CN216263029U - 一种踏步板侧板冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具领域，且公开了一种踏步板侧板冲压模具，包括定模和动模，所述定模上开设有滑槽、竖槽一和竖槽二，所述滑槽内滑动连接有冲压底板，所述冲压底板上开设有多个与动模匹配的冲孔，所述竖槽一和竖槽二内滑动连接有与动模固定连接的错位机构，所述错位机构与冲压底板滑动连接，该种新型踏步板侧板冲压模具，通过设置冲压底板与定模的滑槽滑动连接，竖槽一和竖槽二内滑动连接有与动模固定连接的错位机构，错位机构中的滑块与冲压底板滑动连接，使得动模在对原料冲压后上升时，冲压底板移动，使冲孔带动冲压后的废料移动，使得废料与原料分离，无需手动去将废料摘除，提高了生产效率，方便生产。

Description

一种踏步板侧板冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种踏步板侧板冲压模具。

背景技术

模具，是一种工业生产用的模子和工具，通过对注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼、冲压等方法得到所需产品，模具通常为动模和定模两个部分，通过两者的分离进行上料或取料，两者的接触对原料加工。

在踏步板侧板的生产过程中，也需要使用模具对其进行冲压打孔，通过动模的冲压头冲压并贯穿侧板生产用的原料，并进行切断，但现有的侧板冲压磨具还存有问题，再冲压体头冲压并贯穿侧板生产用的原料时，冲出的废料不易与原料分离，造成需要手动去将废料摘除的现象，降低了生产效率，还增加了人工成本，不利于生产使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种踏步板侧板冲压模具，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种踏步板侧板冲压模具，包括定模和动模，所述定模上开设有滑槽、竖槽一和竖槽二，所述滑槽内滑动连接有冲压底板，所述冲压底板上开设有多个与动模匹配的冲孔，所述竖槽一和竖槽二内滑动连接有与动模固定连接的错位机构，所述错位机构与冲压底板滑动连接。

优选地，所述错位机构包括有两个滑杆，两个滑杆分别与竖槽一和竖槽二滑动连接，两个所述滑杆相反的一端固定连接有滑块，滑块与冲压底板滑动连接，所述滑杆内开设有滑腔，滑腔内滑动连接有连接杆，连接杆的一端穿设至滑腔外，并与动模固定连接。

优选地，所述滑槽内固定连接有去毛刺机构，去毛刺机构的一端与冲压底板固定连接，所述去毛刺机构包括有连接框，连接框与滑槽的侧壁固定连接，所述连接框内滑动连接有u形连接板，u形连接板的一端与冲压底板的一侧固定连接，且一端连接有切刀。

优选地，所述滑腔的高度不大于连接杆的高度。

优选地，所述冲孔与动模的冲压头形状相同，且面积大于动模的冲压头。

优选地，所述连接框与切刀的接触面设有垫块，且垫块的长度与切刀的长度相等。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种新型踏步板侧板冲压模具，通过设置冲压底板与定模的滑槽滑动连接，竖槽一和竖槽二内滑动连接有与动模固定连接的错位机构，错位机构中的滑块与冲压底板滑动连接，使得动模在对原料冲压后上升时，冲压底板移动，使冲孔带动冲压后的废料移动，使得废料与原料分离，无需手动去将废料摘除，提高了生产效率，方便生产。

2、该种新型踏步板侧板冲压模具，通过设置滑槽内固定连接有去毛刺机构，去毛刺机构中的u形连接板与冲压底板固定连接，使得动模上升通过错位机构带动冲压底板移动时，使去毛刺机构中的切刀与毛刺机构中连接框接触，对切断后原料的毛刺进行切除，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型竖槽一和竖槽二的剖面结构示意图；

图3为本实用新型错位机构的结构示意图；

图4为本实用新型去毛刺机构的剖面结构示意图。

图中：1、定模；2、动模；3、滑槽；4、竖槽一；5、竖槽二；6、冲压底板；7、冲孔；8、错位机构；9、去毛刺机构；10、滑杆；11、滑腔；12、滑块；13、连接杆；14、连接框；15、u形连接板；16、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种踏步板侧板冲压模具，包括定模1和动模2，定模1 上开设有滑槽3、竖槽一4和竖槽二5，滑槽3内滑动连接有冲压底板6，冲压底板6上开设有多个与动模2匹配的冲孔7，竖槽一4和竖槽二5内滑动连接有与动模2固定连接的错位机构8，错位机构8与冲压底板6滑动连接。

请参阅图2、3，错位机构8包括有两个滑杆10，两个滑杆10分别与竖槽一4和竖槽二5滑动连接，两个滑杆10相反的一端固定连接有滑块12，滑块12与冲压底板6滑动连接，滑杆10内开设有滑腔11，滑腔11内滑动连接有连接杆13，连接杆13的一端穿设至滑腔11外，并与动模2固定连接，在进行踏步板侧板冲压工作时，将定模1和动模2安装在外界的冲压设备上，将侧板原料放置在定模1上，并与冲压底板6相匹配，启动外界冲压设备，带动动模2下降，动模2带动连接杆13下降，连接杆13推动滑杆10滑动，使滑块12带动冲压底板6在滑槽3内移动，直至动模2上的冲压头冲压侧板原料并贯穿原料至冲孔7内，冲断刀对原料进行切割，冲压切割完成后动模2 上升，并通过连接杆13带动滑杆10上升，使得冲压底板6再次移动，冲孔7 对带动冲压后的废料移动，使得废料与原料分离，无需手动去将废料摘除，提高了生产效率，方便生产。

请参阅图4，滑槽3内固定连接有去毛刺机构9，去毛刺机构9的一端与冲压底板6固定连接，去毛刺机构9包括有连接框14，连接框14与滑槽3的侧壁固定连接，连接框14内滑动连接有u形连接板15，u形连接板15的一端与冲压底板6的一侧固定连接，且一端连接有切刀16，在动模2下压对侧板原料进行冲压时，冲压底板6带动u形连接板15移动，使切刀16与连接框14远离，冲断刀切割原料并延伸至连接框14内，在冲压切割完成后，冲断刀跟随动模2上升，动模2带动冲压底板6移动，使u形连接板15带动切刀16通过连接框14的抵挡对切割后产生的毛刺进行切割，增加了装置的实用性。

请参阅图3，滑腔11的高度不大于连接杆13的高度，使得在动模2下降时，在动模2上的，冲压头和冲断刀未接触侧板的原料时，冲压底板6上的冲孔7以移动至与冲压头对应的位置，避免冲压头对原料冲压的废料被冲压底板6阻挡的现象。

请参阅图1，冲孔7与动模2的冲压头形状相同，且面积大于动模2的冲压头，使得冲压出的废料不会卡在冲孔7内，避免造成后续冲压受到影响。

请参阅图4，连接框14与切刀16的接触面设有垫块，且垫块的长度与切刀16的长度相等，减少切刀16与连接框14接触时的磨损。

工作原理：在进行踏步板侧板冲压工作时，将定模1和动模2安装在外界的冲压设备上，将侧板原料放置在定模1上，并与冲压底板6相匹配，启动外界冲压设备，带动动模2下降，动模2带动连接杆13下降，连接杆13 推动滑杆10滑动，使滑块12带动冲压底板6在滑槽3内移动，冲压底板6 带动u形连接板15移动，直至动模2上的冲压头冲压侧板原料并贯穿原料至冲孔7内，冲断刀切割原料并延伸至连接框14内，冲压切割完成后动模2上升，并通过连接杆13带动滑杆10上升，使得冲压底板6再次移动，冲孔7 对带动冲压后的废料移动，使得废料与原料分离，并带动u形连接板15移动，使切刀16通过连接框14的抵挡对切割后产生的毛刺进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种踏步板侧板冲压模具，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于，所述定模(1)上开设有滑槽(3)、竖槽一(4)和竖槽二(5)，所述滑槽(3)内滑动连接有冲压底板(6)，所述冲压底板(6)上开设有多个与动模(2)匹配的冲孔(7)，所述竖槽一(4)和竖槽二(5)内滑动连接有与动模(2)固定连接的错位机构(8)，所述错位机构(8)与冲压底板(6)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种踏步板侧板冲压模具，其特征在于，所述错位机构(8)包括有两个滑杆(10)，两个滑杆(10)分别与竖槽一(4)和竖槽二(5)滑动连接，两个所述滑杆(10)相反的一端固定连接有滑块(12)，滑块(12)与冲压底板(6)滑动连接，所述滑杆(10)内开设有滑腔(11)，滑腔(11)内滑动连接有连接杆(13)，连接杆(13)的一端穿设至滑腔(11)外，并与动模(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种踏步板侧板冲压模具，其特征在于，所述滑槽(3)内固定连接有去毛刺机构(9)，去毛刺机构(9)的一端与冲压底板(6)固定连接，所述去毛刺机构(9)包括有连接框(14)，连接框(14)与滑槽(3)的侧壁固定连接，所述连接框(14)内滑动连接有u形连接板(15)，u形连接板(15)的一端与冲压底板(6)的一侧固定连接，且一端连接有切刀(16)。

4.根据权利要求2所述的一种踏步板侧板冲压模具，其特征在于，所述滑腔(11)的高度不大于连接杆(13)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种踏步板侧板冲压模具，其特征在于，所述冲孔(7)与动模(2)的冲压头形状相同，且面积大于动模(2)的冲压头。

6.根据权利要求3所述的一种踏步板侧板冲压模具，其特征在于，所述连接框(14)与切刀(16)的接触面设有垫块，且垫块的长度与切刀(16)的长度相等。

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