CN212097365U - 一种水口自动脱落的汽车注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水口自动脱落的汽车注塑模具,属于注塑模具技术领域。所述水口自动脱落的汽车注塑模具包括滑块、弹簧、切割刀、同步杆;注塑模具的水口下方一一对应设有导向空腔,所述的滑块活动安装在导向空腔内,滑块底部设有弹簧,滑块顶部设有贯穿动模的切割刀,滑块侧方设有贯穿动模的同步杆,滑块和同步杆通过连杆连接,同步杆的顶端平齐动模上表面时,切割刀顶端与水口相切。本实用新型通过在动模的水口下方一一对应设置了可上下活动的切割刀,在合模注塑时,切割刀下移使水口贯通,开模时切割刀上移对产品上的水口料进行剪切,使得产品脱模后水口料自动脱落,降低了员工的劳动强度,提高了员工的劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体的说,涉及一种水口自动脱落的汽车注塑模具。
背景技术
现有的注塑模具在产品注塑成型后,产品上会连接着水口料,由于水口料不是产品的一部分,因此需要工作人员后期对其进行手工修剪或使用其他设备进行二次加工切除,增加了产品生产工序,提高了工作人员劳动强度,降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种水口自动脱落的汽车注塑模具。本实用新型通过在动模的水口下方一一对应设置了可上下活动的切割刀,在合模注塑时,切割刀下移使水口贯通,开模时切割刀上移对产品上的水口料进行剪切,使得产品脱模后水口料自动脱落,降低了员工的劳动强度,提高了员工的劳动效率。
为达到上述目的,本实用新型按如下技术方案实施的:
所述水口自动脱落的汽车注塑模具包括滑块、弹簧、切割刀、同步杆;注塑模具的水口下方一一对应设有导向空腔,所述的滑块活动安装在导向空腔内,滑块底部设有弹簧,滑块顶部设有贯穿动模的切割刀,滑块侧方设有贯穿动模的同步杆,滑块和同步杆通过连杆连接,同步杆的顶端平齐动模上表面时,切割刀顶端与水口相切。
优选的,所述的切割刀顶部呈直径与水口直径大小相同的圆弧形。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在动模的水口下方一一对应设置了可上下活动的切割刀,在合模注塑时,切割刀下移使水口贯通,开模时切割刀上移对产品上的水口料进行剪切,使得产品脱模后水口料自动脱落,降低了员工的劳动强度,提高了员工的劳动效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型合模时剖视图;
图2是本实用新型开模时剖视图;
图1-2中,1-滑块、2-连杆、3-弹簧、4-切割刀、5-同步杆、6-导向空腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
由图1-2所示,所述水口自动脱落的汽车注塑模具包括滑块1、连杆2、弹簧3、切割刀4、同步杆5;注塑模具的水口下方一一对应设有导向空腔6,所述的滑块1活动安装在导向空腔6内,滑块1与导向空腔6间隙配合,滑块1能够在导向空腔6中上下滑动。滑块1底部设有弹簧3,滑块1顶部设有贯穿动模的切割刀4,弹簧3处于压缩状态,注塑件注塑完成后,弹簧3驱动滑块1上移时,带动切割刀4向上移动,对水口内的物料进行切割,将产品上的水口料进行剪切,产品脱模后水口料自动脱落,免除了后期修剪产品上的水口料,降低了员工的劳动强度,提高了员工的工作效率,无需另外的动力驱动,节约成本。
滑块1侧方设有贯穿动模的同步杆5,滑块1和同步杆5通过连杆2连接,同步杆5的顶端平齐动模上表面时,切割刀4顶端与水口相切,合模时,动模向定模移动,动模将同步杆5压入定模内,同步杆5带动切割刀4向下移动,缩入导向空腔6内,使水口贯通。注塑完成,开模时,动模远离定模,在弹簧3的驱动下,切割刀4向上移动对水口内的物料进行切割,将产品上的水口料切除。
所述的切割刀4顶部呈直径与水口直径大小相同的圆弧形,在切割刀4缩入导向空腔6内时,切割刀4与水口壁相重合,使动模上切割刀4的贯穿间隙全部填充,避免物料进入切割刀4的贯穿孔内,导致切割刀4不能有效被顶出对水口内的物料进行切割。
本实用新型工作过程:合模时,动模向定模移动,动模将同步杆5压入定模内,同步杆5带动切割刀4向下移动,缩入导向空腔6内,使水口贯通。注塑完成,开模时,动模远离定模,在弹簧3的驱动下,切割刀4向上移动对水口内的物料进行切割,将产品上的水口料切除,脱模后产品上的水口料自动脱落。
本实用新型通过在动模的水口下方一一对应设置了可上下活动的切割刀,在合模注塑时,切割刀下移使水口贯通,开模时切割刀上移对产品上的水口料进行剪切,使得产品脱模后水口料自动脱落,降低了员工的劳动强度,提高了员工的劳动效率。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围;附图尺寸与具体实物无关,实物尺寸可任意变换。
Claims (2)
1.一种水口自动脱落的汽车注塑模具,其特征在于:包括滑块(1)、弹簧(3)、切割刀(4)、同步杆(5);注塑模具的水口下方一一对应设有导向空腔(6),所述的滑块(1)活动安装在导向空腔(6)内,滑块(1)底部设有弹簧(3),滑块(1)顶部设有贯穿动模的切割刀(4),滑块(1)侧方设有贯穿动模的同步杆(5),滑块(1)和同步杆(5)通过连杆(2)连接,同步杆(5)的顶端平齐动模上表面时,切割刀(4)顶端与水口相切。
2.根据权利要求1所述的一种水口自动脱落的汽车注塑模具,其特征在于:所述的切割刀(4)顶部呈直径与水口直径大小相同的圆弧形。
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CN115431472A (zh) * | 2021-06-13 | 2022-12-06 | 浙江大学台州研究院 | 一种轴承外圈的加工设备 |
CN116749458A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-15 | 南通瑞卓模塑有限公司 | 一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具 |
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