CN211387754U - 用于进行转台整体五面铣机加工的工装 - Google Patents
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Abstract
一种用于进行转台整体五面铣机加工的工装,底板的上部由左到右依次固接有支架A、支架B、支架C和V型定位机构;支架A上端设有千斤顶A;两个千斤顶B分别设在两个支架B的上端;两个活头螺栓穿设于两个支架C上螺纹孔中;两个千斤顶C分别设置在两个支架C的上端;V型定位机构由定位座和两个V型定位块组成,V型定位块的上部开设有V型槽;压板左端抵接在千斤顶A的上端,其中部开设有条形孔,其右端前后两侧固定连接有两个短轴;丝杆设置在支架A和B之间,其下端与底板固接,其上端由条形孔中穿出,并与锁紧螺母连接;定位轴设置在两个V型定位块的V型槽中;锁紧机构包括锁紧螺栓、锁紧板和锁紧螺母B。该工装实现了工件的整体可靠定位。
Description
技术领域
本实用新型属于加工工装,具体涉及一种用于进行转台整体五面铣机加工的工装。
背景技术
在机械配件的生产加工过程中,定位基准是非常重要的一个组成部分,有效的定位不仅能减少待加工配件的定位工序,而且,还能提高加工效率,并能有效保证加工质量。在现有技术中,XCT8.05.1转台在整体五面铣机加工的过程中,需要进行可靠的装夹定位,而因为定位难度大,导致定位工序繁琐,装夹效果不理想,不仅工人的劳动负荷大,工作效率低,而且加工精度低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种用于进行转台整体五面铣机加工的工装,该工装可以实现待加工工件的整体装夹定位,其定位效果理想,能有效降低工人的劳动强度,同时,有助于提高加工效率,并有利于提高加工精度。
本实用新型提供一种用于进行转台整体五面铣机加工的工装,包括底板、压板、丝杆和定位轴;
所述底板的上部由左到右依次固定连接有支架A、支架B、支架C、V型定位机构和锁紧机构;
所述支架A位于底板前后方向的中部,其上端设置有千斤顶A;
所述支架B的数量为两个,且彼此对称地设置在底板前后方向的中部,两个千斤顶B分别设置在两个支架B的上端,且分别位于千斤顶A的前后两侧;
所述支架C的数量为两个,且彼此对称地设置在底板的前端和后端,两个支架C上相对应地开设有前后方向贯通的至少一对螺纹孔,两个活头螺栓分别通过螺纹配合穿设于一对螺纹孔中,且活头螺栓的里端连接有垫板,活头螺栓的外端连接有手柄;两个千斤顶C分别设置在两个支架C的上端;
所述V型定位机构位于底板前后方向的中部,V型定位机构由位于下部的定位座和固定连接在定位座上部前端和后端的两个V型定位块组成,V型定位块的上部开设有V型槽;
所述压板设置在千斤顶A的上方,其左端抵接在千斤顶A的上端,其中部开设有左右方向延伸的条形孔,其右端前后两侧相对称地固定连接有两个短轴;
所述丝杆竖直地设置在支架A和支架B之间,其下端与底板固定连接,其上端由条形孔中穿出,并与设置在压板上方的锁紧螺母A连接;
所述定位轴设置在两个V型定位块的V型槽中;
所述锁紧机构包括连接连接在底板上的锁紧螺栓、套设在锁紧螺栓上部的锁紧板和位于锁紧板上方且通过螺纹配合连接于锁紧螺栓上部的锁紧螺母B。
在该技术方案中,支架A、两个支架B和两个支架C的设置能为工件左部的支撑提供支撑基础,同时,支架A上设置千斤顶A、支架B上设置千斤顶B、支架C上设置千斤顶C,能根据实际情况延伸支撑高度,从而便于更好地对工件进行定位。压板的能便于工件压装在工件左部的上方,并通过与底板连接的丝杆和位于压板上的锁紧螺母A配合,能实现工件左部纵向上的压紧定位,从而能避免工件在加工中发生旋转的工况;两个活头螺栓分别通过螺纹配合穿入两个支架C的内侧,从而可以便于抵接在工件中部的前端和后端,能实现对工件前后方向上的定位;定位轴可以穿设在工件右端下部的孔中,并能与V型定位块上的V型槽相配合,能进行工件右端左右方向上的定位;同时,锁紧机构中的锁紧板能压设在工件右端的上方,并通过锁紧螺栓与锁紧螺母B的配合来实现工件右端纵向上的定位,从而能将工件进行稳定的固定装夹,能保证洗面镗孔的精准定位。该工装可以实现待加工工件的整体装夹定位,其定位效果理想,能有效降低工人的劳动强度,同时,有助于提高加工效率,并有利于提高加工精度。
进一步,为了提供更稳定的支撑,还包括千斤顶D,千斤顶D设置在位于后侧的支架C的上端。
作为一种优选,所述支架A、支架B和支架C的高度依次升高。
进一步,为了便于与工作台连接,所述底板的四周边沿设置有向内部凹陷的多个定位缺口,其中部设置有多个通孔,底板与工作台之间通过穿设在工作台中的T形槽中的连接螺栓及与连接螺柱配合的连接螺母固定连接。
进一步,为了提高该工装的通用性,所述螺纹孔的数量为五对,五对螺纹孔沿支架C的高度方向均匀分布。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图;
图4是本实用新型中的压板的结构示意图;
图5是本实用新型中的V型定位机构的结构示意图;
图6是图5的俯视图;
图7是本实用新型装夹工件的示意图;
图8是工件的结构示意图;
图9是图8的俯视图。
图中: 1、底板,2、压板,3、丝杆,4、定位轴,5、支架A,6、支架B,7、支架C,8、V型定位机构,9、千斤顶A,10、螺纹孔,11、活头螺栓,12、垫板,13、手柄,14、千斤顶B,15、千斤顶C,16、千斤顶D,17、定位座,18、V型定位块,19、V型槽,20、条形孔,21、短轴,22、锁紧螺母A,23、定位缺口,24、通孔,25、工件,26、工作台,27、T形槽,28、锁紧螺栓,29、锁紧螺母B,30、锁紧板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图9所示,一种用于进行转台整体五面铣机加工的工装,包括底板1、压板2、丝杆3和定位轴4;
所述底板1的上部由左到右依次固定连接有支架A5、支架B6、支架C7、V型定位机构8和锁紧机构;
所述支架A5位于底板1前后方向的中部,其上端设置有千斤顶A9;
所述支架B6的数量为两个,且彼此对称地设置在底板1前后方向的中部,两个千斤顶B14分别设置在两个支架B6的上端,且分别位于千斤顶A9的前后两侧;
所述支架C7的数量为两个,且彼此对称地设置在底板1的前端和后端,两个支架C7上相对应地开设有前后方向贯通的至少一对螺纹孔10,两个活头螺栓11分别通过螺纹配合穿设于一对螺纹孔10中,且活头螺栓11的里端连接有垫板12,活头螺栓11的外端连接有手柄13;两个千斤顶C15分别设置在两个支架C7的上端;
所述V型定位机构8位于底板1前后方向的中部,V型定位机构8由位于下部的定位座17和固定连接在定位座17上部前端和后端的两个V型定位块18组成,V型定位块18的上部开设有V型槽19;
所述压板2设置在千斤顶A9的上方,其左端抵接在千斤顶A9的上端,其中部开设有左右方向延伸的条形孔20,其右端前后两侧相对称地固定连接有两个短轴21;
所述丝杆3竖直地设置在支架A5和支架B6之间,其下端与底板1固定连接,其上端由条形孔20中穿出,并与设置在压板2上方的锁紧螺母A22连接;
所述定位轴4设置在两个V型定位块18的V型槽19中;
所述锁紧机构包括连接连接在底板1上的锁紧螺栓28、套设在锁紧螺栓28上部的锁紧板30和位于锁紧板30上方且通过螺纹配合连接于锁紧螺栓28上部的锁紧螺母B29。作为一种优选,锁紧机构的数量为两个,对称分布于底板1右端的前侧和后侧。
为了提供更稳定的支撑,还包括千斤顶D16,千斤顶D16设置在位于后侧的支架C7的上端。
作为一种优选,所述支架A5、支架B6和支架C7的高度依次升高。
为了便于与工作台连接,所述底板1的四周边沿设置有向内部凹陷的多个定位缺口23,其中部设置有多个通孔24,底板1与工作台26之间通过穿设在工作台26中的T形槽27中的连接螺栓及与连接螺柱配合的连接螺母固定连接。
为了提高该工装的通用性,所述螺纹孔10的数量为五对,五对螺纹孔沿支架C7的高度方向均匀分布。
支架A、两个支架B和两个支架C的设置能为工件左部的支撑提供支撑基础,同时,支架A上设置千斤顶A、支架B上设置千斤顶B、支架C上设置千斤顶C,能根据实际情况延伸支撑高度,从而便于更好地对工件进行定位。压板的能便于工件压装在工件左部的上方,并通过与底板连接的丝杆和位于压板上的锁紧螺母A配合,能实现工件左部纵向上的压紧定位,从而能避免工件在加工中发生旋转的工况;两个活头螺栓分别通过螺纹配合穿入两个支架C的内侧,从而可以便于抵接在工件中部的前端和后端,能实现对工件前后方向上的定位;定位轴可以穿设在工件右端下部的孔中,并能与V型定位块上的V型槽相配合,能进行工件右端左右方向上的定位;同时,锁紧机构中的锁紧板能压设在工件右端的上方,并通过锁紧螺栓与锁紧螺母B的配合来实现工件右端纵向上的定位,从而能将工件进行稳定的固定装夹,能保证洗面镗孔的精准定位。该工装可以实现待加工工件的整体装夹定位,其定位效果理想,能有效降低工人的劳动强度,同时,有助于提高加工效率,并有利于提高加工精度。
Claims (5)
1.一种用于进行转台整体五面铣机加工的工装,包括底板(1),其特征在于,还包括压板(2)、丝杆(3)和定位轴(4);
所述底板(1)的上部由左到右依次固定连接有支架A(5)、支架B(6)、支架C(7)、V型定位机构(8)和锁紧机构;
所述支架A(5)位于底板(1)前后方向的中部,其上端设置有千斤顶A(9);
所述支架B(6)的数量为两个,且彼此对称地设置在底板(1)前后方向的中部,两个千斤顶B(14)分别设置在两个支架B(6)的上端,且分别位于千斤顶A(9)的前后两侧;
所述支架C(7)的数量为两个,且彼此对称地设置在底板(1)的前端和后端,两个支架C(7)上相对应地开设有前后方向贯通的至少一对螺纹孔(10),两个活头螺栓(11)分别通过螺纹配合穿设于一对螺纹孔(10)中,且活头螺栓(11)的里端连接有垫板(12),活头螺栓(11)的外端连接有手柄(13);两个千斤顶C(15)分别设置在两个支架C(7)的上端;
所述V型定位机构(8)位于底板(1)前后方向的中部,V型定位机构(8)由位于下部的定位座(17)和固定连接在定位座(17)上部前端和后端的两个V型定位块(18)组成,V型定位块(18)的上部开设有V型槽(19);
所述压板(2)设置在千斤顶A(9)的上方,其左端抵接在千斤顶A(9)的上端,其中部开设有左右方向延伸的条形孔(20),其右端前后两侧相对称地固定连接有两个短轴(21);
所述丝杆(3)竖直地设置在支架A(5)和支架B(6)之间,其下端与底板(1)固定连接,其上端由条形孔(20)中穿出,并与设置在压板(2)上方的锁紧螺母A(22)连接;
所述定位轴(4)设置在两个V型定位块(18)的V型槽(19)中;
所述锁紧机构包括连接连接在底板(1)上的锁紧螺栓(28)、套设在锁紧螺栓(28)上部的锁紧板(30)和位于锁紧板(30)上方且通过螺纹配合连接于锁紧螺栓(28)上部的锁紧螺母B(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用于进行转台整体五面铣机加工的工装,其特征在于,还包括千斤顶D(16),千斤顶D(16)设置在位于后侧的支架C(7)的上端。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于进行转台整体五面铣机加工的工装,其特征在于,所述支架A(5)、支架B(6)和支架C(7)的高度依次升高。
4.根据权利要求3所述的一种用于进行转台整体五面铣机加工的工装,其特征在于,所述底板(1)的四周边沿设置有向内部凹陷的多个定位缺口(23),其中部设置有多个通孔(24),底板(1)与工作台(26)之间通过穿设在工作台(26)中的T形槽(27)中的连接螺栓及与连接螺柱配合的连接螺母固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于进行转台整体五面铣机加工的工装,其特征在于,所述螺纹孔(10)的数量为五对,五对螺纹孔沿支架C(7)的高度方向均匀分布。
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