CN214393299U - 加工中心自动机床的加工治具 - Google Patents

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于忠喜
刘振裕
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Abstract

本实用新型属于一种加工中心自动机床的加工治具,包括加工中心自动机床,其特征在于:在平口钳的钳口中装有一个方形的治具,在治具的中部设有一同工件外形完全一致的异形的工件定位槽;在工件定位槽的左上侧设有两个螺栓孔,用螺栓通过压板螺栓孔和工件压板与螺栓孔连接,将工件固定。该实用新型只要把治具固定在平口钳钳口后,就不再用对每个工件进行定位找正的繁琐工序,确保了加工质量,提高了生产效率。

Description

加工中心自动机床的加工治具
技术领域
本实用新型属于加工治具,特别涉及一种加工中心自动机床的加工治具。
背景技术
利用加工中心自动机床加工一种不规则的工件时,以往都是把一个工件固定在加工中心机床的工作台上,进行加工,对于批量生产时,因为外形不规则,装夹困难,并且一个一个的将工件固定在工作台上,每件都要重新找正,找正难度大,费工时,生产效率低;加工质量得不到保证,甚至出现废品。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术不足,提供一种在加工中心自动机床上利用平口钳方便快捷、准确的固定一种治具,治具上设有工件定位凹槽,不用找正,即可加工出质量好、标准一致的加工中心自动机床的加工治具。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种加工中心自动机床的加工治具,包括加工中心自动机床的工作台,在工作台上设有三个梯形槽,在梯形槽中装有平口钳,平口钳的钳口左端装有活动钳口,活动钳口中间左侧与丝杠活动连接,丝杠右端固定一个手轮;其特征在于:在平口钳的钳口中装有一个方形的治具,在治具的中部设有一同工件外形完全一致的异形的工件定位槽;在工件定位槽的左上侧设有两个螺栓孔,用螺栓通过压板螺栓孔和工件压板与螺栓孔连接,将工件固定。
本实用新型的有益效果是:该实用新型只要把治具固定在平口钳钳口后,就不再用对每个工件进行定位找正的繁琐工序,确保了加工质量,提高了生产效率。
附图说明
以下结合附图,以实施例具体说明。
图1是一种加工中心自动机床的加工治具的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的治具的主视图。
图中:1-工作台;1-1-梯形槽;2-平口钳;2-1-活动钳口;2-2-丝杠;2-3-手轮;3-治具;3-1-螺栓孔;4-工件;4-1-加工孔一;4-2-加工孔二;4-3-加工孔三;4-4-加工孔四;5-工件定位凹槽;6-工件压板;7-压板螺栓孔。
具体实施方式
实施例,参照附图,一种加工中心自动机床的加工治具,包括加工中心自动机床的工作台1,在工作台1上设有三个梯形槽1-1,在梯形槽1-1中装有平口钳2,平口钳2的钳口左端装有活动钳口2-1,活动钳口2-1中间左侧与丝杠2-2活动连接,丝杠2-2右端固定一个手轮2-3;其特征在于:在平口钳2的钳口中装有一个方形的治具3,在治具3的中部设有一同工件4外形完全一致的异形的工件定位槽5;在工件定位槽5的左上侧设有两个螺栓孔3-1,用螺栓通过压板螺栓孔7和工件压板6与螺栓孔3-1连接,将工件4固定。
具体操作方法:首先将治具3用平口钳2固定在钳口中,此时要根据工件4所放置的工件定位槽5,找正定位。定位后将待加工的工件4放到工件定位槽5中,用螺栓和工件压板6通过螺栓孔3-1将工件4压紧固定,即可启动加工中心自动机床;通过编程对工件的加工孔一4-1、加工孔二4-2、加工孔三4-3和加工孔四4-4进行自动加工。加工完成后,卸下工件压板6,取下工件4,再不用进行定位,直接将下一个待加工的工件4放到工件定位槽5中,压紧进行加工。

Claims (1)

1.一种加工中心自动机床的加工治具,包括加工中心自动机床的工作台(1),在工作台(1)上设有三个梯形槽(1-1),在梯形槽(1-1)中装有平口钳(2),平口钳(2)的钳口左端装有活动钳口(2-1),活动钳口(2-1)中间左侧与丝杠(2-2)活动连接,丝杠(2-2)右端固定一个手轮(2-3);其特征在于:在平口钳(2)的钳口中装有一个方形的治具(3),在治具(3)的中部设有一同工件(4)外形完全一致的异形的工件定位槽(5);在工件定位槽(5)的左上侧设有两个螺栓孔(3-1),用螺栓通过压板螺栓孔(7)和工件压板(6)与螺栓孔(3-1)连接,将工件(4)固定。
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