CN216461965U - 一种高效高精度钻孔夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效高精度钻孔夹具装置，包括夹具体、支撑架、钻模板、定位销、双头螺栓、六角螺母、垫片、门合页、压块及工件，所述夹具体为L型结构，所述钻模板可以进行180度翻转，所述钻模板上设有钻模孔，所述钻模孔的位置与数量与工件上的钻孔位置及数量一一相互对应，通过在钻模板上设置钻模孔，且钻模孔的数量及位置与工件上的钻孔数量及位置一一对应，一次固定即对同一工件进行钻多个孔，不在需要多次手工改变及效正工件的钻孔位置，提高生产效率，节约人工，生产成本降低钻孔位置及的精确度不会受到操作人员的技术和情绪影响，产品的合格率稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种高效高精度钻孔夹具装置。
背景技术
夹具是指在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
现有钻孔及装置要在同一工件上钻多个孔及多个孔进行，则要多次手工改变、效正工件位置，每钻一孔都要改变一次工件位置，并进行仔细校正钻孔及的准确位置。这不仅耗时、耗人工、产品的生产成本高，而且钻孔位置及的精确度受操作人员的技术和情绪影响，产品的合格率不稳定。
本实用新型在于提供一种高效高精度钻孔夹具装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有钻孔及装置要在同一工件上钻多个孔及多个孔进行，则要多次手工改变、效正工件位置，每钻一孔都要改变一次工件位置，并进行仔细校正钻孔及的准确位置。这不仅耗时、耗人工、产品的生产成本高，而且钻孔位置及的精确度受操作人员的技术和情绪影响，产品的合格率不稳定这一技术问题，提供一种高效高精度钻孔夹具装置来解决上述技术问题。
一种高效高精度钻孔夹具装置,其特征在于：包括夹具体、支撑架、钻模板、定位销、双头螺栓、六角螺母、垫片、门合页、压块及工件，所述夹具体为L型结构，所述夹具体分为底座及支撑座，所述钻模板通过门合页固定在支撑座的顶部，所述支撑座的顶部设有定位销，所述钻模板上设有定位销孔，所述钻模板可以进行180度翻转，所述钻模板上设有钻模孔，所述钻模孔的位置与数量与工件上的钻孔位置及数量一一相互对应，所述钻模孔内设有钻模套，所述底座上设有工件放置台，所述双头螺栓的底部穿过工件放置台及底座，底部从上到下依次套接垫片及六角螺母，顶部从上到下依次套接有六角螺母、垫片及压块，所述双头螺栓的顶部位于钻模板及底座之间。
进一步的，所述双头螺栓的强度等级为8.8级或10级，所述六角螺母的强度等级为8.8级或10级。
进一步的，所述支撑架有四个，分别垂直固定在底座的底部四个角上。
进一步的，所述工件套接在双头螺栓上，通过压块、垫片及六角螺母锁附固定。
进一步的，所述垫片有两个，所述六角螺母有两个。
与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过在钻模板上设置钻模孔，且钻模孔的数量及位置与工件上的钻孔数量及位置一一对应，一次固定即对同一工件进行钻多个孔，不在需要多次手工改变及效正工件的钻孔位置，提高生产效率，节约人工，生产成本降低钻孔位置及的精确度不会受到操作人员的技术和情绪影响，产品的合格率稳定。本实用操作简单，使用时，将钻模板翻转180度，将工件套接在双头螺栓上，然后使用压板、六角螺母及垫片进行锁附固定，完成工件的夹紧固定，然后再将钻模板翻转180度，使定位销插接在定位销孔内，保证钻模板翻转的精度，从而保证钻孔的精度。本实用新型设计简单，操作方便，生产效率大幅度提高，钻孔精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例中提供的一种高效高精度钻孔夹具装置的结构示意图；
附图中：1、夹具体；2、支撑架；3、钻模板；4、定位销；5、双头螺栓；6、六角螺母；7、垫片；8、门合页；9、压块；10、工件；11、底座；12、支撑座；13、定位销孔；14、钻模孔；15、钻模套；16、工件放置台。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1是本实用新型实施例中提供的一种高效高精度钻孔夹具装置的结构示意图；如图1所示，一种高效高精度钻孔夹具装置其特征在于：包括夹具体1、支撑架2、钻模板3、定位销4、双头螺栓5、六角螺母6、垫片7、门合页8、压块9及工件10，所述夹具体1为L型结构，所述夹具体1分为底座11及支撑座12，所述钻模板3通过门合页8固定在支撑座12的顶部，所述支撑座12的顶部设有定位销4，所述钻模板3上设有定位销孔13，所述钻模板3可以进行180度翻转，所述钻模板3上设有钻模孔14，所述钻模孔14的位置与数量与工件10上的钻孔位置及数量一一相互对应，所述钻模孔14内设有钻模套15，所述底座11上设有工件放置台16，所述双头螺栓5的底部穿过工件放置台16及底座11，底部从上到下依次套接垫片7及六角螺母6，顶部从上到下依次套接有六角螺母6、垫片7及压块9，所述双头螺栓5的顶部位于钻模板3及底座11 之间。
优选的，所述双头螺栓5的强度等级为8.8级或10级，所述六角螺母6的强度等级为8.8级或10级。
优选的，所述支撑架2有四个，分别垂直固定在底座11的底部四个角上。
优选的，所述工件10套接在双头螺栓5上，通过压块9、垫片7及六角螺母6锁附固定。
优选的，所述垫片7有两个，所述六角螺母6有两个。
综上所述，本实用新型提供的一种高效高精度钻孔夹具装置，通过在钻模板上设置钻模孔，且钻模孔的数量及位置与工件上的钻孔数量及位置一一对应，一次固定即对同一工件进行钻多个孔，不在需要多次手工改变及效正工件的钻孔位置，提高生产效率，节约人工，生产成本降低钻孔位置及的精确度不会受到操作人员的技术和情绪影响，产品的合格率稳定。本实用操作简单，使用时，将钻模板翻转180度，将工件套接在双头螺栓上，然后使用压板、六角螺母及垫片进行锁附固定，完成工件的夹紧固定，然后再将钻模板翻转180度，使定位销插接在定位销孔内，保证钻模板翻转的精度，从而保证钻孔的精度。本实用新型设计简单，操作方便，生产效率大幅度提高，钻孔精度高。
本实用新型提供的一种高效高精度钻孔夹具装置，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换，均包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高效高精度钻孔夹具装置,其特征在于：包括夹具体、支撑架、钻模板、定位销、双头螺栓、六角螺母、垫片、门合页、压块及工件，所述夹具体为L型结构，所述夹具体分为底座及支撑座，所述钻模板通过门合页固定在支撑座的顶部，所述支撑座的顶部设有定位销，所述钻模板上设有定位销孔，所述钻模板可以进行180度翻转，所述钻模板上设有钻模孔，所述钻模孔的位置与数量与工件上的钻孔位置及数量一一相互对应，所述钻模孔内设有钻模套，所述底座上设有工件放置台，所述双头螺栓的底部穿过工件放置台及底座，底部从上到下依次套接垫片及六角螺母，顶部从上到下依次套接有六角螺母、垫片及压块，所述双头螺栓的顶部位于钻模板及底座之间。
2.根据权利要求1所述的一种高效高精度钻孔夹具装置，其特征在于：所述双头螺栓的强度等级为8.8级或10级，所述六角螺母的强度等级为8.8级或10级。
3.根据权利要求2所述的一种高效高精度钻孔夹具装置，其特征在于：所述支撑架有四个，分别垂直固定在底座的底部四个角上。
4.根据权利要求2所述的一种高效高精度钻孔夹具装置，其特征在于：所述工件套接在双头螺栓上，通过压块、垫片及六角螺母锁附固定。
5.根据权利要求2所述的一种高效高精度钻孔夹具装置，其特征在于：所述垫片有两个，所述六角螺母有两个。
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