CN210937361U - 一种具有防护功能的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的剪板机，包括机架，所述机架的前侧设置有进料机构，进料机构包括进料台、进料传送带、压板、侧顶板、上液压缸和侧液压缸，所述机架的前侧设置有进料台，进料台上设置有进料传送带；本具有防护功能的剪板机，通过设置的机架、机壳、进料台、进料机构、压板、上液压缸、进料传送带、侧顶板、下料传送带、侧液压缸、剪板机构、下切刀、上切刀、剪切液压缸和下料仓的结构，实现了对进料机构、剪板机构和下料装置的整体密封，最大程度地避免了操作人员的接触，从而大大提高了防护性能；同时，提高了进料、剪板和下料的自动化，使得使用更方便，生产效率更高。

Description

一种具有防护功能的剪板机

技术领域

本实用新型涉及具有防护功能的剪板机领域，具体是一种具有防护功能的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板机在使用过程中，工作台通常都是露在外面的，之所以把工作台露在外面，是因为方便对原料板材进行定位和校正，同时还便于手工操作；同时剪板机的剪切机构通常也是暴露在外面的，这使得操作很不安全；这些问题使得发明一种具有防护功能的剪板机成为需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防护功能的剪板机，包括机架，所述机架的前侧设置有进料机构，进料机构包括进料台、进料传送带、压板、侧顶板、上液压缸和侧液压缸，所述机架的前侧设置有进料台，进料台上设置有进料传送带；所述进料传送带的上方设置有压板，压板的上方设置有上液压缸，上液压缸通过螺栓螺母竖向固定在机架上，上液压缸的前部设置有液压推杆，液压推杆通过螺栓螺母和压板的上面固定连接；所述进料台的两侧下部两侧分别设置有侧顶板，侧顶板的一侧设置有侧液压缸，侧液压缸通过螺栓螺母固定在机架上，侧液压缸的前侧设置有液压推杆，液压推杆的前端通过螺栓螺母和侧顶板固定连接；所述进料机构的后侧设置有剪板机构，剪板机构包括上切刀、下切刀和剪切液压缸，所述剪切液压缸竖向固定在机架上，剪切液压缸的前部设置有液压推杆，液压推杆的前侧设置有上切刀，上切刀通过螺栓螺母固定在液压杆的前端；所述上切刀的下方正对位置设置有相配合的下切刀，下切刀通过螺栓螺母固定在机架上；所述剪板机构的后侧下方设置有下料仓，下料仓的底部设置有下料传送带；所述机架外侧设置有机壳。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料传送带7为转辊式进料传送带；所述压板的为不锈钢材质；所述压板的两侧设置有滑轨，机架上设置有和滑轨相配合的滑槽，压板通过滑轨和滑槽的配合和机架连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧顶板为不锈钢材质，侧顶板位于压板的下方；所述侧顶板的厚度不大于原料的厚度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上切刀为合金材质；所述上切刀的两侧设置有滑轨，所述机架上设置有和滑轨相配合的滑槽，切刀通过滑轨和滑槽的配合和机架连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料传送带为橡胶传送带；所述机壳为不锈钢材质，机壳通过螺栓螺母固定在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有防护功能的剪板机，通过设置的机架、机壳、进料台、进料机构、压板、上液压缸、进料传送带、侧顶板、下料传送带、侧液压缸、剪板机构、下切刀、上切刀、剪切液压缸和下料仓的结构，实现了对进料机构、剪板机构和下料装置的整体密封，最大程度地避免了操作人员的接触，从而大大提高了防护性能；同时，提高了进料、剪板和下料的自动化，使得使用更方便，生产效率更高。

附图说明

图1为一种具有防护功能的剪板机的正剖结构示意图。

图2为一种具有防护功能的剪板机的前视结构示意图。

图3为一种具有防护功能的剪板机中的剪板机构结构示意图。

图4为一种具有防护功能的剪板机中的压板的结构示意图。

图中：机架1、机壳2、进料台3、进料机构4、压板5、上液压缸6、进料传送带7、侧顶板8、下料传送带9、侧液压缸10、剪板机构11、下切刀12、上切刀13、剪切液压缸14、下料仓15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型实施例中，一种具有防护功能的剪板机，包括机架1，所述机架1的前侧设置有进料机构4，进料机构4包括进料台3、进料传送带7、压板5、侧顶板8、上液压缸6和侧液压缸10，所述机架1的前侧设置有进料台3，进料台3上设置有进料传送带7，进料传送带7为转辊式进料传送带7；进料传送带7用于对原料进行传送；所述进料传送带7的上方设置有压板5，压板5的为不锈钢材质，压板5的上方设置有上液压缸6，上液压缸6通过螺栓螺母竖向固定在机架1上，上液压缸6的前部设置有液压推杆，液压推杆通过螺栓螺母和压板5的上面固定连接；所述压板5的两侧设置有滑轨，机架1上设置有和滑轨相配合的滑槽，压板5通过滑轨和滑槽的配合和机架1连接；所述上液压缸6用于带动压板5进行下压，实现对原料的限位和进行防护；所述进料台3的两侧下部两侧分别设置有侧顶板8，侧顶板8为不锈钢材质，侧顶板8位于压板5的下方，侧顶板8的一侧设置有侧液压缸10，侧液压缸10通过螺栓螺母固定在机架1上，侧液压缸10的前侧设置有液压推杆，液压推杆的前端通过螺栓螺母和侧顶板8固定连接；所述侧液压缸10和侧顶板8用于对原料进行侧向顶压，从而实现对原料的侧向定位和位置校正；侧顶板8的厚度不大于原料的厚度，这样设置的目的是避免侧顶板8对原料造成隔离，造成无法对原料进行下压限位；所述进料机构4用于对原料进行进料，同时实现对原料进料过程的密封，实现一定的防护功能；

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，所述进料机构4的后侧设置有剪板机构11，剪板机构11包括上切刀13、下切刀12和剪切液压缸14，所述剪切液压缸14竖向固定在机架1上，剪切液压缸14的前部设置有液压推杆，液压推杆的前侧设置有上切刀13，上切刀13为合金材质，上切刀13通过螺栓螺母固定在液压杆的前端，所述上切刀13的两侧设置有滑轨，所述机架1上设置有和滑轨相配合的滑槽，切刀通过滑轨和滑槽的配合和机架1连接；所述上切刀13的下方正对位置设置有相配合的下切刀12，下切刀12通过螺栓螺母固定在机架1上，所述剪切液压缸14用于推动上切刀13配合下切刀12对原料进行剪切；所述剪板机构11的后侧下方设置有下料仓15，下料仓15的底部设置有下料传送带9，下料传送带9为橡胶进料传送带7；所述下料传送带9用于对剪切后的原料进行传送；所述机架1外侧设置有机壳2，机壳2为不锈钢材质，机壳2通过螺栓螺母固定在机架1上，机壳2用于对机架1整体密封，从而把个机构进行密封，减少操作人员对内部机构的接触，实现防护功能；

在使用时，先把原料放在进料台3上，然后通过侧液压缸10和侧顶板8对原料进行侧顶，实现对原料的限位，使得原料保持直线传送，然后通过上液压缸6和压板5对原料进行下压限位，同时实现一定的防护功能，避免操作人员接触原料和切割位置；然后通过剪切液压缸14推动上切刀13配合下切刀12对原料进行剪切；剪切完成后的原料落入下料仓15，通过进料传送带7传出；通过机壳2把机架1的整体密封，使剪切过程在机壳2内完成，从而减少操作人员的接触，实现防护功能。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有防护功能的剪板机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前侧设置有进料机构(4)，进料机构(4)包括进料台(3)、进料传送带(7)、压板(5)、侧顶板(8)、上液压缸(6)和侧液压缸(10)，所述机架(1)的前侧设置有进料台(3)，进料台(3)上设置有进料传送带(7)；所述进料传送带(7)的上方设置有压板(5)，压板(5)的上方设置有上液压缸(6)，上液压缸(6)通过螺栓螺母竖向固定在机架(1)上，上液压缸(6)的前部设置有液压推杆，液压推杆通过螺栓螺母和压板(5)的上面固定连接；所述进料台(3)的两侧下部两侧分别设置有侧顶板(8)，侧顶板(8)的一侧设置有侧液压缸(10)，侧液压缸(10)通过螺栓螺母固定在机架(1)上，侧液压缸(10)的前侧设置有液压推杆，液压推杆的前端通过螺栓螺母和侧顶板(8)固定连接；所述进料机构(4)的后侧设置有剪板机构(11)，剪板机构(11)包括上切刀(13)、下切刀(12)和剪切液压缸(14)，所述剪切液压缸(14)竖向固定在机架(1)上，剪切液压缸(14)的前部设置有液压推杆，液压推杆的前侧设置有上切刀(13)，上切刀(13)通过螺栓螺母固定在液压杆的前端；所述上切刀(13)的下方正对位置设置有相配合的下切刀(12)，下切刀(12)通过螺栓螺母固定在机架(1)上；所述剪板机构(11)的后侧下方设置有下料仓(15)，下料仓(15)的底部设置有下料传送带(9)；所述机架(1)外侧设置有机壳(2)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的剪板机，其特征在于，所述进料传送带(7)为转辊式进料传送带(7)；所述压板(5)的为不锈钢材质；所述压板(5)的两侧设置有滑轨，机架(1)上设置有和滑轨相配合的滑槽，压板(5)通过滑轨和滑槽的配合和机架(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的剪板机，其特征在于，所述侧顶板(8)为不锈钢材质，侧顶板(8)位于压板(5)的下方；所述侧顶板(8)的厚度不大于原料的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的剪板机，其特征在于，所述上切刀(13)为合金材质；所述上切刀(13)的两侧设置有滑轨，所述机架(1)上设置有和滑轨相配合的滑槽，切刀通过滑轨和滑槽的配合和机架(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的剪板机，其特征在于，所述下料传送带(9)为橡胶传送带；所述机壳(2)为不锈钢材质，机壳(2)通过螺栓螺母固定在机架(1)上。

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