CN219483929U - 一种级进式耐磨冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种级进式耐磨冲压模具，涉及冲压模具技术领域,包括底座，底座的顶部设置有冲压机构，冲压机构的顶部设置有移动机构，冲压机构包括一组阻尼器，一组阻尼器的顶部固定安装有固定板，一组阻尼器的外表壁活动套设有弹簧，固定板的顶部开设有两个冲压槽，固定板的顶部开设有两个弯折槽。当冲头按压在金属料表面时弹簧就会向下收缩，从而可以减少冲头的冲击力，进而可以减少冲头的磨损，且冲头的长度比较短，也能增加冲头的使用寿命，而且本装置的是先冲孔，后弯折从而可以防止冲头对异形件进行冲孔，就减少了冲头的磨损，且冲头是通过螺栓固定在压板的底部，就易于更换。

Description

一种级进式耐磨冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种级进式耐磨冲压模具。

背景技术

级进式耐磨冲压模具的加工就是使用压力机或者油压机在一次挤压的行程中，使用带状的原材料，用一副模具同时完成几个不同的冲压工序，模具每一次冲压完成后，料按照一定的距离移动一次，直到产品完成加工。

现有技术中的冲压模具，多大是一体式结构，尤其是冲压模具的冲头刀刃不耐磨，冲压寿命短，刀头磨损之后不易更换，影响产品的冲压效率，因此急需一种能级进式加工且冲压寿命长的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲压模具，多大是一体式结构，尤其是冲压模具的冲头刀刃不耐磨，冲压寿命短，刀头磨损之后不易更换，影响产品的冲压效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种级进式耐磨冲压模具，包括底座，所述底座的顶部设置有冲压机构，所述冲压机构的顶部设置有移动机构；

所述冲压机构包括一组阻尼器，一组所述阻尼器的顶部固定安装有固定板，一组所述阻尼器的外表壁活动套设有弹簧，所述固定板的顶部开设有两个冲压槽，所述固定板的顶部开设有两个弯折槽，且两个弯折槽均位于两个冲压槽的相对一侧之间，两个所述冲压槽其中一个的内表壁通过一组螺栓固定安装有下压模具，所述下压模具的顶部开设有冲压孔，所述固定板的顶部固定插设有两个长杆，两个所述长杆的顶部固定套设有顶板，所述顶板的顶部固定插设有两个液压杆，两个所述液压杆的底部固定套设有压板，所述压板的底部开设有四个矩形槽，两个所述矩形槽其中一个的内表壁通过一组螺丝固定安装有第一上压板，所述第一上压板的底部固定插设有冲头，两个所述矩形槽其中一个的内表壁通过一组螺丝固定安装有第二上压板，且第二上压板的底部固定安装有切刀。

优选的，所述固定板的底部固定安装有导料槽，所述导料槽的顶部位于其中一个冲压槽的底部，方便在导料槽的作用下，排出成品。

优选的，所述固定板的顶部固定插设有两排限位杆，且每个限位杆的形状大小均相等，方便在限位杆的作用下，对金属料进行限位。

优选的，所述移动机构包括U型架，所述U型架的内表壁活动插设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表壁旋转连接有滑块，所述U型架的外壁一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的外壁一端固定连接，所述滑块的顶部固定插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定套设有矩形板，所述U型架的内表壁固定插设有金属杆，所述金属杆的外壁一端贯穿滑块的外壁一侧，方便在移动机构的作用下，移动金属料。

优选的，所述底座的顶部开设有矩形开口，所述底座的外壁一侧活动插设有废料箱，方便在废料箱的作用下，收集冲压下来的废料。

优选的，一组所述阻尼器的底部均固定安装在底座的顶部，所述U型架的底部固定安装在固定板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，首先把金属料放置在固定板上，这时移动机构就会把金属料向前输送，当金属料输送至冲压机构底部时，启动液压杆，这时液压杆就会向下按压，当液压杆向下按压时，就会带动压板向下按压，压板就会带动冲头向下按压，当冲头按压在金属料表面时弹簧就会向下收缩，从而可以减少冲头的冲击力，进而可以减少冲头的磨损，且冲头的长度比较短，也能增加冲头的使用寿命，而且本装置的是先冲孔，后弯折从而可以防止冲头对异形件进行冲孔，就减少了冲头的磨损，且冲头是通过螺栓固定在压板的底部，就易于更换，就解决了上述背景中提出的现有技术中冲压模具，多大是一体式结构，尤其是冲压模具的冲头刀刃不耐磨，冲压寿命短，刀头磨损之后不易更换，影响产品的冲压效率的问题。

2、本实用新型中，当冲压完成的金属料移动至第二上压板的底部时，启动而液压杆，这时切刀就会把冲压完成的成品从金属料上切割下来，切割下来的成品就会通过导料槽排出，这样就不需要人工手动地拿取成品，从而减少了安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种级进式耐磨冲压模具中主视结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种级进式耐磨冲压模具中冲压机构主视结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种级进式耐磨冲压模具中冲压机构部分结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种级进式耐磨冲压模具中冲压机构底侧结构立体图；

图5为本实用新型提出的一种级进式耐磨冲压模具中移动机构结构立体图。

图例说明：1、底座；2、冲压机构；201、阻尼器；202、弹簧；203、固定板；204、冲压槽；205、弯折槽；206、下压模具；207、冲压孔；208、长杆；209、顶板；210、液压杆；211、压板；212、矩形槽；213、第一上压板；214、冲头；215、第二上压板；216、切刀；217、导料槽；218、限位杆；3、移动机构；301、U型架；302、螺纹杆；303、电机；304、滑块；305、电动伸缩杆；306、矩形板；307、金属杆；4、矩形开口；5、废料箱。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供了一种级进式耐磨冲压模具，包括底座1，底座1的顶部设置有冲压机构2，冲压机构2的顶部设置有移动机构3；

冲压机构2包括一组阻尼器201，一组阻尼器201的顶部固定安装有固定板203，一组阻尼器201的外表壁活动套设有弹簧202，固定板203的顶部开设有两个冲压槽204，固定板203的顶部开设有两个弯折槽205，且两个弯折槽205均位于两个冲压槽204的相对一侧之间，两个冲压槽204其中一个的内表壁通过一组螺栓固定安装有下压模具206，下压模具206的顶部开设有冲压孔207，固定板203的顶部固定插设有两个长杆208，两个长杆208的顶部固定套设有顶板209，顶板209的顶部固定插设有两个液压杆210，两个液压杆210的底部固定套设有压板211，压板211的底部开设有四个矩形槽212，两个矩形槽212其中一个的内表壁通过一组螺丝固定安装有第一上压板213，第一上压板213的底部固定插设有冲头214，两个矩形槽212其中一个的内表壁通过一组螺丝固定安装有第二上压板215，且第二上压板215的底部固定安装有切刀216。

其整个实施例1达到的效果为，当液压杆210向下按压时，就会带动压板211向下按压，压板211就会带动冲头214向下按压，当冲头214按压在金属料表面时弹簧202就会向下收缩，从而可以减少冲头214的冲击力，进而可以减少冲头214的磨损，且冲头214的长度比较短，也能增加冲头214的使用寿命，而且本装置的是先冲孔，后弯折从而可以防止冲头214对异形件进行冲孔，就减少了冲头214的磨损，且冲头214是通过螺栓固定在压板211的底部，就易于更换。

实施例2，如图1-图5所示，固定板203的底部固定安装有导料槽217，导料槽217的顶部位于其中一个冲压槽204的底部，固定板203的顶部固定插设有两排限位杆218，且每个限位杆218的形状大小均相等，移动机构3包括U型架301，U型架301的内表壁活动插设有螺纹杆302，螺纹杆302的外表壁旋转连接有滑块304，U型架301的外壁一侧固定安装有电机303，电机303的输出端与螺纹杆302的外壁一端固定连接，滑块304的顶部固定插设有电动伸缩杆305，电动伸缩杆305的底部固定套设有矩形板306，U型架301的内表壁固定插设有金属杆307，金属杆307的外壁一端贯穿滑块304的外壁一侧，底座1的顶部开设有矩形开口4，底座1的外壁一侧活动插设有废料箱5，一组阻尼器201的底部均固定安装在底座1的顶部，U型架301的底部固定安装在固定板203的顶部。

其整个实施例2达到的效果为，冲压完成的成品，就会掉落在导料槽217上，然后通过导料槽217排出，这样就不需要人工手动地拿取成品，从而减少了安全事故的发生，启动电机303，就会带动螺纹杆302进行转动，当螺纹杆302进行转动时就会带动滑块304进行移动，从而能带动底部的矩形板306进行移动，然后启动电动伸缩杆305，就能把矩形板306按压在金属料上，然后移动矩形板306就能把金属料向前输送，切割下来的金属废料就会进入到废料箱5内统一收集。

工作原理：首先把本装置移动至指定位置，然后根据产品的形状，通过螺栓把相匹配的下压模具206固定在冲压槽204内，然后再通过螺栓把弯折模具固定在弯折槽205内，同理把第一上压板213和第二上压板215固定在压板211的底部，然后就可以对金属料进行冲压了，这时把金属料放置在固定板203上，启动电机303，就会带动螺纹杆302进行转动，当螺纹杆302进行转动时就会带动滑块304进行移动，从而能带动底部的矩形板306进行移动，然后启动电动伸缩杆305，就能把矩形板306按压在金属料上，然后移动矩形板306就能把金属料向前输送，当金属料板输送至冲头214下方时，启动液压杆210，当液压杆210向下按压时，就会带动压板211向下按压，压板211就会带动冲头214向下按压，当冲头214按压在金属料表面时弹簧202就会向下收缩，从而可以减少冲头214的冲击力，进而可以减少冲头214的磨损，且冲头214的长度比较短，也能增加冲头214的使用寿命，而且本装置的是先冲孔，后弯折从而可以防止冲头214对异形件进行冲孔，就减少了冲头214的磨损，且冲头214是通过螺栓固定在压板211的底部，就易于更换，冲孔完成之后，废料就会掉落在底部的废料箱5中，方便对其进行回收利用，然后移动机构3会继续带动金属料板向前移动，然后经过弯折成型之后，再通过切刀216把成品从金属料板上切下来，切下来的成品就会通过导料槽217导出，综上就完成了上述背景中所提出的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种级进式耐磨冲压模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有冲压机构(2)，所述冲压机构(2)的顶部设置有移动机构(3)；

所述冲压机构(2)包括一组阻尼器(201)，一组所述阻尼器(201)的顶部固定安装有固定板(203)，一组所述阻尼器(201)的外表壁活动套设有弹簧(202)，所述固定板(203)的顶部开设有两个冲压槽(204)，所述固定板(203)的顶部开设有两个弯折槽(205)，且两个弯折槽(205)均位于两个冲压槽(204)的相对一侧之间，两个所述冲压槽(204)其中一个的内表壁通过一组螺栓固定安装有下压模具(206)，所述下压模具(206)的顶部开设有冲压孔(207)，所述固定板(203)的顶部固定插设有两个长杆(208)，两个所述长杆(208)的顶部固定套设有顶板(209)，所述顶板(209)的顶部固定插设有两个液压杆(210)，两个所述液压杆(210)的底部固定套设有压板(211)，所述压板(211)的底部开设有四个矩形槽(212)，两个所述矩形槽(212)其中一个的内表壁通过一组螺丝固定安装有第一上压板(213)，所述第一上压板(213)的底部固定插设有冲头(214)，两个所述矩形槽(212)其中一个的内表壁通过一组螺丝固定安装有第二上压板(215)，且第二上压板(215)的底部固定安装有切刀(216)。

2.根据权利要求1所述的一种级进式耐磨冲压模具，其特征在于：所述固定板(203)的底部固定安装有导料槽(217)，所述导料槽(217)的顶部位于其中一个冲压槽(204)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种级进式耐磨冲压模具，其特征在于：所述固定板(203)的顶部固定插设有两排限位杆(218)，且每个限位杆(218)的形状大小均相等。

4.根据权利要求1所述的一种级进式耐磨冲压模具，其特征在于：所述移动机构(3)包括U型架(301)，所述U型架(301)的内表壁活动插设有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的外表壁旋转连接有滑块(304)，所述U型架(301)的外壁一侧固定安装有电机(303)，所述电机(303)的输出端与螺纹杆(302)的外壁一端固定连接，所述滑块(304)的顶部固定插设有电动伸缩杆(305)，所述电动伸缩杆(305)的底部固定套设有矩形板(306)，所述U型架(301)的内表壁固定插设有金属杆(307)，所述金属杆(307)的外壁一端贯穿滑块(304)的外壁一侧。

5.根据权利要求1所述的一种级进式耐磨冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有矩形开口(4)，所述底座(1)的外壁一侧活动插设有废料箱(5)。

6.根据权利要求4所述的一种级进式耐磨冲压模具，其特征在于：一组所述阻尼器(201)的底部均固定安装在底座(1)的顶部，所述U型架(301)的底部固定安装在固定板(203)的顶部。