CN210172904U - 一种行星架压装焊接工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种行星架压装焊接工装夹具，是一种加工工具。该夹具，其特征是，包括底板、立板、上平板、支撑座、上中心定位机构、下中心定位机构和角向定位夹紧机构，所述底板通过立板支撑上平板，上平板安装有支撑座，支撑座用于支撑行星架；所述上中心定位机构、下中心定位机构分别安装于上平板、底板上，用于定位输入轴；所述角向定位夹紧机构安装于上平板上，用于定位行星架。用一台设备就可以加工以上多道工序，节省了设备，节省了流转时间，节省了设备，节省了人员，提高了效率，大大降低成本。

Description

一种行星架压装焊接工装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种行星架压装焊接工装夹具，是一种加工工具。

背景技术

现有的加工方式为行星架与输入轴先在压力机上压装在一起，再拿到焊机上焊接成一体。上述加工方式主要缺陷在于：需要两台设备两次加工，流转时间长，效率低下；加工定位容易出现偏差，报废率高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，能够解决现有技术需要多台设备多道工序加工的问题。

本实用新型采用技术方案如下

一种行星架压装焊接工装夹具，其特征是，包括底板、立板、上平板、支撑座、上中心定位机构、下中心定位机构和角向定位夹紧机构，所述底板通过立板支撑上平板，上平板安装有支撑座，支撑座用于支撑行星架；所述上中心定位机构、下中心定位机构分别安装于上平板、底板上，用于定位输入轴；所述角向定位夹紧机构安装于上平板上，用于定位行星架。一台设备就能实现行星架与输入轴压装、焊接工序；由于工件过长，为了防震设计了两处中心定位夹紧机构。

作为优选，还包括立柱，底板、上平板之间通过立板和立柱做支撑，上平板设有轴口，所述立柱位于轴口两侧。底板用于固定在加工中心的工作台上，并连接好油路，而上平板上用于安装各类夹具机构。

作为优选，还包括辅助支撑机构，该机构包括支撑基座、上压板、下压板、上支撑缸和下支撑缸，支撑基座固定于上平板，下支撑缸推动下压板，上支撑缸推动上压板，上压板、下压板相对运动，用于压紧和放松行星架。

作为优选，所述上中心定位机构包括上基座、主油缸、连接板、顶杆和对中滑块，上基座、主油缸固定安装于上平板，油缸带动连接板上的两根顶杆做下拉或上升运动，顶杆带动对中滑块实现对输入轴上端的中心定位夹紧动作。

作为优选，所述中滑块为V型对中滑块；所述的顶杆顶端为斜切面。

作为优选，所述下中心定位机构包括下基座、辅油缸和下对中夹具，所述辅油缸通过下基座安装于底板上，辅油缸驱动下对中夹具对输入轴下端中心定位夹紧动作。

作为优选，所述角向定位夹紧机构包括定位基座、支撑缸、支撑杆和压板，所述定位基座固定于上平板，定位基座一边支撑杆顶住压板起导向作用，另一边支撑缸通油实现顶出、撤回压板动作，用于夹紧与放松行星架。

作为优选，还包括吊环螺钉，所述的底板和上平板上设有吊环螺钉。用于吊装本产品。

与现有技术相比，本产品具有以下优点：能够解决现有技术需要多台设备多道工序加工的问题，现在使用一台设备就可以加工以上多道工序，节省了设备，节省了流转时间，节省了设备，节省了人员，提高了效率，大大降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图4是图2中B-B的剖视图。

标号说明：底板1、立板2、上平板3、轴口31、支撑座4、上中心定位机构5、上基座51、主油缸52、连接板53、顶杆54、斜切面541、对中滑块55、下中心定位机构6、下基座61、辅油缸62、下对中夹具63、角向定位夹紧机构7、定位基座71、支撑缸72、支撑杆73、压板74、立柱8、辅助支撑机构9、支撑基座91、上压板92、下压板93、上支撑缸94、下支撑缸95、吊环螺钉10、行星架a、输入轴b。

具体实施方式

以下结合具体实施例来说明本实用新型，下列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1-4所示，本实施例是一种行星架压装焊接工装夹具，包括底板1、立板2、上平板3、支撑座4、上中心定位机构5、下中心定位机构6和角向定位夹紧机构7，底板1通过立板2支撑上平板3，上平板3安装有支撑座4，支撑座4用于支撑行星架a；由于工件过长，为了防震设计了两处中心定位夹紧机构，上中心定位机构5、下中心定位机构6分别安装于上平板3、底板1上，用于定位输入轴b；角向定位夹紧机构7安装于上平板3上，用于定位行星架a。本产品通过一台设备就能实现行星架a与输入轴b压装、焊接工序。

本实施例还包括立柱8，底板1、上平板3之间通过立板2和立柱8做支撑，上平板3设有轴口31，立柱8位于轴口31两侧。底板1用于固定在加工中心的工作台上，并连接好油路，而上平板3上用于安装各类夹具机构。

本实施例还包括辅助支撑机构9，该机构包括支撑基座91、上压板92、下压板93、上支撑缸94和下支撑缸95，支撑基座91固定于上平板3，下支撑缸95推动下压板93，上支撑缸94推动上压板92，上压板92、下压板93相对运动，用于压紧和放松行星架a。

本实施例的上中心定位机构5包括上基座51、主油缸52、连接板53、顶杆54和对中滑块55，上基座51、主油缸52固定安装于上平板3，主油缸52带动连接板53上的两根顶杆54做下拉或上升运动，顶杆54带动对中滑块55实现对输入轴b上端的中心定位夹紧动作。其中，中滑块为V型对中滑块55；顶杆54顶端为斜切面541，顶杆54上升通过斜切面541推动中滑块斜向对中V型位移。

本实施例的下中心定位机构6包括下基座61、辅油缸62和下对中夹具63，辅油缸62通过下基座61安装于底板1上，辅油缸62驱动下对中夹具63对输入轴b下端中心定位夹紧动作。

本实施例的角向定位夹紧机构7包括定位基座71、支撑缸72、支撑杆73和压板74，定位基座71固定于上平板3，定位基座71一边支撑杆73顶住压板74起导向作用，另一边支撑缸72通油实现顶出、撤回压板74动作，用于夹紧与放松行星架a。

本实施例还包括吊环螺钉10，底板1和上平板3上设有吊环螺钉10。用于吊装本产品。

本产品是根据行星架的几道加工工艺，设计而成的工装夹具，在上平板3上，打好孔及油路，装好上中心定位机构5、下中心定位机构6、辅助支撑机构9、角向定位夹紧机构7，配合各个油缸，在油缸上装好对应的压板74。把上平板3用两块立板2固定在底板1上，再把底板1固定在加工中心的工作台上，连接好油路。编制好加工程序，把行星架a通过定位块定位，用油缸通过压板74松紧零件。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种行星架压装焊接工装夹具，其特征是，包括底板、立板、上平板、支撑座、上中心定位机构、下中心定位机构和角向定位夹紧机构，所述底板通过立板支撑上平板，上平板安装有支撑座，支撑座用于支撑行星架；所述上中心定位机构、下中心定位机构分别安装于上平板、底板上，用于定位输入轴；所述角向定位夹紧机构安装于上平板上，用于定位行星架。

2.根据权利要求1所述的行星架压装焊接工装夹具，其特征是，还包括立柱，底板、上平板之间通过立板和立柱做支撑，上平板设有轴口，所述立柱位于轴口两侧。

3.根据权利要求1或2所述的行星架压装焊接工装夹具，其特征是，还包括辅助支撑机构，该机构包括支撑基座、上压板、下压板、上支撑缸和下支撑缸，支撑基座固定于上平板，下支撑缸推动下压板，上支撑缸推动上压板，上压板、下压板相对运动，用于压紧和放松行星架。

4.根据权利要求1所述的行星架压装焊接工装夹具，其特征是，所述上中心定位机构包括上基座、主油缸、连接板、顶杆和对中滑块，上基座、主油缸固定安装于上平板，油缸带动连接板上的两根顶杆做下拉或上升运动，顶杆带动对中滑块实现对输入轴上端的中心定位夹紧动作。

5.根据权利要求4所述的行星架压装焊接工装夹具，其特征是，所述中滑块为V型对中滑块；所述的顶杆顶端为斜切面。

6.根据权利要求1所述的行星架压装焊接工装夹具，其特征是，所述下中心定位机构包括下基座、辅油缸和下对中夹具，所述辅油缸通过下基座安装于底板上，辅油缸驱动下对中夹具对输入轴下端中心定位夹紧动作。

7.根据权利要求1所述的行星架压装焊接工装夹具，其特征是，所述角向定位夹紧机构包括定位基座、支撑缸、支撑杆和压板，所述定位基座固定于上平板，定位基座一边支撑杆顶住压板起导向作用，另一边支撑缸通油实现顶出、撤回压板动作，用于夹紧与放松行星架。

8.根据权利要求1所述的行星架压装焊接工装夹具，其特征是，还包括吊环螺钉，所述的底板和上平板上设有吊环螺钉。

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