CN108994181A - 一种钣金模具 - Google Patents

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葛莹文
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    • B21D43/003Positioning devices

Abstract

本发明公开了一种钣金模具,包括上模板与下模板,上模板的底端中心位置固定有凸模,上模板的底端通过螺钉固定有均匀分布的导向杆,下模板的顶端通过螺钉固定有均匀分布的导向套,导向杆分别滑动连接在对应的导向套内,下模板的顶端中心位置固定有凹模,凹模的顶端开设有冲压槽,且冲压槽与凸模对应设置,凹模的顶端两侧均滑动连接有竖直设置的固定板,两个固定板相互靠近的一侧侧壁上均固定有竖直设置的定位板。本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,上模板下压的同时通过两个定位板始终对钣金进行定位,防止冲压时钣金偏移,工件报废,同时导向杆与导向套便于更换,具有很强的实用性,适合推广。

Description

~种飯金模具
技术领域
[0001]本发明涉及钣金冲压折弯模具技术领域,尤其涉及一种钣金模具。
背景技术
[0002]钣金件具有重量轻、强度髙、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,目前在电子 电器、通信、汽车工业、医^器械等领域得到了广泛应用。,目前冲压带内扣形状的钣金件的 模具结构较为复杂,通常采用侧滑块结构进行定位,不但加工模具困难,而且进行冲压生产 时稳定性很差,时常发生侧滑块不能回位现象,且钣金件在进入下模后,容易滑动,需人工 矫正其定位,生产效率较低,并且需要需要多个气缸进行驱动,成本较高,为此我们提出一 种钣金模具。
发明内容
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钣金模具。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案: 一种钣金模具,包括上模板与下模板,上模板的底端中心位置固定有凸模,上模板的底 端通过螺钉固定有均匀分布的导向杆,下模板的顶端通过螺钉固定有均匀分布的导向套, 导向杆分别滑动连接在对应的导向套内,下模板的顶端中心位置固定有凹模,凹模的顶端 开设有冲压槽,且冲压槽与凸模对应设置,凹模的顶端两侧均滑动连接有竖直设置的固定 板,两个固定板相互靠近的一侧侧壁上均固定有竖直设置的定位板,且定位板均滑动连接 在凹模的顶面上,固定板的顶端中间位置均铰接有倾斜设置的连杆,连杆的另一端较接有 竖直设置的活动筒,所述下模板的顶端两侧均固定有竖直设置的固定杆,且两个固定杆的 一端分别滑动连接在对应的活动筒内,下模板的正下方设有水平设置的底板,底板与下模 板之间固定有均匀分布的支撑杆,底板的底端固定有两个对称设置的气缸,气缸的活塞杆 连接有竖直设置的顶杆,且顶杆的一端延伸进冲压槽内并位于冲压槽底端的两侧中间位 置。
[0005] 优选的,所述固定杆的一端均固定有限位块,且限位块滑动连接在活动筒内,活动 筒的内底壁上连接有弹簧,弹簧的另一端连接在限位块上。
[0006] 优选的,所述凹模的顶端两侧均开设有两个对称的滑槽,固定板的底端均固定有 “T”形的滑块,且滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。
[0007] 优选的,所述冲压槽的内底壁两侧中间位置均开设有第一通孔,且顶杆分别滑动 连接在第一通孔内。
[0008] 优选的,所述固定板靠近冲压槽的一侧侧壁上均固定有支架,定位板通过支架分 别固定在对应的固定板上。
[0009] 优选的,所述上模板相互远离的一侧侧壁上均固定有水平设置的压板,且压板分 别位于对应的活动筒的正上方。
[0010] 本发明中的有益效果: 1、 本发明通过导向套、导向杆、凸模、上模板、连杆、压板、活动筒、固定杆、下模板、底 板、顶杆、气缸、凹模、固定板和定位板的设置,使得该钣金模具在冲压时可始终对钣金进行 定位,可有效防止钣金在冲压过程中发生偏移,造成钣金报废,并且通过压板下压活动筒实 现两个定位板对钣金进行定位,无需额外动力,极大的降低了模具的制造成本; 2、 通过导向杆和导向套的设置,当导向杆和导向套磨损严重时,便于对导向杆与导向 套进行拆卸安装,便利性强。
[0011]本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,上模板下压的同时通过两个定位板始终对 钣金进行定位,防止冲压时钣金偏移,工件报废,同时导向杆与导向套便于更换,具有很强 的实用性,适合推广。
附图说明
[0012]图1为本发明提出的一种钣金模具的结构示意图; 图2为本发明提出的一种钣金模具的A处放大图。
[0013]图中:1导向套、2导向杆、3凸模、4上模板、5连杆、6压板、7活动筒、8固定杆、9下模 板、10底板、11顶杆、12气缸、13凹模、14固定板、15定位板。
具体实施方式
[00M]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]参照图1-2,一种钣金模具,包括上模板4与下模板9,上模板4的底端中心位置固定 有凸模3,上模板4的底端通过螺钉固定有均匀分布的导向杆2,下模板9的顶端通过螺钉固 定有均匀分布的导向套1,导向杆2分别滑动连接在对应的导向套1内,下模板9的顶端中心 位置固定有凹模13,凹模13的顶端开设有冲压槽,且冲压槽与凸模3对应设置,凹模13的顶 端两侧均滑动连接有竖直设置的固定板14,两个固定板14相互靠近的一侧侧壁上均固定有 竖直设置的定位板15,且定位板15均滑动连接在凹模13的顶面上,固定板14的顶端中间位 置均铰接有倾斜设置的连杆5,连杆5的另一端铰接有竖直设置的活动筒7,下模板9的顶端 两侧均固定有竖直设置的固定杆8,且两个固定杆8的一端分别滑动连接在对应的活动筒7 内,下模板9的正下方设有水平设置的底板10,底板10与下模板9之间固定有均匀分布的支 撑杆,底板10的底端固定有两个对称设置的气缸12,气缸12的活塞杆连接有竖直设置的顶 杆11,且顶杆11的一端延伸进冲压槽内并位于冲压槽底端的两侧中间位置,固定杆8的一端 均固定有限位块,且限位块滑动连接在活动筒7内,活动筒7的内底壁上连接有弹簧,弹簧的 另一端连接在限位块上,凹模13的顶端两侧均开设有两个对称的滑槽,固定板14的底端均 固定有“T”形的滑块,且滑块分别滑动连接在对应的滑槽内,冲压槽的内底壁两侧中间位置 均开设有第一通孔,且顶杆11分别滑动连接在第一通孔内,固定板14靠近冲压槽的一侧侧 壁上均固定有支架,定位板15通过支架分别固定在对应的固定板14上,上模板4相互远离的 一侧侧壁上均固定有水平设置的压板6,且压板6分别位于对应的活动筒7的正上方。
[0016] 工作原理:本发明在使用时,首先将工件放置在凹模13上的指定工位位置,两个定 位板15起到定位导向的作用,进行冲压时,上模板4带动凸模3下行,这时上模4两侧的压板6 挤压活动筒7在固定杆8上向下滑动,活动筒7活动时带动连杆5挤压固定板14,并且凸模3在 压弯缓te下彳丁的冋时,固定板14带动定位板15始终与钣金工件的两侧相接触,在冲压折弯 过程中始终对钣金工件进行定位,有效避免了冲压过程中钣金工件偏移的现象,并且通过 上模板4下行冲压即实现钣金工件定位,无需驱动定位装置的额外气缸组,成本较低,完成 冲压后上模板4复位,由于活动筒7内部弹簧的设置,使得固定筒7带动定位板15复位,然后 通过底板10上的气缸12推动顶杆11将工件顶起,取出工件即可,本装置结构简单,设计合 理,构思巧妙,4上模板下压的同时通过两个定位板丨5始终对钣金进行定位,防止冲压时钣 金偏移,工件报废,同时导向杆2与导向套1便于更换,具有很强的实用性,适合推广。
[0017]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金模具,包括上模板(4)与下模板(9),其特征在于,所述上模板(4)的底端中 心位置固定有凸模(3),上模板(4)的底端通过螺钉固定有均匀分布的导向杆(2),下模板 (9)的顶端通过螺钉固定有均勻分布的导向套(1),导向杆(2)分别滑动连接在对应的导向 套⑴内,下模板⑼的顶端中心位置固定有凹模(13),凹模(13)的顶端开设有冲压槽,且冲 压槽与凸模C3)对应设置,凹模(13)的顶端两侧均滑动连接有竖直设置的固定板(14),两个 固定板(14)相互靠近的一侧侧壁上均固定有竖直设置的定位板(15),且定位板(15)均滑动 连接在凹模(13)的顶面上,固定板(14)的顶端中间位置均铰接有倾斜设置的连杆(5),连杆 (5)的另一端铰接有竖直设置的活动筒(7),所述下模板⑼的顶端两侧均固定有竖直设置 的固定杆(8),且两个固定杆⑻的一端分别滑动连接在对应的活动筒⑺内,下模板⑼的 正下方设有水平设置的底板(10),底板(10)与下模板(9)之间固定有均匀分布的支撑杆,底 板(10)的底端固定有两个对称设置的气缸(1¾,气缸(12)的活塞杆连接有竖直设置的顶杆 (11),且顶杆(11)的一端延伸进冲压槽内并位于冲压槽底端的两侧中间位置。
2. 根据权利要求1所述的一种钣金模具,其特征在于,所述固定杆(8)的一端均固定有 限位块,且限位块滑动连接在活动筒⑺内,活动筒⑺的内底壁上连接有弹簧,弹簧的另一 端连接在限位块上。
3. 根据权利要求1所述的一种钣金模具,其特征在于,所述凹模(13)的顶端两侧均开设 有两个对称的滑槽,固定板(14)的底端均固定有“T”形的滑块,且滑块分别滑动连接在对应 的滑槽内。
4. 根据权利要求1所述的一种钣金模具,其特征在于,所述冲压槽的内底壁两侧中间位 置均开设有第一通孔,且顶杆(11)分别滑动连接在第一通孔内。
5. 根据权利要求1所述的一种钣金模具,其特征在于,所述固定板(14)靠近冲压槽的一 侧侧壁上均固定有支架,定位板(15)通过支架分别固定在对应的固定板(14)上。_
6. 根据权利要求1所述的一种钣金模具,其特征在于,所述上模板(4)相互远离的一侧 侧壁上均固定有水平设置的压板(6),且压板⑹分别位于对应的活动筒的正上方。
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