卸料，设置在驱动电机输出端的三爪卡盘可以安装钻孔和刮端面的刀具，设置的第一直线电机、第二直线电机和第三直线电机可以分别带动驱动电机前后、左右和上下移动，从而可以对置料机构上的多个待加工的工件进行刮端面和钻中心孔，从而可以一次加工多个工件，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的驱动电机连接结构示意图；

图4为本实用新型的置料机构结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑地脚；3、第一滑轨；4、第一直线电机；5、支撑架；6、第二滑轨；7、第二直线电机；8、第三滑轨；9、第三直线电机；10、置料机构；11、伺服电机；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、螺杆；15、滑杆；16、固定板；17、驱动电机；18、三爪卡盘；19、第一滑块；20、第二滑块；21、安装架；22、固定夹具。

具体实施方式

如图1所示，涉及一种刮端面钻中心孔机床，包括底座1，底座1的下端四角处均固定连接有支撑地脚2，底座1的左右两侧均固定连接有第一滑轨3，第一滑轨3上均滑动连接有第一直线电机4，第一直线电机4之间固定连接有支撑架5，支撑架5的上端固定连接有第二滑轨6，第二滑轨6的上端滑动连接有第二直线电机7，第二直线电机7的前后端均固定连接有第三滑轨8，底座1的中间位置开设有第一滑槽12，底座1的两侧均开设有第二滑槽13。

在使用刮端面钻中心孔机床时，在进行装夹工件时，启动伺服电机11带动螺杆14转动，从而可以带动第一滑块19沿着第一滑槽12移动，从而可以带动置料机构10通过第二滑块20沿着第二滑槽13内的滑杆15移动，直至置料机构10移动到最外侧，可以方便工人对工件进行装夹，工件可以通过上下对应的固定夹具22进行竖直装夹，装夹结束后，启动伺服电机11，将置料机构10移动到底座1的中间位置，再将铣刀和钻头分别装夹到位于前后侧的三爪卡盘18上，进行对刀后，即可通过设置的第一直线电机4、第二直线电机7和第三直线电机9可以分别带动驱动电机17前后、左右和上下移动，从而可以对置料机构10上的多个待加工的工件进行刮端面和钻中心孔。

如图2所示，第一滑槽12的内部转动连接有螺杆14，第二滑槽13的内部均固定连接有滑杆15，底座1的前端中间位置固定连接有伺服电机11，第一滑槽12的内部滑动连接有第一滑块19，第二滑槽13的内部均滑动连接有第二滑块20，伺服电机11的输出端与螺杆14的前端固定连接，启动伺服电机11带动螺杆14转动，从而可以带动第一滑块19沿着第一滑槽12移动，从而可以带动置料机构10通过第二滑块20沿着第二滑槽13内的滑杆15移动，直至置料机构10移动到最外侧，可以方便工人对工件进行装夹。

如图3所示，第三滑轨8上均滑动连接有第三直线电机9，第三直线电机9的外侧下端均固定连接有固定板16，固定板16的上端均固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端均贯穿固定板16固定连接有三爪卡盘18，第三直线电机9可以带动固定板16上的驱动电机17上下移动，从而可以使得三爪卡盘18上的刀具可以接近工件，从而可以对工件进行刮端面和钻中心孔。

如图4所示，第一滑块19与螺杆14螺纹连接，第二滑块20分别与对应滑杆15滑动连接，第一滑块19和第二滑块20的上端固定连接有置料机构10，置料机构10包括安装架21，安装架21的前后侧均固定连接有多个固定夹具22，工件可以通过上下对应的固定夹具22进行竖直装夹。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种刮端面钻中心孔机床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端四角处均固定连接有支撑地脚（2），所述底座（1）的左右两侧均固定连接有第一滑轨（3），所述第一滑轨（3）上均滑动连接有第一直线电机（4），所述第一直线电机（4）之间固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的上端固定连接有第二滑轨（6），所述第二滑轨（6）的上端滑动连接有第二直线电机（7），所述第二直线电机（7）的前后端均固定连接有第三滑轨（8），所述底座（1）的中间位置开设有第一滑槽（12），所述底座（1）的两侧均开设有第二滑槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种刮端面钻中心孔机床，其特征在于：所述第三滑轨（8）上均滑动连接有第三直线电机（9），所述第三直线电机（9）的外侧下端均固定连接有固定板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种刮端面钻中心孔机床，其特征在于：所述固定板（16）的上端均固定连接有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端均贯穿固定板（16）固定连接有三爪卡盘（18）。

4.根据权利要求1所述的一种刮端面钻中心孔机床，其特征在于：所述第一滑槽（12）的内部转动连接有螺杆（14），所述第二滑槽（13）的内部均固定连接有滑杆（15），所述底座（1）的前端中间位置固定连接有伺服电机（11）。

5.根据权利要求4所述的一种刮端面钻中心孔机床，其特征在于：所述第一滑槽（12）的内部滑动连接有第一滑块（19），所述第二滑槽（13）的内部均滑动连接有第二滑块（20），所述伺服电机（11）的输出端与螺杆（14）的前端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种刮端面钻中心孔机床，其特征在于：所述第一滑块（19）与螺杆（14）螺纹连接，所述第二滑块（20）分别与对应滑杆（15）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种刮端面钻中心孔机床，其特征在于：所述第一滑块（19）和第二滑块（20）的上端固定连接有置料机构（10），所述置料机构（10）包括安装架（21），所述安装架（21）的前后侧均固定连接有多个固定夹具（22）。

Images