CN211614008U - 一种新型油压冲孔设备 - Google Patents

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周世煌
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Abstract

本实用新型涉及一种新型油压冲孔设备,包括固定底座、工作台、竖梁和横梁,冲孔机构包括压板、伸缩杆、第一连接板和油压泵,油压泵设置在横梁的顶部,第一连接板的底部设置有套筒,套筒内设置有伸缩杆,伸缩杆通过第二连接板与底部的压板相连接,油压泵底部的输出轴与伸缩杆驱动连接,工作台的底部沿水平方向设置有滑轨,固定底座内设置有驱动机,驱动机的驱动轴与滑轨驱动连接,滑轨上设置有若干个冲孔座。本实用新型通过设置在横梁上的冲孔机构和设置在工作台上的驱动机、滑轨和冲孔座相结合的方式,可以通过滑轨的移动,对工作台上若干个冲孔座进行连续加工,工作效率较高,节省了大量的人力物力。

Description

一种新型油压冲孔设备
技术领域
本实用新型涉及机械冲孔相关技术领域,尤其涉及一种新型油压冲孔设备。
背景技术
冲孔是为薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的活动部分。冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程,冲孔的装置一般适合加工软材料。冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的,冲床分为普通冲床、快速冲床等,由于冲床需要一个送料系统,所以体积一般都比较庞大。冲孔机是冲床的进一步发展,它解决了冲床需要独立送料系统的问题,所以体积较小。冲孔机分为普通冲孔机,自动冲孔机(也叫自动定位冲孔机、自动对位冲孔机),全自动冲孔机,超级自动冲孔机等。现有技术中的油压冲孔设备冲孔底座是固定不变的,一次只能放置一个待加工零件,且需要操作人员频繁的更换,效率较低,同时在更换过程中,容易发生安全事故等问题。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种新型油压冲孔设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种新型油压冲孔设备。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型油压冲孔设备,包括固定底座、工作台、竖梁和横梁,工作台沿水平方向设置在固定底座上,固定底座的左右两端沿竖直方向上均设置有竖梁,竖梁的顶部设置有横梁,横梁上设置有冲孔机构,冲孔机构包括压板、伸缩杆、第一连接板和油压泵,油压泵设置在横梁的顶部,第一连接板设置在横梁的底部,第一连接板的底部设置有套筒,套筒内设置有伸缩杆,伸缩杆通过第二连接板与底部的压板相连接,油压泵底部的输出轴与伸缩杆驱动连接,工作台的底部沿水平方向设置有滑轨,固定底座内设置有驱动机,驱动机的驱动轴与滑轨驱动连接,滑轨上设置有若干个冲孔座。
作为本实用新型的进一步改进,横梁上还设置有油箱,油箱通过输油管与油压泵相连接。
作为本实用新型的进一步改进,竖梁的顶部通过第一固定连接件与横梁相连接,竖梁的底部通过第二固定连接件与固定底座相连接。
作为本实用新型的进一步改进,第一固定连接件和第二固定连接件均为螺栓螺母组件。
作为本实用新型的进一步改进,驱动机为电动马达或者电动推杆或者液压气缸。
作为本实用新型的进一步改进,固定底座的底部设置有脚垫。
作为本实用新型的进一步改进,油压泵通过油泵底座固定设置在横梁上。
作为本实用新型的进一步改进,压板的底部均匀的设置有若干个冲孔销。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型一种新型油压冲孔设备,通过设置在横梁上的冲孔机构和设置在工作台上的驱动机、滑轨和冲孔座相结合的方式,可以通过滑轨的移动,对工作台上若干个冲孔座进行连续加工,工作效率较高,节省了大量的人力物力;本实用新型设备结构简单,操作难度小,避免了频繁更换导致的安全事故,安全性能更好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种新型油压冲孔设备的结构示意图。
其中,图中各附图标记的含义如下。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,
一种新型油压冲孔设备,包括固定底座2、工作台4、竖梁5和横梁8,工作台4沿水平方向设置在固定底座2上,固定底座2的左右两端沿竖直方向上均设置有竖梁5,竖梁5的顶部设置有横梁8,横梁8上设置有冲孔机构,冲孔机构包括压板6、伸缩杆7、第一连接板9和油压泵11,油压泵11设置在横梁8的顶部,第一连接板9设置在横梁8的底部,第一连接板9的底部设置有套筒15,套筒15内设置有伸缩杆7,伸缩杆7通过第二连接板16与底部的压板6相连接,油压泵11底部的输出轴与伸缩杆7驱动连接,工作台4的底部沿水平方向设置有滑轨3,固定底座2内设置有驱动机19,驱动机19的驱动轴与滑轨3驱动连接,滑轨3上设置有若干个冲孔座20。
优选的,横梁8上还设置有油箱13,油箱13通过输油管12与油压泵11相连接。
优选的,竖梁5的顶部通过第一固定连接件14与横梁8相连接,竖梁5的底部通过第二固定连接件18与固定底座2相连接。
优选的,第一固定连接件14和第二固定连接件18均为螺栓螺母组件。
优选的,驱动机19为电动马达或者电动推杆或者液压气缸。
优选的,固定底座2的底部设置有脚垫1。
优选的,油压泵11通过油泵底座10固定设置在横梁8上。
优选的,压板6的底部均匀的设置有若干个冲孔销17。
本实用新型一种新型油压冲孔设备,通过设置在横梁8上的冲孔机构和设置在工作台4上的驱动机19、滑轨3和冲孔座20相结合的方式,可以通过滑轨3的移动,对工作台上若干个冲孔座20进行连续加工,工作效率较高,节省了大量的人力物力;本实用新型设备结构简单,操作难度小,避免了频繁更换导致的安全事故,安全性能更好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型油压冲孔设备,其特征在于,包括固定底座(2)、工作台(4)、竖梁(5)和横梁(8),所述工作台(4)沿水平方向设置在固定底座(2)上,所述固定底座(2)的左右两端沿竖直方向上均设置有竖梁(5),所述竖梁(5)的顶部设置有横梁(8),所述横梁(8)上设置有冲孔机构,所述冲孔机构包括压板(6)、伸缩杆(7)、第一连接板(9)和油压泵(11),所述油压泵(11)设置在横梁(8)的顶部,所述第一连接板(9)设置在横梁(8)的底部,所述第一连接板(9)的底部设置有套筒(15),所述套筒(15)内设置有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)通过第二连接板(16)与底部的压板(6)相连接,所述油压泵(11)底部的输出轴与伸缩杆(7)驱动连接,所述工作台(4)的底部沿水平方向设置有滑轨(3),所述固定底座(2)内设置有驱动机(19),所述驱动机(19)的驱动轴与滑轨(3)驱动连接,所述滑轨(3)上设置有若干个冲孔座(20)。
2.如权利要求1所述的一种新型油压冲孔设备,其特征在于,所述横梁(8)上还设置有油箱(13),所述油箱(13)通过输油管(12)与油压泵(11)相连接。
3.如权利要求1所述的一种新型油压冲孔设备,其特征在于,所述竖梁(5)的顶部通过第一固定连接件(14)与横梁(8)相连接,所述竖梁(5)的底部通过第二固定连接件(18)与固定底座(2)相连接。
4.如权利要求3所述的一种新型油压冲孔设备,其特征在于,所述第一固定连接件(14)和第二固定连接件(18)均为螺栓螺母组件。
5.如权利要求1所述的一种新型油压冲孔设备,其特征在于,所述驱动机(19)为电动马达或者电动推杆或者液压气缸。
6.如权利要求1所述的一种新型油压冲孔设备,其特征在于,所述固定底座(2)的底部设置有脚垫(1)。
7.如权利要求1所述的一种新型油压冲孔设备,其特征在于,所述油压泵(11)通过油泵底座(10)固定设置在横梁(8)上。
8.如权利要求1所述的一种新型油压冲孔设备,其特征在于,所述压板(6)的底部均匀的设置有若干个冲孔销(17)。
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