CN201931013U - 一种冰箱用磁铁盒连续成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冰箱用磁铁盒连续成型模具,包括上盖板、上模座、上垫板、上夹板、脱料垫板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、导正钉、定位销、导料卡槽、导正浮升销、外导柱和内导柱;还包括有沿料带行进方向依次顺序设置的冲导正孔子模、向下打凸点子模、第一切料子模、向下成形和调整子模、第二切料子模、向上成形子模、向上调整子模、向下成形子模、斜面调整子模、切离子模和切料带子模;各子模均包括有子模凹模和子模凸模,子模凹模和子模凸模分别装在上夹板、脱料板和/或下模板上。该冰箱用磁铁盒连续成型模具不仅可以实现冰箱用磁铁盒的连续成形,而且具有省时、生产效率高、制成的产品精度高、质量稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种冰箱用磁铁盒连续成型模具。
背景技术
随着制冷技术的大幅度进步,冰箱已成为人们日常生活必需品之一。作为冰箱的必备部件之一的磁铁盒的需求量也越来越大。由于磁铁盒在冰箱和家电中是不可缺少的,且用量很大、精度要求很高。
目前,冰箱用磁铁盒的加工技术存在着如下缺陷:1、工艺复杂;2、费时费力;3、生产效率低下;4、精度低。
传统工艺采用分步加工的方式,使得冰箱用磁铁盒的加工必须采用多套单工序模具方可完成。工艺上来讲,需经下料→打凸包→2步折弯,方可成型。因此,加工时要装夹3次,且定位精度难以保证,产品精度差,人力成本高,生产效率一般在20K/天(8小时/天),生产效率低。
为了解决现有技术中存在的下述问题,本专利提供了一种新的解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种冰箱用磁铁盒连续成型模具,该冰箱用磁铁盒连续成型模具连续下料成形不用装夹,精度大大提高,占用冲床等设备和人力大大减少,生产效率大大提高,大量降低成本。
为达到上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:提供一种冰箱用磁铁盒连续成型模具,包括上盖板、上模座、上垫板、上夹板、脱料垫板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、导正钉、定位销、导料卡槽、导正浮升销、外导柱和内导柱,其特征在于:所述冰箱用磁铁盒连续成型模具还包括有冲导正孔子模、向下打凸点子模、第一切料子模、向下成形和调整子模、第二切料子模、向上成形子模、向上调整子模、向下成形子模、斜面调整子模、切离子模和切料带子模;所述冲导正孔子模、向下打凸点子模、第一切料子模、向下成形和调整子模、第二切料子模、向上成形子模、向上调整子模、向下成形子模、斜面调整子模、切离子模和切料带子模沿料带行进方向依次顺序设置;所述冲导正孔子模、向下打凸点子模、第一切料子模、向下成形和调整子模、第二切料子模、向上成形子模、向上调整子模、向下成形子模、斜面调整子模、切离子模和切料带子模均包括有子模凹模和子模凸模,所述子模凹模和子模凸模分别装在上夹板、脱料板和/或下模板上。
按照本实用新型所提供的冰箱用磁铁盒连续成型模具,其特征在于:所述冲导正孔子模、切离子模和切料带子模均包括有上夹板冲子、脱料入块和下模刀口;所述上夹板冲子由圆压板和螺栓固定装配在上夹板上,脱料入块装配在脱料板上,下模刀口装配在下模板上。
按照本实用新型所提供的冰箱用磁铁盒连续成型模具,其特征在于:所述向下打凸点子模、第一切料子模、向下成形和调整子模、第二切料子模和向下成形子模均包括有上模零件、脱料入块和下模零件;所述上模零件由圆压板和螺栓固定装配在上夹板上,脱料入块装配在脱料板上,下模零件装配在下模板上。
按照本实用新型所提供的冰箱用磁铁盒连续成型模具,其特征在于:所述向上成形子模、向上调整子模和斜面调整子模均包括有脱模零件和下模零件;所述脱模零件装配在脱料板上,下模零件装配在下模板上。
综上所述,本实用新型所提供的冰箱用磁铁盒连续成型模具相比于现有的加工模具具有如下优点:
1、可连续下料不用装夹,直接成形,占用冲床等设备和人力大大减少,生产效率大大提高,大量降低成本;
2、结构简单、使用方便、维护成本低;
3、大幅度降低了工艺复杂性,提高了加工效率。
附图说明
图1为冰箱用磁铁盒连续成型模具的剖面图;
图2为冰箱用磁铁盒连续成型模具侧面的剖面图;
图3为各子模的分布图。
其中,1、上盖板;2、上模座;3、上垫板;4、上夹板;5、脱料垫板;6、脱料板;7、下模板;8、下垫板;9、下模座;10、导正钉;11、定位销;12、导料卡槽;13、导正浮升销;14、外导柱;15、内导柱;17、冲导正孔子模;18、向下打凸点子模;19、第一切料子模;20、向下成形和调整子模;21、第二切料子模;22、向上成形子模;23、向上调整子模;24、向下成形子模;25、斜面调整子模;26、切离子模;27、切料带子模。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述:
如图所示,该冰箱用磁铁盒连续成型模具包括上盖板1、上模座2、上垫板3、上夹板4、脱料垫板5、脱料板6、下模板7、下垫板8、下模座9、导正钉10)、定位销11、导料卡槽12、导正浮升销13)、外导柱14和内导柱15,其特征在于:所述冰箱用磁铁盒连续成型模具还包括有冲导正孔子模17、向下打凸点子模18、第一切料子模19、向下成形和调整子模20、第二切料子模21、向上成形子模22、向上调整子模23、向下成形子模24、斜面调整子模25、切离子模26和切料带子模27;所述冲导正孔子模17、向下打凸点子模18、第一切料子模19、向下成形和调整子模20、第二切料子模21、向上成形子模22、向上调整子模23、向下成形子模24、斜面调整子模25、切离子模26和切料带子模27沿料带行进方向依次顺序设置;所述冲导正孔子模17、向下打凸点子模18、第一切料子模19、向下成形和调整子模20、第二切料子模21、向上成形子模22、向上调整子模23、向下成形子模24、斜面调整子模25、切离子模26和切料带子模27均包括有子模凹模和子模凸模,所述子模凹模和子模凸模分别装在上夹板4、脱料板6和/或下模板7上。
下面对各个子模的结构及工作原理分别进行说明如下:
冲导正孔子模17包括有上夹板冲子、脱料入块和下模刀口;所述上夹板冲子由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上,脱料入块装配在脱料板6上,下模刀口装配在下模板7上。工作原理为:模具由开模状态(上矢点)→闭合状态(下矢点)过程中,脱料板接触到材料,从而先与下模板闭合压紧材料,模具继续闭合,上模压缩等高套机构内弹簧,从而上夹板与脱垫板开始闭合,在此过程脱料入块和脱料板6起压料作用,在此过程中上夹板冲子穿过脱垫板孔,脱料入块孔向下运动,→接触材料→冲裁剪切)材料,剪切的废料由下模刀口孔穿过下垫板8、下模座9的落料孔,离开模具。当上夹板与脱垫板闭合时模具已行驶到下矢点,模具开始开模,上盖板1、上模座2、上垫板3、上夹板4和固定在上夹板的零件整体向上运动,此过程脱料入块起脱料作用;此过程被压缩的等高弹簧释放延伸,当弹簧释放完毕脱料垫板5、脱料板6通过悬挂在上模座的螺栓与上盖板1、上模座2、上垫板3、上夹板4一起向上运动到上矢点。
向下打凸点子模18包括有上模零件、脱料入块和下模零件;所述上模零件由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上,脱料入块装配在脱料板6上,下模零件装配在下模板7上。其工作原理为:与冲导正孔子模相似,上模零件长度短闭合状态上模零件不穿过材料,只挤压材料从而使材料成形成凸点形状,下模零件起凹模型腔作用。
第一切料子模19包括有上模零件、脱料入块和下模零件;所述上模零件由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上,脱料入块装配在脱料板6上,下模零件装配在下模板7上。其工作原理与冲导正孔子模17一样。
向下成形和调整子模20包括有上模零件、脱料入块和下模零件;所述上模零件由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上,脱料入块装配在脱料板6上,下模零件装配在下模板7上。其工作原理为:与冲导正孔子模17相似:下模零件起浮料作用,当模具由开模状态(上矢点)→闭合状态(下矢点)过程中,脱料板和脱料入块与下模板、下模零件闭合压紧材料,模具继续闭合,折弯凸模形状的上模零件向下运动与折弯凹模形状的下模零件闭合时成形了折弯形状;此过程上模零件向下运动与下模零件闭合,上模零件只作用产品折弯形状的,由于下模零件避开,产品在上模零件作用下成形角度,起调节在上夹板4孔的位置作用,从而使上模零件、脱料入块、下模零件这组零件起调节作用。
第二切料子模21包括有上模零件、脱料入块和下模零件;所述上模零件由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上,脱料入块装配在脱料板6上,下模零件装配在下模板7上。其工作原理与冲导正孔子模17一样。
向上成形子模22包括有脱模零件和下模零件;所述脱模零件装配在脱料板6上,下模零件装配在下模板7上。其工作原理与向下成形和调整子模相似:下模零件起浮料和为成形凸模起成形作用,当模具由开模状态(上矢点)→闭合状态(下矢点)过程中,脱料板和脱料零件与下模零件先闭合压紧材料,模具继续闭合,脱料板和脱料入块压紧下模零件继续向下运动到材料下降接触到下模零件,开始向上成形,为折弯凹模形状的脱料零件向下运动与折弯凸模形状的下模零件闭合时成形了折弯形状。
向上调整子模23包括有脱模零件和下模零件;所述脱模零件装配在脱料板6上,下模零件装配在下模板7上。其工作原理与向上成形子模22相似。其工作原理与向下成形和调整子模20一样。
向下成形子模24包括有上模零件、脱料入块和下模零件;所述上模零件由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上,脱料入块装配在脱料板6上,下模零件装配在下模板7上。工作原理与向下成形和调整子模20一样。
斜面调整子模25包括有脱模零件和下模零件;所述脱模零件装配在脱料板6上,下模零件装配在下模板7上。其工作原理与向上调整子模23相似。
切离子模26包括有上夹板冲子、脱料入块和下模刀口;所述上夹板冲子由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上,脱料入块装配在脱料板6上,下模刀口装配在下模板7上。其工作原理与向冲导正孔子模17相似:脱料入块起压料和脱料作用,起脱料去毛边作用,上夹板冲子为剪切凸模,下模零件为剪切凹模,产品被切离后以落料方式脱离模具。
切料带子模27包括有上夹板冲子、脱料入块和下模刀口;所述上夹板冲子由圆压板和螺栓固定装配在上夹板4上,脱料入块装配在脱料板6上,下模刀口装配在下模板7上。其工作原理与切离子模26相似:脱料入块起压料和脱料作用,上夹板冲子为剪切凸模,下模零件为剪切凹模,产品被切离后由于重力以落料方式脱离模具。
使用时,待加工的材料从该模具的一端进入,通过11个子模依次进行加工后,从模具的另一端落下合格的产品。其中,各子模的工作过程如下:1、冲引导孔,然后导正钉插入导正孔,使带料处在准确位置上,便于下道工序加工;2、向下打凸点子模,成形凸包形状;3、切料,为成形和调整做准备;4、向下成形和调整;5、下料,为向上成形做准备;6、向上成形,成形步骤;7、向上调整,调整成形形状;8、向下成形,成形步骤;9、斜面调整子模,调整成形形状;10、切离子模,切离产品,从而以落料形式脱离模具;11、切料带子模,切断料带,便于回收。
综上所述,本实用新型所提供的冰箱用磁铁盒连续成型模具连续下料成形不用装夹,精度大大提高,占用冲床等设备和人力大大减少,生产效率大大提高,大量降低成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种冰箱用磁铁盒连续成型模具,包括上盖板(1)、上模座(2)、上垫板(3)、上夹板(4)、脱料垫板(5)、脱料板(6)、下模板(7)、下垫板(8)、下模座(9)、导正钉(10)、定位销(11)、导料卡槽(12)、导正浮升销(13)、外导柱(14)和内导柱(15),其特征在于:所述冰箱用磁铁盒连续成型模具还包括有冲导正孔子模(17)、向下打凸点子模(18)、第一切料子模(19)、向下成形和调整子模(20)、第二切料子模(21)、向上成形子模(22)、向上调整子模(23)、向下成形子模(24)、斜面调整子模(25)、切离子模(26)和切料带子模(27);所述冲导正孔子模(17)、向下打凸点子模(18)、第一切料子模(19)、向下成形和调整子模(20)、第二切料子模(21)、向上成形子模(22)、向上调整子模(23)、向下成形子模(24)、斜面调整子模(25)、切离子模(26)和切料带子模(27)沿料带行进方向依次顺序设置;所述冲导正孔子模(17)、向下打凸点子模(18)、第一切料子模(19)、向下成形和调整子模(20)、第二切料子模(21)、向上成形子模(22)、向上调整子模(23)、向下成形子模(24)、斜面调整子模(25)、切离子模(26)和切料带子模(27)均包括有子模凹模和子模凸模,所述子模凹模和子模凸模分别装在上夹板(4)、脱料板(6)和/或下模板(7)上。
2.根据权利要求1所述的冰箱用磁铁盒连续成型模具,其特征在于:所述冲导正孔子模(17)、切离子模(26)和切料带子模(27)均包括有上夹板冲子、脱料入块和下模刀口;所述上夹板冲子由圆压板和螺栓固定装配在上夹板(4)上,脱料入块装配在脱料板(6)上,下模刀口装配在下模板(7)上。
3.根据权利要求1所述的冰箱用磁铁盒连续成型模具,其特征在于:所述向下打凸点子模(18)、第一切料子模(19)、向下成形和调整子模(20)、第二切料子模(21)和向下成形子模(24)均包括有上模零件、脱料入块和下模零件;所述上模零件由圆压板和螺栓固定装配在上夹板(4)上,脱料入块装配在脱料板(6)上,下模零件装配在下模板(7)上。
4.根据权利要求1所述的冰箱用磁铁盒连续成型模具,其特征在于:所述向上成形子模(22)、向上调整子模(23)和斜面调整子模(25)均包括有脱模零件和下模零件;所述脱模零件装配在脱料板(6)上,下模零件装配在下模板(7)上。
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