CN220880705U - 一种料片裁剪机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了料片裁剪技术领域内的一种料片裁剪机构，包括机架，机架上设有支撑台，支撑台的一侧设有上料台，支撑台的另一侧设有可在左右方向往复直线移动的下料台，下料台与上料台相对设置，下料台与上料台之间留有间隙，支撑台上设有可在高度方向往复直线移动的升降台，升降台上设有刀片，刀片在间隙的正上方，升降台上还设有压紧块一和压紧块二，刀片在压紧块一和压紧块二之间，升降台下降时，压紧块一和压紧块二可压紧铜片，刀片可将铜片切断；本实用新型裁剪精度高，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于料片裁剪技术领域，特别涉及一种料片裁剪机构。
背景技术
在金属加工行业中，剪板机作为板型加工零件的基础加工机械，被广泛应用于板材零件的加工。剪板机是采用运动刀片相对固定刀片作往复直线运动剪切板材的机器，借助于运动的上刀片和固定的下刀片，设置合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材或者料片可按所需要的尺寸断裂分离。
现有技术中，一般工人将料片放入裁剪装置下料台上，通过运动刀片与固定刀片的相对运动对待裁剪料片进行裁剪，但是现有裁剪装置切割操作往往是在开放的空间中，无法对工件进行有效的固定，这样刀片下落裁剪时，料片受瞬时裁剪压力容易在切割台上发生位移，容易影响料片裁剪的精准度，而且工人为了方便剪裁装置的剪裁工作，在裁剪过程中，用手扶住料片，加工风险比较大，安全性差。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中安全性差，裁剪精度低的技术问题，提供一种料片裁剪机构，此装置安全性高，裁剪精度高。
本实用新型的目的是这样实现的：一种料片裁剪机构，包括机架，所述机架上设有支撑台，所述支撑台的一侧设有上料台，所述支撑台的另一侧设有可在左右方向往复直线移动的下料台，所述下料台与上料台相对设置，所述下料台与上料台之间留有间隙，所述支撑台上设有可在高度方向往复直线移动的升降台，所述升降台上设有刀片，所述刀片在间隙的正上方，所述升降台上还设有压紧块一和压紧块二，所述刀片在压紧块一和压紧块二之间，所述升降台下降时，所述压紧块一和压紧块二可压紧铜片，刀片可将铜片切断。
本实用新型工作时，铜料片被输送至上料台和下料台上，到达设定的尺寸后，压紧块一和压紧块二将铜料片牢牢的压住，铜料片不会发生晃动或者位移偏差，升降台带着刀片快速下落，将铜片剪切成需要的尺寸，然后，下料台带动被剪切下来的铜片向左移动，工人或者机械手取下料片即可；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：压紧块一、压紧块二、刀片、间隙、升降台等的联合设置，可提高料片剪切精度，同时提高工人的工作安全性，工人不需要手动去扶住料片，操作安全性高；可应用于料片的剪切工作中。
为了实现升降台可升降，所述支撑台上对称设有两根滑杆，所述滑杆的上端设有顶板，所述顶板上设有直线驱动器一，所述直线驱动器一上设有升降杆，所述升降杆与升降台相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述升降台上对称设有两个滑套，所述滑套可与滑杆一一对应，所述滑套可沿着滑杆上下移动。
为了实现下料台可在左右方向往复移动，所述机架上还设有直线驱动器二，所述直线驱动器二上设有可在左右方向移动的推拉杆，所述推拉杆与下料台相连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶板经连接螺栓与滑杆相连接。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图中：1 机架，2 剪切组件，201 支撑台，202 升降台，203 刀片，204 压紧块一，205 压紧块二，206 滑杆，207 顶板，208 直线驱动器一，209 升降杆，210 滑套，3 上料台，4 下料台，5 间隙，6 下料组件，601 直线驱动器二，602 推拉杆。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示的一种料片裁剪机构，包括机架1，机架1上设有支撑台201，支撑台201的一侧设有上料台3，支撑台201的另一侧设有可在左右方向往复直线移动的下料台4，下料台4与上料台3相对设置，下料台4与上料台3之间留有间隙5，支撑台201上设有可在高度方向往复直线移动的升降台202，升降台202上设有刀片203，刀片203在间隙5的正上方，升降台202上还设有压紧块一204和压紧块二205，刀片203在压紧块一204和压紧块二205之间，升降台202下降时，压紧块一204和压紧块二205可压紧铜片，刀片203可将铜片切断，支撑台201上对称设有两根滑杆206，滑杆206的上端设有顶板207，顶板207经连接螺栓与滑杆206相连接，顶板207上设有直线驱动器一208，直线驱动器一208上设有升降杆209，升降杆209与升降台202相连接，升降台202上对称设有两个滑套210，滑套210可与滑杆206一一对应，滑套210可沿着滑杆206上下移动，构成剪切组件2，机架1上还设有直线驱动器二601，直线驱动器二601上设有可在左右方向移动的推拉杆602，推拉杆602与下料台4相连接，构成下料组件6。
本实用新型工作时，料片被输送至上料台3和下料台4上，到达设定的尺寸后，压紧块一204和压紧块二205将料片压住，铜料片不会发生晃动或者位移偏差，直线驱动器一208的升降杆209向下移动，使升降台202带着刀片203向间隙5处快速下落，将铜片剪切成需要的尺寸，然后，直线驱动器二601的推拉杆602向左移动，下料台4带动被剪切下来的铜片向左移动，工人或者机械手取下料片即可；本实用新型的中压紧块一204、压紧块二205、刀片203、间隙5、升降台202等的联合设置，可提高料片剪切精度，同时提高工人的工作安全性，工人不需要手动去扶住料片，操作安全性高；可应用于料片的剪切工作中。
本实用新型专利并不局限于上述实施例，在本实用新型专利公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型专利的保护范围内。
Claims (5)
1.一种料片裁剪机构，包括机架，其特征在于：所述机架上设有支撑台，所述支撑台的一侧设有上料台，所述支撑台的另一侧设有可在左右方向往复直线移动的下料台，所述下料台与上料台相对设置，所述下料台与上料台之间留有间隙，所述支撑台上设有可在高度方向往复直线移动的升降台，所述升降台上设有刀片，所述刀片在间隙的正上方，所述升降台上还设有压紧块一和压紧块二，所述刀片在压紧块一和压紧块二之间，所述升降台下降时，所述压紧块一和压紧块二可压紧铜片，刀片可将铜片切断。
2.根据权利要求1所述的一种料片裁剪机构，其特征在于：所述支撑台上对称设有两根滑杆，所述滑杆的上端设有顶板，所述顶板上设有直线驱动器一，所述直线驱动器一上设有升降杆，所述升降杆与升降台相连接。
3.根据权利要求2所述的一种料片裁剪机构，其特征在于：所述升降台上对称设有两个滑套，所述滑套可与滑杆一一对应，所述滑套可沿着滑杆上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种料片裁剪机构，其特征在于：所述机架上还设有直线驱动器二，所述直线驱动器二上设有可在左右方向移动的推拉杆，所述推拉杆与下料台相连接。
5.根据权利要求4所述的一种料片裁剪机构，其特征在于：所述顶板经连接螺栓与滑杆相连接。
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