CN218891219U - 一种驻锄零件镗削加工用的工装夹具 - Google Patents

一种驻锄零件镗削加工用的工装夹具 Download PDF

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胡宏亮
王耀武
黑玉龙
罗宏松
赵翔宇
付丽秋
韩微
马春超
殷嘉源
黄颖
陈瑾
李娟�
宁瑞明
詹俊宇
田野
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Abstract

本实用新型公开了一种驻锄零件镗削加工用的工装夹具,属于机械加工夹具技术领域。它包括本体、滑块、压板、支撑板、固定定位销、调节支撑、移动压板装置、固定镗套A、固定镗套B和固定镗套C,滑块连接于支板A顶部,压板连接于滑块外部的两侧位置,滑块内部两侧位置上分别连接有一螺钉A,支撑板连接于底板中心处,螺钉C连接于支撑板中,固定定位销连接于支板B中,调节支撑连接于支座A中,移动压板装置连接于支座B顶部;固定镗套A过盈配合安装连接于模板的左上端圆角处固定镗套B过盈配合安装连接于模板的偏下端位置处,固定镗套C过盈配合安装连接于模板的右侧位置处。本实用新型可以减少划线工作量及按划线再找正后产生的重复定位偏差。

Description

一种驻锄零件镗削加工用的工装夹具
技术领域
本实用新型涉及一种驻锄零件镗削加工用的工装夹具,属于机械加工夹具技术领域。
背景技术
火炮的左右驻锄属于焊接板类零件,为不规则形状,最大外轮廓尺寸930mm×865mm×390mm,焊接后所有定位基准部位均为毛坯类的粗基准,且没有合适的装夹部位,由于零件焊接后变形很大,同一种零件之间差别较大,需要划线借料来确定基准,然后再以划线后的基准多次装夹找正,确定加工零件的工艺基准,镗削加工对称的两组圆孔和铣削加工一组对称的半圆孔,这样不仅划线工作量大,按划线装夹定位还很费时费力,由于加工基准为粗基准,难以重复定位,加工出的零件一致性差,加工效果不理想,超差很大,合格率仅为30%,加工效率低,生产周期长。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种驻锄零件镗削加工用的工装夹具,该夹具适用于火炮驻锄零件的加工工作中,通过此工装夹具一次装夹找正,可以减少划线工作量及按划线再找正后产生的重复定位偏差,提高产品的合格率,提高了加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种驻锄零件镗削加工用的工装夹具,包括本体、滑块、压板、支撑板、固定定位销、调节支撑、移动压板装置、固定镗套A、固定镗套B和固定镗套C,本体又包括底板、支板A、模板、筋板、支板B、支座A和支座B。
底板上平面的左端中心处焊接有一支板A,支板A呈水平纵向布置,底板上平面的右端中心处焊接有一支座B,支座B呈水平横向布置;在底板上平面的偏左侧位置处,底板上平面的前后两端各焊接有一垂直方向的模板,在支座B的前后两端,底板上分别焊接有一垂直方向的圆柱形支座A,在每一侧的支座A和模板之间,底板上平面的前后两端分别焊接有一垂直方向的支板B;本体为夹具体,定位元件、夹紧元件和导向元件均装配在其上面,并加工出定位基准面,方便夹具在机床定位。
滑块通过螺柱和螺母固定连接于支板A的顶部,两个压板通过水平纵向的螺栓分别固定连接于滑块外部的两侧位置,滑块内部的前后两侧位置上分别螺纹连接有水平纵向的一螺钉A,支撑板通过螺钉B固定连接于底板上平面的中心处,水平横向的螺钉C螺纹连接于支撑板中,两个水平横向的固定定位销分别连接于各自侧的支板B中,垂直方向的调节支撑连接于支座A中,移动压板装置连接于支座B的顶部;圆环状的固定镗套A过盈配合连接于模板的左上端圆孔中,圆环状的固定镗套B过盈配合连接于模板的偏下端圆孔中,圆环状的固定镗套C过盈配合连接于模板的右侧圆孔中;滑块、压板、螺母、固定定位销、调节支撑为定位元件;螺柱、螺钉A、螺栓、螺钉B、螺钉C、支撑板、移动压板装置为夹紧元件;固定镗套A、固定镗套B、固定镗套C为导向元件,引导镗床加工工件孔。
在本体的底板前后方向的左右两端,分别固定连接有一水平纵向的起重螺栓;前后两端的滑块右侧均设置有一V型槽,V型槽开口朝向右侧;在每个模板的外侧均焊接有两个间隔的筋板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理、操作方便,通过此工装夹具的一次装夹找正,可以减少划线工作量以及按划线再找正后产生的重复定位偏差,一次装夹后,所有的加工孔都能够加工出来,提高了产品的合格率,提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型的本体的主视图。
图4是图3的俯视图。
图5是图3的右视图。
图6是驻锄零件的主视图。
图7是图6的俯视图。
图8是本实用新型的滑块的主视图。
图9是图8的左视图。
图10是图8的俯视图。
图中标号:
1、本体,101、底板,102、支板A,103、模板,104、筋板,105、支板B,106、支座A,107、支座B,2、滑块,201、V型槽,3、压板,4、螺柱,5、螺钉A,6、螺栓,7、螺钉B,8、起重螺栓,9、螺母,10、螺钉C,11、支撑板,12、固定定位销,13、调节支撑,14、移动压板装置,15、固定镗套A,16、固定镗套B,17、固定镗套C,18、驻锄零件。
具体实施方式
如图1—10所示,一种驻锄零件镗削加工用的工装夹具,包括本体1、滑块2、压板3、支撑板11、固定定位销12、调节支撑13、移动压板装置14、固定镗套A15、固定镗套B16和固定镗套C17,本体1又包括底板101、支板A102、模板103、筋板104、支板B105、支座A106和支座B107,底板101上平面的左端中心处焊接有一支板A102,支板A102呈水平纵向布置,底板101上平面的右端中心处焊接有一支座B107,支座B107呈水平横向布置;在底板101上平面的偏左侧位置处,底板101上平面的前后两端各焊接有一垂直方向的模板103,在支座B107的前后两端,底板101上分别焊接有一垂直方向的圆柱形支座A106,在每一侧的支座A106和模板103之间,底板101上平面的前后两端分别焊接有一垂直方向的支板B105。
滑块2通过螺柱4和螺母9固定连接于支板A102的顶部,两个压板3通过水平纵向的螺栓6分别固定连接于滑块2外部的两侧位置,滑块2内部的前后两侧位置上分别螺纹连接有水平纵向的一螺钉A5,支撑板11通过螺钉B7固定连接于底板101上平面的中心处,水平横向的螺钉C10螺纹连接于支撑板11中,两个水平横向的固定定位销12分别连接于各自侧的支板B105中,垂直方向的调节支撑13连接于支座A106中,移动压板装置14连接于支座B107的顶部;圆环状的固定镗套A15过盈配合连接于模板103的左上端圆孔中,圆环状的固定镗套B16过盈配合连接于模板103的偏下端圆孔中,圆环状的固定镗套C17过盈配合连接于模板103的右侧圆孔中。
在本体1的底板101前后方向的左右两端,分别固定连接有一水平纵向的起重螺栓8;前后两端的滑块2右侧均设置有一V型槽201,V型槽201开口朝向右侧;在每个模板103的外侧均焊接有两个间隔的筋板104。
作为夹具体的本体1,其底板101上方平面设置了多个用来固定连接各定位元件的载体,作为载体的支板A102、模板103、支板B105、支座A106和支座B107 将各定位元件固定连接;作为定位元件的滑块2、压板3、螺母9、固定定位销12和调节支撑13将驻锄零件18的放置位置进行定位,滑块2的V型槽201更是将驻锄零件18的圆角端进行了有效定位,V型槽201内侧两端与圆角相切,使其更加稳定;作为夹紧元件的螺柱4、螺钉A5、螺栓6、螺钉B7、螺钉C10、支撑板11和移动压板装置14将驻锄零件18进行有效的固定,由于驻锄零件18外形的不规则性,需要夹紧元件从各个面对驻锄零件18进行固定;作为导向元件的固定镗套A15、固定镗套B16和固定镗套C17对驻锄零件18有效的引导镗床来加工驻锄零件18的工件孔;起重螺栓8更方便了夹具的吊运;筋板104使模板103结构更加稳固。
使用方法:
1)、划线:将驻锄零件18放置于工装夹具上,驻锄零件18的水平横向垂直面抵在固定定位销12的端头处,由固定定位销12来支撑定位驻锄零件18的X方向,划水平找正线;按水平找正线转动调节支撑13,用其支承面保证驻锄零件18的Z方向的定位,划对正的找正线,按找正线来调节螺柱4,用滑块2的V型槽201来限制驻锄零件18的Y方向,保证驻锄零件18的完全定位;交替拧紧螺钉C10、螺钉A5、螺栓6和螺母9,压紧移动压板装置14,均匀的装夹驻锄零件18;
2)、镗削加工:在工装夹具安装划线定位驻锄零件18的工序完成后,通过四个起重螺栓8将工装夹具和驻锄零件18运至镗床上,按照本体101上的定位基准面来装夹定位工装夹具;调整加工刀具,分别对应固定镗套A15、固定镗套B16和固定镗套C17,加工驻锄零件18左右两侧的圆孔和偏下方位置处的半圆孔,固定镗套A15、固定镗套B16和固定镗套C17的精度选择G7,位置精度选择驻锄零件18位置精度的1/3处,加工一侧孔,然后机床工作台旋转180°,镗削加工对称部位的加工孔;
3)、卸下已加工完成的驻锄零件18,将该工装夹具重新吊装至划线平台处,进行新一件驻锄零件18的加工。

Claims (4)

1.一种驻锄零件镗削加工用的工装夹具,包括本体(1)、滑块(2)、压板(3)、支撑板(11)、固定定位销(12)、调节支撑(13)、移动压板装置(14)、固定镗套A(15)、固定镗套B(16)和固定镗套C(17),本体(1)又包括底板(101)、支板A(102)、模板(103)、筋板(104)、支板B(105)、支座A(106)和支座B(107),其特征在于:底板(101)上平面的左端中心处焊接有一支板A(102),支板A(102)呈水平纵向布置,底板(101)上平面的右端中心处焊接有一支座B(107),支座B(107)呈水平横向布置;在底板(101)上平面的偏左侧位置处,底板(101)上平面的前后两端各焊接有一垂直方向的模板(103),在支座B(107)的前后两端,底板(101)上分别焊接有一垂直方向的圆柱形支座A(106),在每一侧的支座A(106)和模板(103)之间,底板(101)上平面的前后两端分别焊接有一垂直方向的支板B(105);
滑块(2)通过螺柱(4)和螺母(9)固定连接于支板A(102)的顶部,两个压板(3)通过水平纵向的螺栓(6)分别固定连接于滑块(2)外部的两侧位置,滑块(2)内部的前后两侧位置上分别螺纹连接有水平纵向的一螺钉A(5),支撑板(11)通过螺钉B(7)固定连接于底板(101)上平面的中心处,水平横向的螺钉C(10)螺纹连接于支撑板(11)中,两个水平横向的固定定位销(12)分别连接于各自侧的支板B(105)中,垂直方向的调节支撑(13)连接于支座A(106)中,移动压板装置(14)连接于支座B(107)的顶部;圆环状的固定镗套A(15)过盈配合连接于模板(103)的左上端圆孔中,圆环状的固定镗套B(16)过盈配合连接于模板(103)的偏下端圆孔中,圆环状的固定镗套C(17)过盈配合连接于模板(103)的右侧圆孔中。
2.根据权利要求1所述的一种驻锄零件镗削加工用的工装夹具,其特征在于:在本体(1)的底板(101)前后方向的左右两端,分别固定连接有一水平纵向的起重螺栓(8)。
3.根据权利要求1所述的一种驻锄零件镗削加工用的工装夹具,其特征在于:滑块(2)右侧均设置有一V型槽(201),V型槽(201)开口朝向右侧。
4.根据权利要求1所述的一种驻锄零件镗削加工用的工装夹具,其特征在于:在每个模板(103)的外侧均焊接有两个间隔的筋板(104)。
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