CN214393299U - 加工中心自动机床的加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种加工中心自动机床的加工治具，包括加工中心自动机床，其特征在于：在平口钳的钳口中装有一个方形的治具，在治具的中部设有一同工件外形完全一致的异形的工件定位槽；在工件定位槽的左上侧设有两个螺栓孔，用螺栓通过压板螺栓孔和工件压板与螺栓孔连接，将工件固定。该实用新型只要把治具固定在平口钳钳口后，就不再用对每个工件进行定位找正的繁琐工序，确保了加工质量，提高了生产效率。

Description

加工中心自动机床的加工治具

技术领域

本实用新型属于加工治具，特别涉及一种加工中心自动机床的加工治具。

背景技术

利用加工中心自动机床加工一种不规则的工件时，以往都是把一个工件固定在加工中心机床的工作台上，进行加工，对于批量生产时，因为外形不规则，装夹困难，并且一个一个的将工件固定在工作台上，每件都要重新找正，找正难度大，费工时，生产效率低；加工质量得不到保证，甚至出现废品。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术不足，提供一种在加工中心自动机床上利用平口钳方便快捷、准确的固定一种治具，治具上设有工件定位凹槽，不用找正，即可加工出质量好、标准一致的加工中心自动机床的加工治具。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种加工中心自动机床的加工治具，包括加工中心自动机床的工作台，在工作台上设有三个梯形槽，在梯形槽中装有平口钳，平口钳的钳口左端装有活动钳口，活动钳口中间左侧与丝杠活动连接，丝杠右端固定一个手轮；其特征在于：在平口钳的钳口中装有一个方形的治具，在治具的中部设有一同工件外形完全一致的异形的工件定位槽；在工件定位槽的左上侧设有两个螺栓孔，用螺栓通过压板螺栓孔和工件压板与螺栓孔连接，将工件固定。

本实用新型的有益效果是：该实用新型只要把治具固定在平口钳钳口后，就不再用对每个工件进行定位找正的繁琐工序，确保了加工质量，提高了生产效率。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是一种加工中心自动机床的加工治具的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的治具的主视图。

图中：1-工作台；1-1-梯形槽；2-平口钳；2-1-活动钳口；2-2-丝杠；2-3-手轮；3-治具；3-1-螺栓孔；4-工件；4-1-加工孔一；4-2-加工孔二；4-3-加工孔三；4-4-加工孔四；5-工件定位凹槽；6-工件压板；7-压板螺栓孔。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种加工中心自动机床的加工治具，包括加工中心自动机床的工作台1，在工作台1上设有三个梯形槽1-1，在梯形槽1-1中装有平口钳2，平口钳2的钳口左端装有活动钳口2-1，活动钳口2-1中间左侧与丝杠2-2活动连接，丝杠2-2右端固定一个手轮2-3；其特征在于：在平口钳2的钳口中装有一个方形的治具3，在治具3的中部设有一同工件4外形完全一致的异形的工件定位槽5；在工件定位槽5的左上侧设有两个螺栓孔3-1，用螺栓通过压板螺栓孔7和工件压板6与螺栓孔3-1连接，将工件4固定。

具体操作方法：首先将治具3用平口钳2固定在钳口中，此时要根据工件4所放置的工件定位槽5，找正定位。定位后将待加工的工件4放到工件定位槽5中，用螺栓和工件压板6通过螺栓孔3-1将工件4压紧固定，即可启动加工中心自动机床；通过编程对工件的加工孔一4-1、加工孔二4-2、加工孔三4-3和加工孔四4-4进行自动加工。加工完成后，卸下工件压板6，取下工件4，再不用进行定位，直接将下一个待加工的工件4放到工件定位槽5中，压紧进行加工。

Claims (1)

1.一种加工中心自动机床的加工治具，包括加工中心自动机床的工作台（1），在工作台（1）上设有三个梯形槽（1-1），在梯形槽（1-1）中装有平口钳（2），平口钳（2）的钳口左端装有活动钳口（2-1），活动钳口（2-1）中间左侧与丝杠（2-2）活动连接，丝杠（2-2）右端固定一个手轮（2-3）；其特征在于：在平口钳（2）的钳口中装有一个方形的治具（3），在治具（3）的中部设有一同工件（4）外形完全一致的异形的工件定位槽（5）；在工件定位槽（5）的左上侧设有两个螺栓孔（3-1），用螺栓通过压板螺栓孔（7）和工件压板（6）与螺栓孔（3-1）连接，将工件（4）固定。

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