CN218310447U - 一种精密五金零件冲压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密五金零件冲压设备，具体涉及五金零件加工技术领域，包括工作台、下模具和上模具，所述上模具顶端设有活动板，所述活动板顶部设有支撑板，所述支撑板底端和活动板顶端之间固定设有液压缸，所述活动板两侧设有第一限位固定机构，所述下模具两侧设有第二限位固定机构。本实用新型通过第一限位固定机构和第二限位固定机构来对上模具和下模具进行限位固定，使得上模具和下模具的更换较为简单方便，有效的提高了上模具和下模具的更换效率，进而提高了五金零件的冲压加工效率，使用效果较好，而通过第二L型限位板来对限位支撑板进行加固限位，使得上模具的固定较为牢固，实用性较强。

Description

一种精密五金零件冲压设备

技术领域

本实用新型涉及五金零件加工技术领域，具体涉及一种精密五金零件冲压设备。

背景技术

五金零件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，它可以用来固定东西、加工东西、装饰等。五金零件的加工方法有冲压成型和浇注成型两种，在进行冲压加工时需要用到冲压设备。

目前，五金零件冲压设备在实际使用时，其上下模具都是使用螺栓等固定安装在加工台和上部的液压缸伸缩端上的，这样会使得上下模具的更换较为繁琐麻烦，更换效率较低，进而会影响到零件冲压加工的效率。

因此，发明一种精密五金零件冲压设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精密五金零件冲压设备，通过第一限位固定机构和第二限位固定机构来对上模具和下模具进行限位固定，使得上模具和下模具的更换较为简单方便，有效的提高了上模具和下模具的更换效率，进而提高了五金零件的冲压加工效率，使用效果较好，而通过第二L型限位板来对限位支撑板进行加固限位，使得上模具的固定较为牢固，实用性较强，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金零件冲压设备，包括工作台、下模具和上模具，所述下模具设在工作台顶端，所述上模具设在下模具顶部，所述上模具顶端设有活动板，所述活动板顶部设有支撑板，所述支撑板底端和活动板顶端之间固定设有液压缸，所述工作台顶端开设有第一安装槽，所述下模具底端设在第一安装槽内部，所述活动板底端开设有第二安装槽，所述上模具顶端设在第二安装槽内部，所述活动板两侧设有第一限位固定机构，所述下模具两侧设有第二限位固定机构；

所述第一限位固定机构包括设在活动板两侧的两个限位支撑板，所述上模具两侧均开设有第一限位槽，两个所述限位支撑板内侧分别穿过活动板两侧并延伸入两个第一限位槽内部，所述限位支撑板外侧固定设有连接板，所述连接板内侧固定设有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧分别设在限位支撑板前后侧，多个所述第一弹簧一端分别与活动板两侧固定连接。

优选的，所述连接板外侧固定设有第一把手，便于向外侧拉动连接板和限位支撑板。

优选的，所述第二限位固定机构包括设在下模具两侧的两个第一L型限位板，所述下模具均开设有第二限位槽，所述第一L型限位板内侧延伸入第二限位槽内部，所述工作台顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别设在第一安装槽两侧，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块顶端与第一L型限位板底端固定连接，所述滑槽内部固定设有固定杆，所述固定杆贯穿滑块，所述固定杆外端设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与滑块外侧和滑槽内壁固定连接，便于对下模具进行限位固定。

优选的，所述活动板两侧顶端均设有第二L型限位板，所述限位支撑板顶端开设有限位口，所述第二L型限位板底端穿过限位口内部，所述活动板顶端两侧均开设有圆形槽，所述圆形槽内部固定设有第三弹簧，所述第三弹簧顶端与第二L型限位板内端固定连接，便于对限位支撑板进行加固限位。

优选的，所述第二L型限位板顶端固定设有第二把手，便于拉动第二L型限位板向上运动。

优选的，所述第一安装槽内部底端开设有漏料口，所述漏料口设在下模具底部，便于冲压料的落下。

优选的，所述工作台顶端四角均固定设有导向杆，四个所述导向杆顶端分别与支撑板底端四角均固定连接，四个所述导向杆分别贯穿活动板的四角，可以对支撑板进行支撑固定，同时可以对活动板进行导向定位。

优选的，所述工作台底端四角均固定设有支撑腿，便于对设备进行支撑固定。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过第一限位固定机构和第二限位固定机构来对上模具和下模具进行限位固定，使得上模具和下模具的更换较为简单方便，有效的提高了上模具和下模具的更换效率，进而提高了五金零件的冲压加工效率，使用效果较好，而通过第二L型限位板来对限位支撑板进行加固限位，使得上模具的固定较为牢固，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B放大结构示意图；

图5为本实用新型的工作台立体结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、下模具；3、上模具；4、活动板；5、支撑板；6、液压缸；7、第一安装槽；8、第二安装槽；9、限位支撑板；10、第一限位槽；11、连接板；12、第一弹簧；13、第一把手；14、第一L型限位板；15、第二限位槽；16、滑槽；17、滑块；18、固定杆；19、第二弹簧；20、第二L型限位板；21、限位口；22、圆形槽；23、第三弹簧；24、第二把手；25、漏料口；26、导向杆；27、支撑腿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种精密五金零件冲压设备，包括工作台1、下模具2和上模具3，下模具2设在工作台1顶端，上模具3设在下模具2顶部，上模具3顶端设有活动板4，活动板4顶部设有支撑板5，支撑板5底端和活动板4顶端之间固定设有液压缸6，工作台1顶端开设有第一安装槽7，下模具2底端设在第一安装槽7内部，活动板4底端开设有第二安装槽8，上模具3顶端设在第二安装槽8内部，活动板4两侧设有第一限位固定机构，下模具2两侧设有第二限位固定机构；

第一限位固定机构包括设在活动板4两侧的两个限位支撑板9，上模具3两侧均开设有第一限位槽10，两个限位支撑板9内侧分别穿过活动板4两侧并延伸入两个第一限位槽10内部，限位支撑板9外侧固定设有连接板11，连接板11内侧固定设有两个第一弹簧12，两个第一弹簧12分别设在限位支撑板9前后侧，多个第一弹簧12一端分别与活动板4两侧固定连接，连接板11外侧固定设有第一把手13。

第二限位固定机构包括设在下模具2两侧的两个第一L型限位板14，下模具2均开设有第二限位槽15，第一L型限位板14内侧延伸入第二限位槽15内部，工作台1顶端开设有两个滑槽16，两个滑槽16分别设在第一安装槽7两侧，滑槽16内部设有滑块17，滑块17顶端与第一L型限位板14底端固定连接，滑槽16内部固定设有固定杆18，固定杆18贯穿滑块17，固定杆18外端设有第二弹簧19，第二弹簧19两端分别与滑块17外侧和滑槽16内壁固定连接。

活动板4两侧顶端均设有第二L型限位板20，限位支撑板9顶端开设有限位口21，第二L型限位板20底端穿过限位口21内部，活动板4顶端两侧均开设有圆形槽22，圆形槽22内部固定设有第三弹簧23，第三弹簧23顶端与第二L型限位板20内端固定连接，第二L型限位板20顶端固定设有第二把手24。

第一安装槽7内部底端开设有漏料口25，漏料口25设在下模具2底部，便于冲压料的通过，工作台1顶端四角均固定设有导向杆26，四个导向杆26顶端分别与支撑板5底端四角均固定连接，四个导向杆26分别贯穿活动板4的四角，便于支撑和导向定位，工作台1底端四角均固定设有支撑腿27。

将待冲压加工的材料放到下模具2顶端，启动液压缸6，液压缸6带动活动板4和上模具3及上模具3底端的冲压块向下运动，这样就可以对材料进行冲压加工，当需要对上模具3进行更换时，向上拉动第二把手24，第二把手24带动第二L型限位板20从限位口21内部离开，第二L型限位板20对第三弹簧23进行拉伸，向外侧拉动第一把手13，第一把手13带动连接板11向外侧运动，连接板11带动限位支撑板9离开第一限位槽10内部并对第一弹簧12进行拉伸，这样就可以将上模具3从第二安装槽8内部取下进行更换，同理，将第一L型限位板14向外侧拉动，第一L型限位板14内侧脱离第二限位槽15内部并带动滑块17对第二弹簧19进行压缩，这样就可以将下模具2从第一安装槽7内部取出进行更换。

本实用新型通过第一限位固定机构和第二限位固定机构来对上模具3和下模具2进行限位固定，使得上模具3和下模具2的更换较为简单方便，有效的提高了上模具3和下模具2的更换效率，进而提高了五金零件的冲压加工效率，使用效果较好，而通过第二L型限位板20来对限位支撑板9进行加固限位，使得上模具3的固定较为牢固，实用性较强，该实施方式具体解决了现有技术中存在的五金零件冲压设备在实际使用时，其上下模具都是使用螺栓等固定安装在加工台和上部的液压缸伸缩端上的，这样会使得上下模具的更换较为繁琐麻烦，更换效率较低，进而会影响到零件冲压加工的效率的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种精密五金零件冲压设备，包括工作台(1)、下模具(2)和上模具(3)，所述下模具(2)设在工作台(1)顶端，所述上模具(3)设在下模具(2)顶部，其特征在于：所述上模具(3)顶端设有活动板(4)，所述活动板(4)顶部设有支撑板(5)，所述支撑板(5)底端和活动板(4)顶端之间固定设有液压缸(6)，所述工作台(1)顶端开设有第一安装槽(7)，所述下模具(2)底端设在第一安装槽(7)内部，所述活动板(4)底端开设有第二安装槽(8)，所述上模具(3)顶端设在第二安装槽(8)内部，所述活动板(4)两侧设有第一限位固定机构，所述下模具(2)两侧设有第二限位固定机构；

所述第一限位固定机构包括设在活动板(4)两侧的两个限位支撑板(9)，所述上模具(3)两侧均开设有第一限位槽(10)，两个所述限位支撑板(9)内侧分别穿过活动板(4)两侧并延伸入两个第一限位槽(10)内部，所述限位支撑板(9)外侧固定设有连接板(11)，所述连接板(11)内侧固定设有两个第一弹簧(12)，两个所述第一弹簧(12)分别设在限位支撑板(9)前后侧，多个所述第一弹簧(12)一端分别与活动板(4)两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密五金零件冲压设备，其特征在于：所述连接板(11)外侧固定设有第一把手(13)。

3.根据权利要求1所述的一种精密五金零件冲压设备，其特征在于：所述第二限位固定机构包括设在下模具(2)两侧的两个第一L型限位板(14)，所述下模具(2)均开设有第二限位槽(15)，所述第一L型限位板(14)内侧延伸入第二限位槽(15)内部，所述工作台(1)顶端开设有两个滑槽(16)，两个所述滑槽(16)分别设在第一安装槽(7)两侧，所述滑槽(16)内部设有滑块(17)，所述滑块(17)顶端与第一L型限位板(14)底端固定连接，所述滑槽(16)内部固定设有固定杆(18)，所述固定杆(18)贯穿滑块(17)，所述固定杆(18)外端设有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)两端分别与滑块(17)外侧和滑槽(16)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密五金零件冲压设备，其特征在于：所述活动板(4)两侧顶端均设有第二L型限位板(20)，所述限位支撑板(9)顶端开设有限位口(21)，所述第二L型限位板(20)底端穿过限位口(21)内部，所述活动板(4)顶端两侧均开设有圆形槽(22)，所述圆形槽(22)内部固定设有第三弹簧(23)，所述第三弹簧(23)顶端与第二L型限位板(20)内端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密五金零件冲压设备，其特征在于：所述第二L型限位板(20)顶端固定设有第二把手(24)。

6.根据权利要求1所述的一种精密五金零件冲压设备，其特征在于：所述第一安装槽(7)内部底端开设有漏料口(25)，所述漏料口(25)设在下模具(2)底部。

7.根据权利要求1所述的一种精密五金零件冲压设备，其特征在于：所述工作台(1)顶端四角均固定设有导向杆(26)，四个所述导向杆(26)顶端分别与支撑板(5)底端四角均固定连接，四个所述导向杆(26)分别贯穿活动板(4)的四角。

8.根据权利要求1所述的一种精密五金零件冲压设备，其特征在于：所述工作台(1)底端四角均固定设有支撑腿(27)。

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