CN210450764U - 一种带冲压机构的切断搓牙机 - Google Patents
一种带冲压机构的切断搓牙机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210450764U CN210450764U CN201921258867.1U CN201921258867U CN210450764U CN 210450764 U CN210450764 U CN 210450764U CN 201921258867 U CN201921258867 U CN 201921258867U CN 210450764 U CN210450764 U CN 210450764U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thread rolling
- rolling machine
- punching press
- punching
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种带冲压机构的切断搓牙机,包括搓牙机本体,所述搓牙机本体上设有切料机构和搓牙机构,其特征在于:所述切料机构一旁设有一第一冲压机构,线料经过切料机构切断后在第一冲压机构进行冲压,冲压后再经过搓牙机构进行搓牙,所述第一冲压机构包括有升降架及固定在升降架底部的冲压顶模及切刀,所述冲压顶模与所述切刀前后错开设置,还包括与冲压顶模配合的冲压底模。本实用新型在切料后马上对线料进行冲压,冲压后再进行搓牙,减少了后续的冲压工序,大大降低人工成本与需要增设的设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝生产机械设备技术领域,特指一种带冲压机构的切断搓牙机。
背景技术
搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备,是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形,在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了,速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工,如中国专利:一种自动切断搓牙机,授权公告号:CN208099210U,公告日:2018.11.16,公开的搓牙机加工速度快,效率高,这种设备加工成品是圆形的螺丝,这种螺丝的侧面是圆形的,因此后续还需要移至冲压设备里,对螺丝未有螺纹的侧面进行冲压,冲压成扁的便于扳手拧紧。从螺丝成品到冲压设备,需要重新搬运,加工的时候需要重新定位,大大浪费了人工,而且增加了冲压设备,设备成本高,厂房占地大。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种带冲压机构的切断搓牙机,在切料后马上对线料进行冲压,冲压后再进行搓牙,减少了后续的冲压工序,大大降低人工成本与需要增设的设备成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种带冲压机构的切断搓牙机,包括搓牙机本体,所述搓牙机本体上设有切料机构和搓牙机构,其特征在于:所述切料机构一旁设有一第一冲压机构,线料经过切料机构切断后在第一冲压机构进行冲压,冲压后再经过搓牙机构进行搓牙。
优选地,所述第一冲压机构包括有升降架及固定在升降架底部的冲压顶模及切刀,所述冲压顶模与所述切刀前后错开设置,还包括与冲压顶模配合的冲压底模。
优选地,所述搓牙机本体包括有旋转轴,所述旋转轴通过凸轮带动升降架上下移动。
优选地,所述冲压底模下方设有一承重件,该承重件固定在搓牙机本体上,所述冲压底模安装在承重件顶部。这样,冲压底模可受的承重力就大大增加。
优选地,所述搓牙机构位于所述承重件旁边,所述冲压底模旁设有一下料通道把线料引至搓牙机构中。
优选地,所述冲压底模另一侧还包括有一送料机构用于把线料推至下料通道中。
优选地,所述搓牙机本体上还设有一剪模,钢线从剪模穿过,所述切刀在剪模口旁上下移动用于切断线料,所述冲压底模位于剪模正下方。
优选地,所述剪模正前端设有一限位板,该限位板通过螺栓连接于搓牙机本体上,限位板可前后调节位置。
优选地,所述搓牙机本体上连接有一第一压力缸,该第一压力缸连接所述升降架并驱动其上下移动。
优选地,所述切料机构另一旁还设有第二冲压机构,线料经过第二冲压机构冲压后,再经过切料机构切断,切断后在第一冲压机构进行冲压,冲压后再经过搓牙机构进行搓牙。
本实用新型有益效果:
本实用新型在升降架上增设了一个冲压顶模,冲压顶模下方设有一冲压底模,把原本位于升降架下方的搓牙压板座往旁边移设,而用一承重件代替,承重件牢牢固定在搓牙机本体上,冲压底模设置在承重件上方,切刀底部低于冲压顶模底部,因此在剪模的位置,由切刀将线料切料后,线料落入冲压底模上,冲压顶模马上对线料进行冲压,冲压后再进行搓牙,减少了后续的冲压工序,大大降低人工成本与需要增设的设备成本。
附图说明
图1是实施例1的主视图;
图2是实施例1的冲压机构的左视图;
图3是图1的A处放大图;
图4是实施例2的冲压机构的左视图;
图5是实施例4的左视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
实施例1:参照图1至图3,相对于对比文件,本实施例提供一种带冲压机构的切断搓牙机,包括搓牙机本体1,所述搓牙机本体1上设有切料机构11和搓牙机构9,所述切料机构11一旁设有一第一冲压机构,线料经过切料机构11切断后在第一冲压机构进行冲压,冲压后再经过搓牙机构9进行搓牙,所述搓牙机本体1包括有旋转轴2,所述第一冲压机构包括有升降架3及固定在升降架3底部的冲压顶模4及切刀6,所述冲压顶模4与所述切刀6前后错开设置,所述旋转轴2通过凸轮带动升降架3上下移动,还包括与冲压顶模4配合的冲压底模5,所述冲压底模5下方设有一承重件7,该承重件7固定在搓牙机本体1上,所述冲压底模5安装在承重件7顶部,所述切刀6正下方空置,所述搓牙机本体1上还设有一剪模8,钢线从剪模8穿过,所述切刀6在剪模8口旁上下移动用于切断线料,所述冲压底模5位于剪模8正下方,切断后的线料正好落在冲压底模5上。
具体的,所述搓牙机构9位于所述承重件7旁边,所述冲压底模5旁设有一下料通道10把线料引至搓牙机构9中,下料通道10倾斜设置,线料落入下料通道10后可以自由滚下至搓牙机构9中,所述冲压底模5另一侧还包括有一送料机构用于把线料推至下料通道10中,该实施例的送料机构同对比文件的,即旋转轴2通过齿轮啮合带动一送料凸轮12转动,所述送料凸轮12侧壁切有斜口,送料凸轮12下方设有送料连杆13,送料连杆13顶端与送料凸轮12左侧壁抵触,送料连杆13中部铰接于搓牙机本体1,送料连杆13上部连接有送料拉簧14,送料拉簧14另一端与搓牙机本体1固定连接,送料连杆13底部固定有送料杆15,送料杆15另一端与送料块16连接,送料块16滑动安装于工作台上,这样旋转轴2转动就能够通过送料杆15使送料块16在工作台上左右运动进而不断送料。当然,这种是采用联动的方式进行送料,也可以采用气缸或直线电机驱动送料块16左右移动。
具体的,所述剪模8正前端设有一限位板17,该限位板17通过螺栓连接于搓牙机本体1上,限位板17可前后调节位置,这样线料从剪模8送出,顶住限位板17即为线料的送料长度。
实施例2:再参照图4,相对于实施例1,其不同点是:升降架3不是由旋转轴2通过凸轮带动其升降移动,而是所述搓牙机本体1上连接有一第一压力缸18,该第一压力缸18连接所述升降架3并驱动其上下移动,该第一压力缸18优选是油缸。
实施例3:再参照图5,相对于实施例1及实施例2,其不同在于,增加了以下的机构:所述切料机构11另一旁还设有第二冲压机构,第二冲压机构包括有设置于所述搓牙机本体1上的第二压力缸19,该第二压力缸19工作端朝下并连接有压料顶模20,所述所述搓牙机本体1上还设置有与压料顶模20对应配合的压料底模21,该第二压力缸19优选是油缸。线料先经过第二冲压机构冲压后,再经过切料机构11切断,切断后在第一冲压机构进行冲压,冲压后再经过搓牙机构9进行搓牙,这样产品出来后,就有两个扁口。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带冲压机构的切断搓牙机,包括搓牙机本体,所述搓牙机本体上设有切料机构和搓牙机构,其特征在于:所述切料机构一旁设有一第一冲压机构,线料经过切料机构切断后在第一冲压机构进行冲压,冲压后再经过搓牙机构进行搓牙。
2.根据权利要求1所述的一种带冲压机构的切断搓牙机,其特征在于:所述第一冲压机构包括有升降架及固定在升降架底部的冲压顶模及切刀,所述冲压顶模与所述切刀前后错开设置,还包括与冲压顶模配合的冲压底模。
3.根据权利要求2所述的一种带冲压机构的切断搓牙机,其特征在于:所述搓牙机本体包括有旋转轴,所述旋转轴通过凸轮带动升降架上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种带冲压机构的切断搓牙机,其特征在于:所述冲压底模下方设有一承重件,该承重件固定在搓牙机本体上,所述冲压底模安装在承重件顶部。
5.根据权利要求4所述的一种带冲压机构的切断搓牙机,其特征在于:所述搓牙机构位于所述承重件旁边,所述冲压底模旁设有一下料通道把线料引至搓牙机构中。
6.根据权利要求5所述的一种带冲压机构的切断搓牙机,其特征在于:所述冲压底模另一侧还包括有一送料机构用于把线料推至下料通道中。
7.根据权利要求2-6任一项所述的一种带冲压机构的切断搓牙机,其特征在于:所述搓牙机本体上还设有一剪模,钢线从剪模穿过,所述切刀在剪模口旁上下移动用于切断线料,所述冲压底模位于剪模正下方。
8.根据权利要求7所述的一种带冲压机构的切断搓牙机,其特征在于:所述剪模正前端设有一限位板,该限位板通过螺栓连接于搓牙机本体上,限位板可前后调节位置。
9.根据权利要求2所述的一种带冲压机构的切断搓牙机,其特征在于:所述搓牙机本体上连接有一第一压力缸,该第一压力缸连接所述升降架并驱动其上下移动。
10.根据权利要求1所述的一种带冲压机构的切断搓牙机,其特征在于:所述切料机构另一旁还设有第二冲压机构,线料经过第二冲压机构冲压后,再经过切料机构切断,切断后在第一冲压机构进行冲压,冲压后再经过搓牙机构进行搓牙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921258867.1U CN210450764U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种带冲压机构的切断搓牙机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921258867.1U CN210450764U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种带冲压机构的切断搓牙机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210450764U true CN210450764U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70449787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921258867.1U Active CN210450764U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种带冲压机构的切断搓牙机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210450764U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112620559A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 太仓琪威金属制品有限公司 | 一种带冲压机构的切断搓牙机 |
-
2019
- 2019-08-06 CN CN201921258867.1U patent/CN210450764U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112620559A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 太仓琪威金属制品有限公司 | 一种带冲压机构的切断搓牙机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203380607U (zh) | 数控板材冲孔剪切打字生产线 | |
CN109482713A (zh) | 多特征连续成型冲裁机械 | |
CN210450764U (zh) | 一种带冲压机构的切断搓牙机 | |
CN108213142B (zh) | 包括一体式电动磨削工具的冲裁和修剪模具 | |
CN210475092U (zh) | 一种风机叶片辊压成型设备 | |
CN201913309U (zh) | 多功能液压联合冲剪机液压压料装置 | |
CN209272252U (zh) | 多特征连续成型冲裁机械 | |
CN209830490U (zh) | 一种建筑施工用型材切割机 | |
CN218693096U (zh) | 一种型材自动加工系统 | |
CN208759003U (zh) | 一种冷拉型钢的盘圆料矫直剪切装置 | |
CN110883187A (zh) | 一种汽车板材开卷落料模具 | |
CN100417469C (zh) | 线钩成形机的切料机构 | |
CN101664774B (zh) | 感温包插片的生产装置及方法 | |
CN113059090B (zh) | 一种多工位螺母成型装置 | |
CN212442755U (zh) | 一种脚踏式铝材冲床 | |
CN102189172B (zh) | 金属板材边沿加厚机 | |
CN211990668U (zh) | 一种冲压成型装置 | |
CN210789421U (zh) | 一种用于大型板材加工的快速剪板的剪板机剪板机构 | |
CN209998442U (zh) | 一种槽钢液压剪切装置 | |
DE2018207C3 (de) | Tiefziehwerkzeug | |
CN100398239C (zh) | 棒料精密剪切模 | |
CN205497664U (zh) | 一种气缸控制的冲剪机构 | |
CN219464467U (zh) | 一种箱体外壳加工用数控冲床 | |
CN219483929U (zh) | 一种级进式耐磨冲压模具 | |
CN212885314U (zh) | 一种板材加工用的剪板机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |